滚动轴承的制作方法_4

文档序号:8515925阅读:来源:国知局
19A附接至芯杆710,作为变型。在图4中,基部717A的轴向长度L2设定为小于弹性构件71IA的基部714A的轴向长度L1 (图3中所示)(L1)L2)。唇部718A包括呈筒形形状的朝向第一密封构件70突出的突出部分720A和作为接触部的唇部721A,该唇部72IA通过将突出部分720A的端部在第一密封构件70侧折叠至与第一密封构件70相反的方向而形成。唇部718A —体地设置在基部717A上。
[0085]也根据该变型,可获得与第二实施方式中第(6)项和第(7)项中的上述优点大致相同的优点。
[0086][第三实施方式]
[0087]然后,将参照图5对根据本发明的第三实施方式中的滚动轴承进行描述。图5示出了滚动轴承的主要部分。在图5中,具有与图1和图3中的构件相同或相似功能的构件将用相同的附图标记表示,并且将省略其详细描述。
[0088]如图5中所示,根据本发明的第三实施方式中的滚动轴承C的特征在于,第二密封构件71A的弹性构件71IA具有多个(在本实施方式中为两个)唇部715A,并且在唇部715A与外环侧延伸部3d之间设置有防锈构件722A。
[0089]多个唇部715A与防锈构件722A的内周缘面滑动接触,并且沿弹性构件711A的轴向方向平行地布置。应指出的是,多个唇部715A中的车身侧的唇部可以处于非接触状态,在非接触状态下,唇部不与防锈构件722A的内周缘面接触,只要唇部靠近防锈构件722A的内周缘面定位,由此获得抗泥浆性(迷宫效果)即可。
[0090]防锈构件722A由例如奥氏体不锈钢片形成,并且具有筒形部723A和内凸缘724A。通过使筒形部723A压配合至外环侧延伸部3d中,防锈构件722A附接至外环侧延伸部3d的内周缘面。外部构件3设置有阶状面725A,内凸缘724A邻接靠抵该阶状面725A。
[0091][第三实施方式的优点]
[0092]根据如上所述的第三实施方式,除了在第一实施方式中的第(I)项至第(5)项中的上述优点之外,还可以获得如下优点。
[0093](9)因为弹性构件71IA具有多个(在本实施方式中是两个)唇部715A,因此可以更有效地增强抗泥浆性。
[0094](10)多个唇部715A沿着滑动的部分(防锈构件722A)不可能锈蚀,并且因此,可以获得长期地优异的滑动性能。
[0095]在本实施方式中,已经描述了防锈构件722A具有内凸缘724A的情况。然而,本发明并不限于该情况,而是如图6中所示,作为变型,防锈构件可以形成为具有凸缘726A的防锈构件727A,该凸缘726A与外环侧延伸部3d的开口端面接触。
[0096]参照上述实施方式,在此已描述了根据本发明的滚动轴承和设置有该滚动轴承的用于车轮的轴承装置。然而,本发明并不限于以上描述的实施方式,本发明可以在不脱离本发明的要点的范围内以多种方式执行。例如,可以做出如下修改。
[0097](I)在上述实施方式中,已经描述了滚动轴承是锥形滚子轴承的情况,其中滚动元件4、5是锥形滚子。然而,本发明并不限于该情况,轴承可以是其中滚动元件是圆柱滚子的另一滚子轴承,或者是其中滚动元件是滚珠的滚珠轴承的形式的另一滚动轴承。
[0098](2)在上述实施方式中,已经描述了本发明被应用于用于驱动轮的轴承装置的情况。然而,本发明并不限于该情况,也能够将本发明以与上述实施方式中相同的方式应用于用于从动轮的轴承装置。
[0099](3)在上述实施方式中,已经描述了其中轮毂环8可以通过滚动轴承被旋转的结构。然而,本发明并不局限于此结构。例如,也有可能提供外环可以被旋转的结构。
[0100]本发明基于2012年12月12日提交的日本特许申请(特许申请N0.2012-271208),其内容通过参引并入本文。
[0101]工业应用
[0102]根据本发明,可以实现能够抑制轴向长度增大同时保持高的密封性能的滚动轴承。
