花键接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种联动部件，具体涉及一种花键接头。
【背景技术】
[0002]花键接头为外周面上环绕设置有花键的接头，其套装在驱动轴的末端使其末端具有与其他轴联动的功能，传统的花键接头由于不具备轴向锁定花键的功能需要额外增加固定件并对应开设锁定孔，给统一标准的驱动轴带来不便。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动锁定于驱动轴的花键接头。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括接头本体，该接头本体外周面上环绕设置有花键，其特征在于:所述的接头本体内周面沿轴向平行设置若干个导向槽，该导向槽沿接头本体内周面周向等距分布，所述的至少一个导向槽内设置有将接头本体自动锁定于驱动轴的锁定机构。
[0005]通过采用上述技术方案，将锁定机构设置于接头本体，避免为了安装花键接头而加工每个驱动轴，减少了工作量，增加了花键接头的适用范围，该锁定机构自动锁定的功能可由多种可复位的组件实现。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的锁定机构包括设置于接头本体的滑移腔、滑移块及复位弹簧，所述的滑移腔相对接头本体径向设置且开口位于导向槽槽底，所述的滑移块滑移于滑移腔内且其中一端延伸至开口外与驱动轴相抵，所述的复位弹簧压设于滑移块与滑移腔之间将滑移块向开口的方向复位，所述的滑移腔位于开口处设置有将滑移块限位于滑移腔内的阻挡块。
[0007]通过采用上述技术方案，复位弹簧将滑移块向滑移腔的开口复位，当驱动轴伸入接头本体内部时自动与驱动轴抵配构成自动锁定，而阻挡块避免滑移块脱离滑移腔。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的滑移块包括滑移于滑移腔的滑移部及延伸至开口外的配合部，所述的配合部相对接头本体轴向的两侧分别设置有引导驱动轴按压配合部的引导弧面且两引导弧面之间设置有连接两引导弧面并与驱动轴抵配的连接弧面，该连接弧面上覆盖有弹性接触层。
[0009]通过采用上述技术方案，两侧的引导弧面使驱动轴无论从哪个方向伸入都可令滑移块回缩至滑移腔，而连接弧面时刻保持与驱动轴的抵配并将连接弧面进行过渡，弧形的设置也便于与驱动轴相配合，连接弧面上覆盖的弹性接触层则减少与驱动轴之间的摩擦，即减少驱动轴的磨损。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的滑移腔截面呈梯形状，所述的滑移部与该梯形斜边对应的侧面与滑移腔之间压缩设置有可拆卸的弹性填充层。
[0011]通过采用上述技术方案，弹性填充层给予滑移部与滑移腔之间一定的摩擦力，配合复位弹簧增加稳定性，使驱动轴高速旋转时滑移部不会因为离心力的作用向接头本体外侧滑移。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的滑移部与弹性填充层对应的位置沿接头本体轴向设置有T形槽，所述的弹性填充层上设置有与该T形槽相适配的T形条。
[0013]通过采用上述技术方案，与T形槽配合的T形条便于将弹性填充层在长时间使用压缩性及复位性变差后及时更换，保证功能的发挥。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的弹性接触层和弹性填充层的材质均为橡胶。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶成本低廉，压缩性好，减少弹性接触层与驱动轴的磨损的同时时刻填充滑移部与滑移腔之间的空间，功能更加多样。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述的接头本体轴向一端端部设置有延伸至导向槽槽底的引导斜面。
[0017]通过采用上述技术方案，引导斜面的设置使驱动轴在安装时自动与花键接头自动对心，避免通过目测对位降低安装效率。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述的锁定机构为两个且分别设置于相对的导向槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，两个锁定机构进一步保证锁定后的稳定性。
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型【具体实施方式】的立体图；
[0022]图2为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图；
[0023]图3为图2中A的放大图。
【具体实施方式】
[0024]如图1一图3所示，本实用新型公开了一种花键接头，包括接头本体1，该接头本体I外周面上环绕设置有花键2，接头本体I内周面沿轴向平行设置若干个导向槽3，该导向槽3沿接头本体I内周面周向等距分布，至少一个导向槽3内设置有将接头本体自动锁定于驱动轴的锁定机构4，将锁定机构4设置于接头本体1，避免为了安装花键接头而加工每个驱动轴，减少了工作量，增加了花键接头的适用范围，该锁定机构4自动锁定的功能可由多种可复位的组件实现。
