29]发明效果
[0030]根据本发明的带密封环的滚动轴承，因为采用在外圈或内圈中的一方的一端部、安装一方侧的周缘部的密封环的另一方侧的周缘部上设置的密封唇的前端缘、遍及全周地与外圈或内圈中的另一方的一端面滑动接触的构造，所以，即使在确保必要的密封性能，且使外圈或内圈中的另一方的轴方向尺寸比外圈或内圈中的一方的轴方向尺寸短，由挡圈限制外圈或内圈中的另一方的轴方向位置的情况下，也可以小型地构成汽车用变速器等旋转支撑部分。
[0031]另外，在将密封环卡定在外圈，使密封唇的前端缘与内圈的一端面滑动接触的情况下，能够使密封唇的前端缘和内圈的一端面的滑动接触部的直径比以往构造的情况小，这部分能够将该滑动接触部的阻力(动扭矩)抑制得小，能够谋求带密封环的滚动轴承的低扭矩化。
【附图说明】
[0032]图1(A)是表示本发明的实施方式的第I例的局部剖视图，图1(B)是图1(A)的a部放大图。
[0033]图2(A)是用于说明实施本发明的情况下的优选的密封唇的形状的密封环的局部剖视图，图2(B)是图2(A)的b部放大图(B)。
[0034]图3(A)是相对于图1所示的构造，使构成密封环的突条部的尺寸不同的构造的局部剖视图(A)，图3(B)是图3(A)的c部放大图(B)。
[0035]图4(A)是针对第I例，表示将多个带密封环的滚动轴承在轴方向重合来运送的状态的I例的局部剖视图，图4(B)是表示其另外例的局部剖视图。
[0036]图5是用于说明实施本发明的情况下的优选的外圈的尺寸关系的剖视图。
[0037]图6是表示本发明的实施方式的第2例的与图1(B)相同的图。
[0038]图7是表示本发明的实施方式的第3例的与图1(B)相同的图。
[0039]图8(A)是针对本发明的实施方式的第4例，表示将多个带密封环的滚动轴承在轴方向重合来运送的状态的I例的局部剖视图，图8(B)是表示其另外例的局部剖视图。
[0040]图9是表示以往构造的I例的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0041 ][实施方式的第I例]
[0042]图1?图5是表示本发明的实施方式的第I例及其变形例。本例的带密封环的滚动轴承具备在内周面设置外圈轨道8的外圈2、在外周面设置内圈轨道9，且与外圈2同心地配置在外圈2的内径侧的内圈3a、在被形成在外圈2和内圈3a之间的轴承内部空间内26被转动自由地配置在内圈轨道9和外圈轨道8之间的多个转动体4、被构成为圆圈状，具有被设置在内外两周缘部中的作为一方的周缘部的外周缘部，且被卡定在外圈2的至少一端部的卡定部Ila和被设置在内外两周缘部中的作为另一方的周缘部的内周缘部的弹性材制的密封唇12a的密封环5a。在本例中，该密封唇12a的前端缘并非是像图9所示的构造那样，与设置在内圈3的一端部外周面的阶梯差面14a、或者像其它的以往构造那样，与内圈的一端部外周面(圆筒面)滑动接触，而是与内圈3a的一端面24滑动接触。根据该结构，密封环5a将轴承内部空间26和外部空间分开。
[0043]由于就包括本例在内的本发明的带密封环的滚动轴承的基本的结构而言，与图9所示的以往构造大致相同，所以，省略或简略针对等同部分的说明。另外，在本例的情况下，作为用于转动自由地保持滚珠4的保持器7a，使用波形压力保持器，但是，并不限定于此，作为保持器，也能够使用冠型保持器、切制保持器、笼型保持器等以往就被公知的各种构造的保持器。再有，本例的构造并不限于图示那样的单列深槽型的滚珠轴承，也可以用于多列滚珠轴承、角接触型滚珠轴承、圆筒滚针轴承、圆锥滚针轴承、球面滚针轴承。
[0044]在本例的带密封环的滚动轴承Ia中，内圈3a的轴方向尺寸比外圈2的轴方向尺寸短。在组装了带密封环的滚动轴承Ia的状态下，内圈3a的轴方向的一端面24(图1的左端面)与外圈2的轴方向一端面相比，存在于在轴方向凹陷的位置，S卩、带密封环的滚动轴承Ia的靠轴方向中央的部分。内圈3a的一端面24与外圈2的一端面相比向带密封环的滚动轴承Ia的轴方向中央侧凹陷的尺寸W未被特别限制。但是，在密封环5a的装配状态下，且密封唇12a弹性变形了的状态下，优选将该尺寸W限制成密封环5a与外圈2的一端面相比未向轴方向外方突出的大小。与此相对，内圈3a以及外圈2的轴方向另一端面(图1的右端面)除微小的制造误差，存在于大致同一平面上。