[0103]I…用于车轮的轴承装置,2…内部构件,3…外部构件,3a、3b…外滚道面,3c…传感器安装孔,3d...外环侧延伸部,4、5...滚动元件,6...车轮侧密封机构,60...芯杆,60a...筒形部分,60b...内凸缘,61...密封构件,7…车身侧密封机构,70...第一密封构件,700…芯杆,700a…筒形部分,700b…内凸缘,701…弹性构件,701a…侧唇,701b…油脂唇,701c…防尘唇,701d…折回部,702…抛油环,702a…筒形部,702b…凸缘,703…夹紧弹簧,71…第二密封构件,710…芯杆,710a...筒形部,710b...凸缘,711…弹性构件,711a...基部711b…唇部,8…轮毂环,8a、8b…本体部分,8c...通孔,8d…车轮安装凸缘,8e…螺栓插入孔,8f…凹入部,8g…卡接部,9…内环,90...第一内环构件,90a…第一内滚道面,90b…分隔部,90c…环安装面,90d…凹形槽,91…第二内环构件,91a...第二内滚道面,91b…内环侧延伸部,91c...凹形槽,10…轮毂螺栓,11…脉冲环,12…ABS传感器,13、14…保持架,71A…第二密封构件,710A…抛油环,711A…弹性构件,712A…凸缘,713A…凹形槽,714A…基部,715A…唇部,716A…密封侧延伸部,717A…基部,718A…唇部,719A…弹性构件,720A…突出部,721A…滑动部,722A…防锈构件,723A…筒形部,724A…内凸缘,725A…阶状面,726A…凸缘,727A…防锈构件,3、卜*环状空间,4、8、0*滚动轴承,G…间隙,U、Iv..沿轴向方向的长度,0...中S3
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【主权项】
1.一种滚动轴承,包括: 内环,所述内环具有内滚道面, 外环,所述外环布置在所述内环的外周上,并且具有与所述内滚道面相对的外滚道面; 多个滚动元件,所述多个滚动元件构造成在所述内环与所述外环之间的所述轴承的内部沿着所述内滚道面和所述外滚道面滚动; 第一密封构件,所述第一密封构件设置于所述内环的外周缘面与所述外环的内周缘面之间,并且所述第一密封构件构造成密封所述轴承的内部;以及 第二密封构件,所述第二密封构件与所述第一密封构件平行地布置并位于沿轴向方向的外侧, 其中,所述第一密封构件和所述第二密封构件沿所述轴向方向布置得比所述内环的端面和所述外环的端面更靠近所述轴承的内部侧。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承,其中,所述第二密封构件包括基部构件和弹性构件,所述基部构件附接至所述内环的外周缘面,所述弹性构件接合至所述基部构件,并且所述弹性构件的与所述外环的内周缘面弹性接触的接触部布置在所述基部构件的外周上。
3.根据权利要求1或2所述的滚动轴承,其中,所述内环在所述第二密封构件的内周缘侧处的外径小于所述内环在所述第一密封构件的内周缘侧处的外径。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的滚动轴承,其中,所述外环在所述第二密封构件的外周缘侧处的内径大于所述外环在所述第一密封构件的外周缘侧处的外径。
【专利摘要】滚动轴承设置有:具有内滚道面的内轮;设置在内轮的外周上的外轮,该外轮具有与内滚道面相对的外滚道面;多个滚动元件,该多个滚动元件在内轮与外轮之间的轴承内部在内滚道面和外滚道面上滚动;用于密封轴承内部的第一密封构件,该第一密封构件设置于内轮的外周缘面与外轮的内周缘面之间;和第二密封构件,该第二密封构件平行地布置在第一密封构件的沿轴向方向的外侧。第一密封构件和第二密封构件布置成内轮的轴向端面和外部构件的轴向端面更靠近轴承内部。
【IPC分类】F16C33-58, F16C33-78
【公开号】CN104838159
【申请号】CN201380064540
【发明人】井上茂, 高丽丰, 泷本将生, 大野裕哉
【申请人】株式会社捷太格特
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2013年11月19日
【公告号】DE112013005935T5, WO2014091883A1
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