一种高密封性滚珠轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种高密封性滚珠轴承。
【背景技术】
[0002]轴承在机电领域应用非常广泛，用于各种转动连接处，有效的降低转动阻力，深沟球轴承是常见的一种滚珠轴承。滚珠轴承一般包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠、保持架，滚珠轴承通常又分为开放式、密封式，开放式即轴承外圈、轴承内圈的两侧不带密封机构，密封式是指轴承内圈、轴承外圈之间设有密封结构，起到防尘、防水、防油的效果。然而轴承在工作时，轴承内圈与轴承外圈之间发生相对转动，普通的密封结构容易磨损，从而导致轴承密封性能下降，外界的灰尘、水分、油污容易进入轴承内，导致滚珠磨损，同时轴承内圈与转轴连接，轴承正常工作时，其内部的温度可能达到40°C-80°C，如果密封性能降低，滚珠周围的润滑油会挥发掉，从而导致滚珠滚动阻力增大，降低滚珠轴承的使用寿命。
[0003]中国专利授权公告号:CN202468719U，授权公告日2012年10月3日，公开了一种设有密封圈的轴向密封轴承，在轴承的外圈内设有内圈，在轴承内外圈的中部设有钢珠槽，钢珠槽内设有钢珠，钢珠由钢珠架组装在钢珠槽内，钢珠槽的两外端设有密封槽，密封槽内装有密封圈，由密封圈与轴承内圈的外径外表面的严密配合来实现密封。其不足之处是随着轴承内外圈的长期相对转动，密封圈与内外圈会被磨损，从而导致密封性能下降，降低轴承使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了克服现有技术中的轴承密封时间短，灰尘、水分、油污容易进入轴承内降低轴承使用寿命的不足，提供了一种密封性能好，密封时间长，磨损后能补偿密封，使用寿命长的高密封性滚珠轴承。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种高密封性滚珠轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠、保持器，轴承内圈的外侧设有内滚珠槽，轴承外圈的内侧设有外滚珠槽，所述的滚珠位于外滚珠槽、内滚珠槽之间，所述的轴承外圈的两端内侧分别设有外密封槽，所述的轴承内圈的两端外侧分别设有若干道内密封槽，所述的轴承内圈、轴承外圈的端部之间还设有密封环，所述的密封环的外圈延伸形成与外密封槽配合的外密封唇，所述的密封环的内圈延伸形成密封套，所述的密封套的内侧设有若干道与内密封槽配合的内密封唇，所述的密封套的外侧套有弹簧环，所述的密封环的内侧设有金属支撑环。
[0007]轴承内圈、轴承外圈端部通过密封环连接，密封环的外密封唇与外密封槽配合密封，密封环内圈的密封套上的多道内密封唇与多道内密封槽配合密封，由于通常情况下轴承内圈与转轴连接，轴承外圈不转，轴承内圈转动，因此轴承内圈与密封环之间的磨损最严重，本结构中，在密封套的外侧套有弹簧环，弹簧环对密封套有一个内缩的力，从而使得密封套上的多道内密封唇与内密封槽贴合密封，随着内密封唇的磨损，弹簧环能使得密封套收缩，从而起到补偿密封的作用，有效的防止外界的灰尘、水分、油污进入轴承内部，提高轴承使用寿命。
[0008]作为优选，所述的密封套的外侧设有环形槽，所述的弹簧环套设在环形槽内。
[0009]作为优选，所述的内密封槽有三道，内密封槽的截面呈倒置的直角梯形结构，内密封槽的斜边朝向密封套的外端。内密封唇是通过斜面与内密封槽密封，内密封唇磨损后，密封套的外端在弹簧套的作用下收缩，从而保持内密封唇的斜面与内密封槽的斜面贴合密封，密封效果更佳。
[0010]作为优选，所述的内滚珠槽、外滚珠槽的底部设有储油槽，储油槽内设有润滑油月旨，所述的储油槽的开口端两侧与内滚珠槽、外滚珠槽之间通过弧面光滑过渡连接。储油槽能够储存更多的润滑油脂，保持滚珠长时间润滑，而且当轴承工作环境温度较高，润滑油脂挥发后直接对滚珠进行润滑，当周围环境冷却后，大部分润滑油脂能流入储油槽内。
[0011]作为优选，所述的储油槽的底部设有耐热海绵。部分润滑油脂被耐热海绵吸附，不易挥发、流失，延长润滑油脂的存留时间，提高轴承的使用寿命。
[0012]因此，本实用新型具有密封性能好、密封时间长，使用寿命长的有益效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0014]图2为图1中A处局部放大示意图。
