一种旋转精度高的滚针轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械零部件技术领域，具体为一种旋转精度高的滚针轴承。
【背景技术】
[0002]滚针轴承的径向结构紧凑，其内滚针轴承径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。现有滚针轴承，保持架和内环的摩擦力较大，降低了轴承的性能和使用寿命；由于滚针和内环均为圆柱形结构，转动时，限位效果不好，影响了旋转精度；且装配时，径向地和轴向地非常受限制，安装困难，装配费用尚O
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种结构紧凑体积小的旋转精度高的滚针轴承的技术方案，其摩擦力小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，且安装、使用方便。
[0004]所述的一种旋转精度高的滚针轴承，包括内环、保持架和外圈，其特征在于一组环形均布设置的针状滚子嵌设在保持架内自如转动，内环两端均设置定位杆，保持架两端对应设置限位槽，内环、保持架通过定位杆、限位槽限位配合，定位杆、限位槽之间具有间隙，内环上设置滚动槽，针状滚子嵌在滚动槽内自如转动。
[0005]所述的一种旋转精度高的滚针轴承，其特征在于滚动槽的深度为0.2-0.5mm。
[0006]所述的一种旋转精度高的滚针轴承，其特征在于针状滚子的直径为l_3mm，针状滚子的长度为为3-10mmo
[0007]所述的一种旋转精度高的滚针轴承，其特征在于定位杆、限位槽之间的间距为
0.5_lmm0
[0008]上述一种旋转精度高的滚针轴承，结构紧凑，体积小，摩擦力小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，且安装、使用方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图中:1-针状滚子、2-保持架、201-限位槽、3-内环、301-定位杆、302-滚动槽、
4-外圈。
【具体实施方式】
[0011]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图所示，该耐磨损滚针轴承，包括内环3、保持架2和外圈4，一组环形均布设置的针状滚子I嵌设在保持架2内自如转动，内环3两端均设置定位杆301，保持架2两端对应设置限位槽201，内环3、保持架2通过定位杆301、限位槽201限位配合，定位杆301、限位槽201之间具有间隙，内环3上设置滚动槽302，针状滚子I嵌在滚动槽302内自如转动。滚动槽302的深度为0.2-0.5mm，针状滚子I的直径为l_3mm，针状滚子I的长度为为3-10mm，定位杆301、限位槽201之间的间距为0.5_lmm。
[0013]上述轴承的定位杆301、限位槽201之间具有间隙，不仅转动自如，还减小了摩擦力，并能够减少从内环3、保持架2之间的间隙向轴承外部泄漏的润滑油量；内环3上设置滚动槽302，对针状滚子I的限位效果更好，提高旋转精度；该轴承可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，且安装、使用方便。
【主权项】
1.一种旋转精度高的滚针轴承，包括内环(3)、保持架(2)和外圈(4)，其特征在于一组环形均布设置的针状滚子(I)嵌设在保持架(2)内自如转动，内环(3)两端均设置定位杆(301)，保持架(2)两端对应设置限位槽(201)，内环(3)、保持架(2)通过定位杆(301)、限位槽(201)限位配合，定位杆(301)、限位槽(201)之间具有间隙，内环(3)上设置滚动槽(302)，针状滚子(I)嵌在滚动槽(302)内自如转动。
2.如权利要求1所述的一种旋转精度高的滚针轴承，其特征在于滚动槽(302)的深度为 0.2-0.5mm。
3.如权利要求1所述的一种旋转精度高的滚针轴承，其特征在于针状滚子(I)的直径为l-3mm，针状滚子(I)的长度为为3_10mm。
4.如权利要求1所述的一种旋转精度高的滚针轴承，其特征在于定位杆(301)、限位槽(201)之间的间距为0.5-1_。
【专利摘要】一种旋转精度高的滚针轴承，属于机械零部件技术领域。包括内环、保持架和外圈，其特征在于一组环形均布设置的针状滚子嵌设在保持架内自如转动，内环两端均设置定位杆，保持架两端对应设置限位槽，内环、保持架通过定位杆、限位槽限位配合，定位杆、限位槽之间具有间隙，内环上设置滚动槽，针状滚子嵌在滚动槽内自如转动。上述一种旋转精度高的滚针轴承，结构紧凑，体积小，摩擦力小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，且安装、使用方便。
【IPC分类】F16C33-34, F16C33-30, F16C19-46
【公开号】CN204284201
【申请号】CN201420741534
【发明人】覃祖明
【申请人】新昌金汇关节轴承有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月2日