一种流体传送装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明公开了一种流体传送装置。
【背景技术】
[0002]流体的输出应用中需要管路与传送装置配合使用，进而能够达到更好的进行流体传输；
[0003]现有技术中的传送装置，其结构复杂，需要较多的密封圈等组件进行流体的密封，然而在长期的使用过程中由于密封圈等组件的老化造成流体的泄露，以造成整体不能进行使用，而在进行维修的过程中由于传送装置需要内置到整体当中，在维修时需要对整体进行拆卸，进行排密封圈等组件的更换，另外，由于使用传送装置的装置整体结构的特殊性，其拆卸或更换存在一定的危险性，因此需要专门的技术人员进行，进而由于结构的问题造成使用寿命降低及维修成本增加；
[0004]因此迫切需要一种设计结构合理且维修便捷的流体传送装置。
【发明内容】
[0005]本发明提出一种设计结构合理、维修便捷且故障率低的流体传送装置。
[0006]本发明的技术方案是这样实现的:
[0007]一种流体传送装置，包括:
[0008]用于固定在壳体上，并定位固定的固定体；
[0009]用于进行流体传输的旋转体，设置在固定体一端，并可以以固定体为轴线进行旋转。
[0010]作为进一步的技术方案，旋转体包括:
[0011]用于进行流体传输的传送段，与固定体连接；
[0012]若干传送通道，设置在传送段内部；
[0013]用于进行流体排出传送通道的若干排出段，设置在传送段上，并分别与若干传送段连通。
[0014]优选的，传送段、若干传送通道与若干排出段成为一体。
[0015]作为进一步的技术方案，传送段上设置有凹槽。
[0016]作为进一步的技术方案，凹槽内设置有旋转装置，通过旋转装置使传送段套设在固定体上。
[0017]优选的，旋转装置为轴承。
[0018]优选的，传送通道为一条，设置在传送段内部；
[0019]排出段为一个，设置在传送段上，并与传送通道连接。
[0020]作为进一步的技术方案，传送通道为两条，分别为第一传送通道和第二传送通道;
[0021]排出段为二个，分别为第一排出端口和第二排出端口，第一排出端口与第一传送通道连通，第二排出端口与第二传送通道连通。
[0022]作为进一步的技术方案，固定体包括:用于固定定位的固定段及用于旋转连接的连接段；
[0023]连接段设置在固定段一端。
[0024]优选的，连接段凸出设置在固定段一端。
[0025]本发明技术方案旋转体在保证流体传输的过程中可以在固定体上进行旋转，且流体在通过旋转体传输的过程中，不会与固定体进行接触，避免了由于流体的原因造成泄漏等问题的出现；
[0026]本发明技术方案的结构取消了轴的输出口径向密封圈，改变了流体传送装置，杜绝因密封圈破损造成设备损坏的目的。
[0027]在设备上使用本发明的技术方案时，进而故障仅会出现在输入机构与旋转体的连接处，这样，在后续维修时仅需要在壳体外部进行输入机构的维修，避免对整体的拆卸，提高了维修速度的同时，避免危险的发生，降低了维修成本。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本发明提出的流体传送装置一个实施例的结构示意图；
[0030]图2为本发明提出的流体传送装置另一个实施例的结构示意图；
[0031]图3为图2中A-A的结构示意图；
[0032]图4为图2中B-B的结构示意图；
[0033]图5为自动伸缩卷管器一个实施例的结构示意图；
[0034]图6为自动伸缩卷管器另一个实施例的结构示意图。
[0035]图中:
[0036]1、固定体；11、固定段；12、连接段；2、旋转体；21、传送段；22、传送通道；221、第一传送通道、222、第二传送通道；23、排出段；231、第一排出端；232、第二排出端；24、凹槽；25、旋转装置；3、壳体；4、绕线机构；5、限位机构；6、输入机构；7、输出管线。
【具体实施方式】
[0037]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]如图1-4所示，本发明提出的一种流体传送装置，包括:
[0039]旋转体2与固定体I活动连接，并以固定体I的轴线进行旋转。当旋转体2与输出管线7连接旋转绕线时，由于旋转体2能够以固定体I为轴线进行旋转，与现有技术相比，取消密封圈等部件，在通过旋转体2进行流体传输过程中，杜绝密封泄露。
[0040]其中，
[0041]固定体I包括:固定段11及连接段12 ;连接段12设置在固定段11 一端，具体的凸出设置在固定段11 一端；通过连接段12与旋转体2进行连接，且旋转体2以连接段12为轴线进行旋转；
[0042]旋转体2包括:传送段21、若干传送通道22和若干排出段23，该传送段21与连接段12连接；若干传送通道22设置在传送段21内部，若干排出段23设置在传送段21上，并分别与传送通道22连通，这样在进行流体传输时可以根据不同的需要设置传送通道22和排出段23的数量，当然在本发明中若干排出段23可以焊接在传送段21上，也可以与传动段21活动连接，如螺纹连接等；
[0043]另外为提高传送段21整体的密封性及强度，本发明中优选的传送段21、若干传送通道22和若干排出段23 —体连接，进而提高了整体的密封性及强度；
[0044]当然为配合与固定体I的连接，并在连接后能够有效的进行旋转，本发明中，传送段21上设置有凹槽24，且在该凹槽24中设置有旋转装置25，在与固定段11进行连接后，连接段12置于凹槽24中，且置于旋转装置25内，进而使得在旋转装置25的作用下旋转体2能够以固定体I为轴线进行旋转；本发明中优选的旋转装置为轴承，传送段21在轴承的作用下进行旋转，当然轴承仅为本发明中的优选技术方案，凡能够实现与轴承在本技术方案中相同作用的部件均落入本发明的保护范围；
[0045]另外根据需要，可以将连接段12与凹槽24的位置进行调换，即，连接段12置于旋转体2上，凹槽24置于固定体I上；
[0046]当然，还可以分别在旋转体2和固定体I上均设置凹槽24，并通过连接轴分别置于旋转体2和固定体I上的凹槽24中，通过以连接轴为轴线，使得旋转体2进行旋转；
[0047]以上的连接方式仅为本发明优选