[0045]在分别形成在外圈2的内周面的轴方向两端部的I对卡定槽13a、13b中的一方的卡定槽13a卡定密封环5a的外周缘部，且在另一方的卡定槽(第2卡定槽)13b卡定与图9所示的以往构造基本相同的密封环5的外周缘部(第2卡定部)。但是，也可以在另一方的卡定槽13b装配与装配在一方的卡定槽13a上的密封环5a相同的密封环。另外，在异物的侵入路径仅限于从一端侧开始的情况下，也可以在另一方的卡定槽13b装配非接触型的屏蔽环或省略另一端侧的密封环以及屏蔽环。本发明的特征是，在使安装在一方的轨道圈(图示的例中为外圈2)上的至少构成轴方向一端侧的密封环的密封唇的前端缘与另一方的轨道圈(图示的例中为内圈3a)的轴方向端面滑动接触这点，就轴方向另一端侧的构造而言，与带密封环的滚动轴承的用途对应，为任意。
[0046]另外，在带密封环的滚动轴承的轴方向两端部装备了不同种类的密封环(或屏蔽环)的情况下，优选实施在这些密封环相对于一方的轨道圈(图示的例中为外圈2)的装配构造基本相同的情况下，防止装反用的措施。例如，如图5所示，在形成在形状针对轴方向为非对称的外圈2a的两端部内周面的卡定槽13a、13c装配相互不同种类的密封环的情况下，使卡定槽13a、13c的内径不同到不能装配应正规地装配的密封环以外的密封环的程度。例如，在外圈2a的内径为50?70mm左右的情况下，若使卡定槽13a、13c的内径相差I?2mm左右，贝Ij能够防止在卡定槽13a、13c装配不正规的密封环。另外，卡定槽13a、13c的内径彼此的差在能够防止误装配的情况下，优选小。另外，使构成相互不同种类的密封环的弹性材的颜色不同，也有防止误装配的效果。另外，在使卡定槽13a、13c彼此的内径相互不同的情况下，如图5所示，在将挡圈槽29形成在外圈2a的靠外周面的端部的部分的情况下，从确保外圈2a的强度(挡圈槽29和卡定槽13a之间的壁厚)的方面出发，优选使靠近挡圈槽29—侧的卡定槽(图示的例中为卡定槽13a)的内径更小。另外，在图5的变形例中，卡定槽13a、13c的任意一个构成第2卡定槽，在该第2卡定槽卡定被设置在第2密封环的外周缘部的第2卡定部，被设置在第2密封环的内周缘部的弹性材制的第2密封唇的前端缘与内圈3a的一部分滑动接触。
[0047]密封环5a由被金属板制，且为圆圈状的骨架1a加强了的橡胶等弹性体制的弹性材18a构成，分别以与骨架1a的外周缘部或内周缘部相比在径方向突出的状态，在外周缘部形成弹性卡定部11a，在内周缘部形成密封唇12a。就弹性卡定部Ila的构造而言，与图9所示的以往构造相同，而就密封唇12a而言，与图9所示的以往构造不同。
[0048]在本例的情况下，在弹性材18a中与骨架1a的内周缘相比向径方向内方突出的部分，在密封唇12a的基础上，还朝向内圈3a的表面突出地分别遍及全周设置用于构成迷宫密封19的突条部20。密封唇12a在构成靠径方向中央(靠径方向外)的部分的板状的连结部21的内周缘部遍及全周设置具有比该连结部21大的厚度尺寸的厚壁部22。厚壁部22的轴方向两端缘分别与连结部21的两侧面相比在轴方向突出，将其中的内圈3a侧的端缘做成密封唇12a中的作为与内圈3a的一端面24滑动接触的前端缘的滑动接触缘23。
[0049]在将弹性卡定部Ila卡定在一方的卡定槽13a的状态下，使密封唇12a的前端缘，更具体地说，是使密封唇12a的厚壁部22的滑动接触缘23遍及全周与内圈3a的一端面24滑动接触。内圈3a的一端面24作为算术平均表面粗糙度Ra在1.Ομπι以下的高精度的平滑面。据此，使一端面24和密封唇12a的前端缘(厚壁部22的滑动接触缘23)的滑动接触状态稳定，使由密封唇12a产生的密封性能良好，且抑制密封唇12a的前端缘的磨损。由于内圈3a的一端面24是露出到外部的平坦面，所以，用于使一端面24成为高精度的平滑面的磨削加工容易。SP、在图9所示的以往构造的情况下，由于使密封唇12的前端缘滑动接触的阶梯差面14a在向径方向内方凹陷的状态下被设置在内圈3的外周面，所以，难以通过通常的侧面磨削将阶梯差面14a精加工成高精度的平滑面。与此相对，在本发明的构造的情况下，能够通过通常的侧面磨削容易且低成本地进行用于将一端面24做成高精度的平滑面的磨削加工。
[0050 ]作为构成弹性材18 a的弹性体，若考虑到13 O °C左右的耐热性，则优选