一种轧机用相位可调的万向联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳钢机械技术领域。
【背景技术】
[0002]右旋螺纹肋树脂锚杆钢筋为新品种钢筋，其横筋形状为等高筋，无纵筋，广泛应用于矿山巷道、隧道、水利等工程做支护材料。右旋螺纹肋树脂锚杆钢筋特别要求其上下筋对接准确无错位，达到用连接螺母旋入自如。右旋螺纹肋树脂锚杆钢筋生产通过乳机的上辊和下辊乳制而成，为保证乳件成品上下螺纹筋对接准确无错位，生产时需要对乳机上辊或下辊进行单独相位调整，保证钢筋横肋在同一螺旋面上。
[0003]乳机一般使用十字轴式万向联轴器，采用花键副接合，花键副由两部分构成，分别是花键轴和花键筒，参见附图2。其不能实现对乳机上辊或下辊进行相位调整。
[0004]中国专利CN 2756350公开了一种螺纹钢横肋形成螺旋线的装置，它位于乳机机列下传动接轴总成上，并与其融为一体，包括接轴体、带内齿花键的轴套、外齿花键等部件，其中接轴体、外齿花键也是组成下传动接轴总成的零件，其结构要点是:带内齿花键的轴套端头旁边设有蜗轮，在接轴体上与蜗轮相应的位置对称地设有两根蜗杆，蜗杆与蜗轮构成蜗轮副；蜗轮内孔与带内齿花键的轴套有相同的内齿花键，并与外齿花键构成了花键副；带内齿花键的轴套与接轴体之间设有胀套。当乳机列上下乳辊横肋刻槽中心线不重合时，转动蜗杆即可调节下乳辊的相对角位移，直至横肋刻槽中心线重合，这样生产出了的螺纹钢横肋就能形成螺旋线。该专利的不足在于:其采用蜗轮副结构实现相位调整，结构较为复杂，制作难度大，制作成本高，调节相位的过程需要同时观察乳辊的螺纹位置，效率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种乳机用相位可调的万向联轴器，能够解决现有技术右旋螺纹肋树脂锚杆钢筋横肋对正线性调节装置结构复杂、制造难度大、成本高的问题，具有结构简单、制造方便、易操作的优点。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种乳机用相位可调的万向联轴器，包括花键轴和花键筒构成的十字轴式万向联轴器，所述花键筒由断开的两部分构成，包括前转动部分和后连接部分；所述前转动部分和后连接部分之间设有相位调节器，所述相位调节器包括输出半联轴器和输入半联轴器，所述输出半联轴器与花键筒前转动部分固定连接，所述输入半联轴器与花键筒后连接部分固定连接，两个半联轴器通过螺栓固定连接，形成联轴器，其中输出半联轴器的螺栓孔为长孔。
[0007]正常生产时，将两个半联轴器通过螺栓固定连接，形成联轴器，实现万向联轴器功能；上辊和下辊横肋刻槽中心线不重合时，将两个半联轴器的固定螺栓旋松，旋动花键筒前转动部分，直至刻槽中心线重合，再旋紧固定螺栓即可生产试制。
[0008]进一步地，花键筒前转动部分与输出半联轴器键连接，后连接部分与与输入半联轴器键连接。
[0009]进一步地，所述花键筒前转动部分外部设有手柄。方便施力旋动花键筒前转动部分，并且更容易控制精度。
[0010]进一步地，所述输出半联轴器和输入半联轴器外端面设有刻度线。
[0011]进一步地，所述螺栓孔为六个。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型两个半联轴器组合形成联轴器实现传动，承载力量大，相对于现有技术蜗杆副能有效承载负荷，不易损坏出现传动失效的问题；输出半联轴器和输入半联轴器外端面设有角度刻度线，能够根据乳件小样上下螺纹横筋的相对位置情况，确定上辊的调整方位和调整量，相位调节方便、精度高。本实用新型具有结构简单、制造方便、成本低、易操作、易维护的优点，能够对右旋螺纹肋树脂锚杆钢筋横肋对正进行线性调节。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是现有技术十字轴式万向联轴器的结构示意图；
[0015]1、花键轴；2、花键筒；3、相位调节器；4、输入半联轴器；5、输出半联轴器；6、手柄；7、螺栓；8、刻度线。
