21与突缘结构131相对应，而该凸部22与凹槽结构132相对应，并通过U字型结构的凹部21与凸部22嵌合于相邻的两块板材10的突缘结构131与凹槽结构132之间。
[0034]另根据所述板材10与嵌条20的材料特性，所述板材10的熔点远高于所述嵌条20的熔点，使相邻的两块板材10通过一嵌条20作为介材相连结卡合后，可进一步对两块板材10间的突缘结构131与凹槽结构132周缘的嵌条20以高温熔融，使两块板材10间通过熔融态嵌条进一步黏合固定，增强板材10间卡合的紧密度与组合后的结构强度，使本实用新型的板材组装结构延伸组合形成如:地板、柜体、或隔间墙…等产品后具有坚固、密合甚至防潮的特性。
[0035]进一步如图4所示，其为本实用新型的板材组装结构的另一实施例，其中每块矩形板材10均包括有两个相邻的突缘结构131以及两个相邻的凹槽结构132，而所述突缘结构131以及凹槽结构132均可以通过其相对应的设置以及前述嵌条20的使用，让每一块板材10均可以选择性地朝远离其任一环侧面13的方向组装延伸以构成一大片的地板。
[0036]本实用新型的板材组装结构不但可以延伸组装形成地板(如图4所示)、柜体(如图5所示)，其亦可以使所述每块板材10通过直立于地面上，使多个板材10与嵌条20拼接形成一整面轻隔间墙(如图6所示)。
[0037]本实用新型的板材10与板材10间组装的另一实施态样如图7所示，本实施态样包括板材1A以及嵌条20A，其中板材1A的突缘结构131A与环侧面13A的交界处分别具有由板材1A的顶面IlA以及底面12A朝向板材1A中心凹设的沟槽133A，并且于所述板材1A的凹槽结构132A的中间形成一穿孔134A，而嵌条20A朝向突缘结构131A的U字型结构的两个尾端进一步分别朝向凹部21A突出一钩状结构23A，所述钩状结构23A与沟槽133A相对应卡合；而所述凸部22A的顶点进一步向外突出一帽状结构24A，该帽状结构24A与穿孔134A相对应卡合。本实施态样的沟槽133A与钩状结构23A、以及穿孔134A与帽状结构24A的相对应设置，使嵌条20A可以更紧密地卡合固定于相邻的两块板材1A的突缘结构131A以及凹槽结构132A之间，以进一步增强板材1A间卡合的紧密度与组成地板、柜体或轻隔间后的结构强度。
[0038]本实用新型的板材10的环侧面13上仅限定其具有至少一突缘结构131以及一凹槽结构132，并无特别限制其数量；以矩形板材10为例，其四个环侧面13上可以只具有一个突缘结构131以及一个凹槽结构132，亦可以为一个突缘结构131、两个凹槽132结构或是两个突缘结构131、一个凹槽结构132，抑或是三个突缘结构131、一个凹槽结构132或是一个突缘结构131、三个凹槽结构132，或是两个突缘结构131、两个凹槽结构132，且上述突缘结构131与凹槽结构132的相邻或相对关系，亦可以视使用者需求而客制化订制的，故上述各种情况均不脱离本实用新型的设计范畴。
[0039]综上所述，本实用新型的板材组装结构及其组合方法简单利用于相邻的两块板材10的突缘结构131与凹槽结构132间设置一熔点远低于板材10的嵌条20，让使用者可以通过熔融该嵌条20轻易地达到黏合两块板材10的目的。此外，通过熔融该嵌条20时同时施予的外加压力，让板材10与板材10间接合的更加紧密，黏着的更为稳固，使利用本实用新型的板材10与嵌条20拼装形成的地板、柜体或是轻隔间更加坚固耐用。
[0040]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种板材组装结构，其特征在于，所述板材组装结构包括: 多块板材，每块所述板材分别具有一顶面、一底面、以及连接所述顶面与所述底面周缘的环侧面；所述环侧面上具有至少一突缘结构以及一凹槽结构，所述突缘结构由所述环侧面上朝远离所述板材方向向外延伸，而所述凹槽结构由所述环侧面上朝所述板材内侧方向向内凹陷，并且相邻的两块所述板材之间的所述突缘结构与所述凹槽结构能选择地相卡合固定；以及 多个嵌条，每个所述嵌条设于相邻的两块所述板材的突缘结构与凹槽结构之间，所述嵌条呈长条状结构，所述嵌条的一侧与所述突缘结构相对应卡合，所述嵌条的另一侧则与所述凹槽结构相对应卡合。
2.如权利要求1所述的板材组装结构，其特征在于，所述板材为矩形块状结构，每块所述板材分别具有四个所述环侧面。
3.如权利要求2所述的板材组装结构，其特征在于，所述突缘结构与所述凹槽结构对应设置于相对的两个所述环侧面上。
4.如权利要求1至3任一项所述的板材组装结构，其特征在于，所述突缘结构形成于所述环侧面与所述顶面衔接的长边以及所述环侧面与所述底面衔接的长边之间，并且所述突缘结构沿所述环侧面延伸；所述凹槽结构形成于所述环侧面与所述顶面衔接的长边以及所述环侧面与所述底面衔接的长边之间，并且所述凹槽结构沿所述环侧面延伸。
5.如权利要求1至3任一项所述的板材组装结构，其特征在于，所述嵌条的截面呈一U字型结构，所述U字型结构具有一凹部与一凸部，所述凹部与所述突缘结构相对应，所述凸部与所述凹槽结构相对应。
6.如权利要求4所述的板材组装结构，其特征在于，所述嵌条的截面呈一U字型结构，所述U字型结构具有一凹部与一凸部，所述凹部与所述突缘结构相对应，所述凸部与所述凹槽结构相对应。
7.如权利要求1至3任一项所述的板材组装结构，其特征在于，所述板材的熔点高于所述嵌条的恪点。
8.如权利要求4所述的板材组装结构，其特征在于，所述板材的熔点高于所述嵌条的熔点。
9.如权利要求7所述的板材组装结构，其特征在于，所述板材由铝、锡或合金制成，所述嵌条由塑胶材料制成。
10.如权利要求8所述的板材组装结构，其特征在于，所述板材由铝、锡或合金制成，所述嵌条由塑胶材料制成。
【专利摘要】本实用新型提供的板材组装结构，其利用板材的环侧面上设置的突缘结构以及凹槽结构，以及相邻于两块板材的突缘结构与凹槽结构间的嵌条设置，使板材与板材间卡合的更加紧密，并且利用嵌条材料与板材材料的相对熔点特性，于板材与嵌条组装完成后，再施予高压以及高温使嵌条形成熔融态，并将突缘结构与凹槽结构的表面完全覆盖，进而将相邻的板材黏合固定，借此组合结构的设置，重复连接多片板材，拼装形成坚固且耐用的地板、柜体或轻隔间。
【IPC分类】F16B5-08
【公开号】CN204512097
【申请号】CN201520027600
【发明人】周书资
【申请人】庆达实业有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月15日