[0015]图中:轴承内圈I轴承外圈2外密封槽20滚珠3保持器4内滚珠槽5外滚珠槽6密封环7外密封唇70密封套71内密封唇72环形槽8弹簧环9内密封槽10储油槽11耐热海绵12金属支撑环13。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0017]如图1所示的一种高密封性滚珠轴承，包括轴承内圈1、轴承外圈2、滚珠3、保持器4，轴承内圈的外侧设有内滚珠槽5，轴承外圈的内侧设有外滚珠槽6，滚珠位于外滚珠槽、内滚珠槽之间，轴承外圈2的两端内侧分别设有外密封槽20，轴承内圈I的两端外侧分别设有若干道内密封槽10，轴承内圈、轴承外圈的端部之间还设有密封环7，密封环7的外圈延伸形成与外密封槽配合的外密封唇70，密封环的内圈延伸形成密封套71，密封套的内侧设有若干道与内密封槽配合的内密封唇72，密封套的外侧设有环形槽8，弹簧环9套设在环形槽内，密封环7的内侧设有金属支撑环13。如图2所示，本实施例中，内密封槽10有三道，内密封槽的截面呈倒置的直角梯形结构，内密封槽的斜边朝向密封套的外端；内滚珠槽5、外滚珠槽6的底部设有储油槽11，储油槽内设有润滑油脂，储油槽的开口端两侧与内滚珠槽、外滚珠槽之间通过弧面光滑过渡连接，储油槽的底部设有耐热海绵12。
[0018]轴承内圈、轴承外圈端部通过密封环连接，密封环的外密封唇与外密封槽配合密封，密封环内圈的密封套上的多道内密封唇与多道内密封槽配合密封，由于通常情况下轴承内圈与转轴连接，轴承外圈不转，轴承内圈转动，因此轴承内圈与密封环之间的磨损最严重，本结构中，在密封套的外侧套有弹簧环，弹簧环对密封套有一个内缩的力，从而使得密封套上的多道内密封唇与内密封槽贴合密封，随着内密封唇的磨损，弹簧环能使得密封套收缩，从而起到补偿密封的作用，有效的防止外界的灰尘、水分、油污进入轴承内部，提高轴承使用寿命；储油槽能增加润滑油脂的储放量，耐热海绵能增加润滑油脂的润滑时间，保证滚珠能够得到充分的润滑，不易磨损。因此，本实用新型具有密封性能好、密封时间长，使用寿命长的有益效果。
【主权项】
1.一种高密封性滚珠轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠、保持器，轴承内圈的外侧设有内滚珠槽，轴承外圈的内侧设有外滚珠槽，所述的滚珠位于外滚珠槽、内滚珠槽之间，其特征是，所述的轴承外圈的两端内侧分别设有外密封槽，所述的轴承内圈的两端外侧分别设有若干道内密封槽，所述的轴承内圈、轴承外圈的端部之间还设有密封环，所述的密封环的外圈延伸形成与外密封槽配合的外密封唇，所述的密封环的内圈延伸形成密封套，所述的密封套的内侧设有若干道与内密封槽配合的内密封唇，所述的密封套的外侧套有弹簧环，所述的密封环的内侧设有金属支撑环。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性滚珠轴承，其特征是，所述的密封套的外侧设有环形槽，所述的弹簧环套设在环形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性滚珠轴承，其特征是，所述的内密封槽有三道，内密封槽的截面呈倒置的直角梯形结构，内密封槽的斜边朝向密封套的外端。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高密封性滚珠轴承，其特征是，所述的内滚珠槽、外滚珠槽的底部设有储油槽，储油槽内设有润滑油脂，所述的储油槽的开口端两侧与内滚珠槽、外滚珠槽之间通过弧面光滑过渡连接。
5.根据权利要求4所述的一种高密封性滚珠轴承，其特征是，所述的储油槽的底部设有耐热海绵。
【专利摘要】本实用新型涉及轴承技术领域，公开了一种高密封性滚珠轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠、保持器，轴承内圈的外侧设有内滚珠槽，轴承外圈的内侧设有外滚珠槽，滚珠位于外滚珠槽、内滚珠槽之间，轴承外圈的两端内侧分别设有外密封槽，轴承内圈的两端外侧分别设有若干道内密封槽，轴承内圈、轴承外圈的端部之间还设有密封环，密封环的外圈延伸形成与外密封槽配合的外密封唇，密封环的内圈延伸形成密封套，密封套的内侧设有若干道与内密封槽配合的内密封唇，密封套的外侧套有弹簧环，密封环的内侧设有金属支撑环。因此，本实用新型具有密封性能好、密封时间长，使用寿命长的有益效果。
【IPC分类】F16C33-58, F16C33-76
【公开号】CN204403156
【申请号】CN201420828948
【发明人】沈水祥, 李波, 李立松, 殷秋香, 江钰
【申请人】江苏钱潮轴承有限公司, 万向集团公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月24日