【具体实施方式】
[0016]为了解决右旋螺纹肋树脂锚杆钢筋横肋对正线性调节装置结构复杂、制造难度大、成本高的问题，本实用新型公开了一种乳机用相位可调的万向联轴器，通过采用两个半联轴器可旋动的连接花键筒拆分成的两部分的技术手段，能够钢制成结构简单、制造方便、成本低、易操作、易维护的刚筋横肋对正线性调节装置。为了能够更加清楚地描述本实用新型，提供了以下【具体实施方式】:
[0017]实施例1
[0018]一种乳机用相位可调的万向联轴器，包括花键轴I和花键筒2构成的十字轴式万向联轴器，花键筒2由断开的两部分构成，包括前转动部分和后连接部分；前转动部分和后连接部分之间设有相位调节器3，相位调节器3包括输出半联轴器5和输入半联轴器4，半联轴器的类型均为GY型凸缘联轴器；
[0019]输出半联轴器5套设在花键筒2前转动部分上，输入半联轴器4套设在花键筒2后连接部分上，花键筒2前转动部分与输出半联轴器5键连接，后连接部分与与输入半联轴器4键连接；两个半联轴器通过六个螺栓7固定连接，形成联轴器，其中输出半联轴器5的螺栓7孔为长孔。
[0020]花键筒2前转动部分外部还设有手柄6。方便施力旋动花键筒2前转动部分，并且更容易控制精度。
[0021]输出半联轴器5和输入半联轴器4外端面还设有角度刻度线8。输出半联轴器5相对于输入半联轴器4旋转时，能够方便的通过刻度线8读出旋转角度，易于控制，且旋转精度高。
[0022]生产时根据乳件小样上下螺纹横筋的相对位置情况，确定上辊的调整方位和调整量，通过手柄6来转动半联轴器进行调节乳机上辊，通过和上面的刻度线8来确定所需调整量，最终使其上下辊乳出的螺纹准确对应，形成连续的螺纹筋，达到用连接螺母旋入自如，调整成功后紧固连接螺栓7，进行批量生产。
[0023]本实用新型结构简单、制造方便、成本低，能够对右旋螺纹肋树脂锚杆钢筋横肋对正进行线性调节，易操作、易维护。
【主权项】
1.一种乳机用相位可调的万向联轴器，包括花键轴(I)和花键筒(2)构成的十字轴式万向联轴器，其特征在于:所述花键筒(2)由断开的两部分构成，包括前转动部分和后连接部分；所述前转动部分和后连接部分之间设有相位调节器(3)，所述相位调节器(3)包括输出半联轴器(5)和输入半联轴器(4)，所述输出半联轴器(5)与花键筒(2)前转动部分固定连接，所述输入半联轴器(4)与花键筒(2)后连接部分固定连接，两个半联轴器通过螺栓(7)固定连接，形成联轴器，其中输出半联轴器(5)的螺栓(7)孔为长孔。2.根据权利要求1所述的一种乳机用相位可调的万向联轴器，其特征在于花键筒(2)前转动部分与输出半联轴器(5)键连接，后连接部分与与输入半联轴器(4)键连接。3.根据权利要求1所述的一种乳机用相位可调的万向联轴器，其特征在于所述花键筒(2 )前转动部分外部设有手柄(6 )。4.根据权利要求1所述的一种乳机用相位可调的万向联轴器，其特征在于所述输出半联轴器(5)和输入半联轴器(4)外端面设有刻度线(8)。5.根据权利要求1所述的一种乳机用相位可调的万向联轴器，其特征在于所述螺栓(7)孔为六个。
【专利摘要】本实用新型涉及轧钢机械技术领域，具体公开了一种轧机用相位可调的万向联轴器，包括花键轴和花键筒构成的十字轴式万向联轴器，其特征在于：花键筒由断开的两部分构成，包括前转动部分和后连接部分；前转动部分和后连接部分之间设有相位调节器，相位调节器包括输出半联轴器和输入半联轴器，输出半联轴器与花键筒前转动部分固定连接，输入半联轴器与花键筒后连接部分固定连接，两个半联轴器通过螺栓固定连接，形成联轴器。进一步的，花键筒前转动部分外部设有手柄。进一步的，输出半联轴器和输入半联轴器外端面设有角度刻度线。本实用新型结构简单，制作方便，成本低，用于轧机上辊传动接轴总成上，能够方便的调整上辊相对角位移。
【IPC分类】F16D3/26
【公开号】CN204755635
【申请号】CN201520482834
【发明人】王利光
【申请人】新兴铸管股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月7日