[0025]锁定机构4包括设置于接头本体I的滑移腔41、滑移块42及复位弹簧43，滑移腔41相对接头本体I径向设置且开口 411位于导向槽3槽底，滑移块42滑移于滑移腔41内且其中一端延伸至开口 411外与驱动轴相抵，复位弹簧43压设于滑移块42与滑移腔41之间将滑移块42向开口 411的方向复位，滑移腔41位于开口 411处设置有将滑移块42限位于滑移腔41内的阻挡块412，复位弹簧43将滑移块42向滑移腔41的开口 411复位，当驱动轴伸入接头本体I内部时自动与驱动轴抵配构成自动锁定，而阻挡块412避免滑移块42脱离滑移腔11。
[0026]滑移块42包括滑移于滑移腔41的滑移部421及延伸至开口 411外的配合部422，配合部422相对接头本体I轴向的两侧分别设置有引导驱动轴按压配合部422的引导弧面4221且两引导弧面4221之间设置有连接两引导弧面4221并与驱动轴抵配的连接弧面4222，该连接弧面4222上覆盖有弹性接触层4223，两侧的引导弧面4221使驱动轴无论从哪个方向伸入都可令滑移块42回缩至滑移腔41，而连接弧面4222时刻保持与驱动轴的抵配并将连接弧面4221进行过渡，弧形的设置也便于与驱动轴相配合，连接弧面4221上覆盖的弹性接触层4223则减少与驱动轴之间的摩擦并补充微量的尺寸不足，即减少驱动轴的磨损。
[0027]滑移腔41截面呈梯形状，滑移部421与该梯形斜边对应的侧面与滑移腔41之间压缩设置有可拆卸的弹性填充层423，弹性填充层423给予滑移部421与滑移腔41之间一定的摩擦力，配合复位弹簧43增加稳定性，使驱动轴高速旋转时滑移部不会因为离心力的作用向接头本体I外侧滑移。
[0028]滑移部421与弹性填充层423对应的位置沿接头本体I轴向设置有T形槽4211，弹性填充层423上设置有与该T形槽4211相适配的T形条4231，与T形槽4211配合的T形条4231便于将弹性填充层423在长时间使用压缩性及复位性变差后及时更换，保证功能的发挥。
[0029]弹性接触层4223和弹性填充层423的材质均为橡胶，橡胶成本低廉，压缩性好，减少弹性接触层4223与驱动轴的磨损的同时时刻填充滑移部421与滑移腔41之间的空间，功能更加多样。
[0030]接头本体I轴向一端端部设置有延伸至导向槽槽底的引导斜面11，引导斜面11的设置使驱动轴在安装时自动与花键接头自动对心，避免通过目测对位降低安装效率。
[0031]锁定机构4为两个且分别设置于相对的导向槽3内，两个锁定机构4进一步保证锁定后的稳定性。
【主权项】
1.一种花键接头，包括接头本体，该接头本体外周面上环绕设置有花键，其特征在于:所述的接头本体内周面沿轴向平行设置若干个导向槽，该导向槽沿接头本体内周面周向等距分布，所述的至少一个导向槽内设置有将接头本体自动锁定于驱动轴的锁定机构。
2.根据权利要求1所述的花键接头，其特征在于:所述的锁定机构包括设置于接头本体的滑移腔、滑移块及复位弹簧，所述的滑移腔相对接头本体径向设置且开口位于导向槽槽底，所述的滑移块滑移于滑移腔内且其中一端延伸至开口外与驱动轴相抵，所述的复位弹簧压设于滑移块与滑移腔之间将滑移块向开口的方向复位，所述的滑移腔位于开口处设置有将滑移块限位于滑移腔内的阻挡块。
3.根据权利要求2所述的花键接头，其特征在于:所述的滑移块包括滑移于滑移腔的滑移部及延伸至开口外的配合部，所述的配合部相对接头本体轴向的两侧分别设置有引导驱动轴按压配合部的引导弧面且两引导弧面之间设置有连接两引导弧面并与驱动轴抵配的连接弧面，该连接弧面上覆盖有弹性接触层。
4.根据权利要求3所述的花键接头，其特征在于:所述的滑移腔截面呈梯形状，所述的滑移部与该梯形斜边对应的侧面与滑移腔之间压缩设置有可拆卸的弹性填充层。
5.根据权利要求4所述的花键接头，其特征在于:所述的滑移部与弹性填充层对应的位置沿接头本体轴向设置有T形槽，所述的弹性填充层上设置有与该T形槽相适配的T形条。
6.根据权利要求5所述的花键接头，其特征在于:所述的弹性接触层和弹性填充层的材质均为橡胶。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的花键接头，其特征在于:所述的接头本体轴向一端端部设置有延伸至导向槽槽底的引导斜面。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的花键接头，其特征在于:所述的锁定机构为两个且分别设置于相对的导向槽内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种花键接头，包括接头本体，该接头本体外周面上环绕设置有花键，接头本体内周面沿轴向平行设置若干个导向槽，该导向槽沿接头本体内周面周向等距分布，至少一个导向槽内设置有将接头本体自动锁定于驱动轴的锁定机构。采用上述方案，本实用新型提供一种自动锁定于驱动轴的花键接头。
【IPC分类】F16D3-06
【公开号】CN204403193
【申请号】CN201520010759
【发明人】李孝柱, 葛孝键
【申请人】瑞安市天越泵业有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月8日