一种聚乙烯玻纤缠绕复合管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚乙烯玻纤缠绕复合管，包括聚乙烯塑料内管，所述聚乙烯塑料内管外设有聚氨酯层，所述聚氨酯层内部设有纤维骨架层，所述纤维骨架层为高分子碳纤维丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构，所述聚氨酯层外侧有阻氧层，所述阻氧层为EVOH高阻隔材料层；所述阻氧层的外侧设有连续纤维预浸带层，所述连续纤维预浸带层由呈环向和纵向交错缠绕的多层连续纤维预浸带通过激光作用熔接形成；本实用新型的优点在于：强度高，耐腐蚀，抗老化，延长了使用寿命，提高了产品质量。
【专利说明】
一种聚乙烯玻纤缠绕复合管
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种塑料管材，具体地说是一种聚乙烯玻纤缠绕复合管，属于塑料管材领域。
【背景技术】
[0002]钢塑复合管具有较强的抗外力破坏性能，有效地提高了管道的使用寿命，延长了管道的免修期，减少了管线的泄漏。钢塑复合管是钢管道和非金属管道的良好替代品，在油气集输和污水输送等方面具有广阔的应用前景。名称为“聚乙烯玻纤缠绕结构壁管材”申请号为“201420152572.7”的中国实用新型专利公开了一种聚乙烯玻纤缠绕结构壁管材，由内壁层及外壁层构成，其内壁层为由上、下片状聚乙烯条带中间加玻纤料带形成的复合料带螺旋缠绕在滚筒模具上，且各相邻复合条带边缘依次相互搭接融合形成的连续实壁管;外壁层由外、内管状聚乙烯条带中间覆盖玻纤料带螺旋缠绕于内壁层外表面所形成的外凸加强筋构成，且该外凸加强筋螺旋跨压于内壁层的各相邻复合条带边缘的搭接融合缝处。然而，该产品结构强度较低，内外壁容易破损，连接不牢固，抗老化效果较差，降低了使用寿命O
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种聚乙烯玻纤缠绕复合管，强度高，耐腐蚀，抗老化，延长了使用寿命，提高了产品质量。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种聚乙烯玻纤缠绕复合管，包括聚乙烯塑料内管，所述聚乙烯塑料内管外设有聚氨酯层，所述聚氨酯层内部设有纤维骨架层，所述纤维骨架层为高分子碳纤维丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构，采用高分子碳纤维替代原有的镀铜钢丝来制造骨架层，在维持了原有的性能的基础上降低了复合管的重量，所述聚氨酯层外侧有阻氧层，所述阻氧层采用EVOH高阻隔材料制成，能够有效隔绝氧气，进一步防止氧气伸入到钢丝网，能有效防止钢丝网氧化，提高了复合管的使用寿命;所述阻氧层的外侧设有连续纤维预浸带层，所述连续纤维预浸带层由呈环向和纵向交错缠绕的多层连续纤维预浸带通过激光作用熔接形成，提高了产品的耐压力和抗磨损效果，延长了使用寿命，提高了产品质量。
[0006]所述连续纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维或碳纤维中的一种。
[0007]其中，所述聚乙烯塑料内管为由上片状聚乙烯条带、下片状聚乙烯条带和中间玻纤料带螺旋缠绕形成的连续实壁管，且各相邻条带边缘依次相互搭接融合;去除了原有聚乙烯骨架管，采用玻纤条带，保证塑料内管形心距高度，降低了产品成本。
[0008]进一步地，所述聚乙烯塑料内管的内表面设有复合塑膜层;优选的，所述复合塑膜层为固化在所述聚乙烯塑料内管上的聚脂层与尼龙层的流延共挤膜，复合塑膜层除与聚乙烯塑料内管联合承受水压以减少管材的受力外，还能使得聚脂层与尼龙层间的结合更加稳固，贴合更加均匀，材料应力更加均匀，有益于拉伸成型;通过采用流延共挤方式，不需要另夕卜的粘结剂层，降低了复合塑膜的整体厚度，使得复合塑膜在增加聚脂层(PET)后可以做得很薄、很轻;具有更高的耐冲击强度和耐折性能。
[0009]另外，所述聚乙烯塑料内管和所述复合塑膜层之间还设有环氧层和ASA涂层;所述环氧层为环氧树脂，所述环氧层设于ASA涂层和聚乙烯塑料内管之间，能在环境恶劣处作业，且使用寿命长、使用性能好。
[0010]本实用新型的优点在于:强度高，耐腐蚀，抗老化，延长了使用寿命，提高了产品质量。
[0011 ]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种聚乙烯玻纤缠绕复合管，包括聚乙烯塑料内管I，所述聚乙烯塑料内管I外设有聚氨酯层2，所述聚氨酯层2内部设有纤维骨架层3，所述纤维骨架层3为高分子碳纤维丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构，采用高分子碳纤维替代原有的镀铜钢丝来制造骨架层，在维持了原有的性能的基础上降低了复合管的重量，所述聚氨酯层2外侧有阻氧层5，所述阻氧层5采用EVOH高阻隔材料制成，能够有效隔绝氧气，进一步防止氧气伸入到钢丝网，能有效防止钢丝网氧化，提高了复合管的使用寿命。所述阻氧层5的外侧设有连续纤维预浸带层6，所述连续纤维预浸带层6由呈环向和纵向交错缠绕的多层连续纤维预浸带通过激光作用熔接形成，提高了产品的耐压力和抗磨损效果，延长了使用寿命，提高了产品质量。所述连续纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维或碳纤维中的一种。
[0016]其中，所述聚乙烯塑料内管I为由上片状聚乙烯条带、下片状聚乙烯条带和中间玻纤料带螺旋缠绕形成的连续实壁管，且各相邻条带边缘依次相互搭接融合;去除了原有聚乙烯骨架管，采用玻纤条带，保证塑料内管形心距高度，降低了产品成本。
[0017]所述聚乙烯塑料内管I的内表面设有复合塑膜层4;优选的，所述复合塑膜层4为固化在所述聚乙烯塑料内管上的聚脂层(PET)与尼龙层(PA)的流延共挤膜，复合塑膜层除与聚乙烯塑料内管联合承受水压以减少管材的受力外，还能使得聚脂层(PET)与尼龙层(PA)之间的结合更加稳固，贴合更加均匀，材料应力更加均匀，有益于拉伸成型;通过采用流延共挤方式，不需要另外的粘结剂层，降低了复合塑膜的整体厚度，使得复合塑膜在增加聚脂层(PET)后可以做得很薄、很轻;具有更高的耐冲击强度和耐折性能。
【主权项】
1.一种聚乙烯玻纤缠绕复合管，其特征在于:包括聚乙烯塑料内管，所述聚乙烯塑料内管外设有聚氨酯层，所述聚氨酯层内部设有纤维骨架层，所述纤维骨架层为高分子碳纤维丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构，所述聚氨酯层外侧有阻氧层，所述阻氧层为EVOH高阻隔材料层;所述阻氧层的外侧设有连续纤维预浸带层，所述连续纤维预浸带层由呈环向和纵向交错缠绕的多层连续纤维预浸带通过激光作用熔接形成。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯玻纤缠绕复合管，其特征在于:所述聚乙烯塑料内管为由上片状聚乙烯条带、下片状聚乙烯条带和中间玻纤料带螺旋缠绕形成的连续实壁管，且各相邻条带边缘依次相互搭接融合。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯玻纤缠绕复合管，其特征在于:所述聚乙烯塑料内管的内表面设有复合塑膜层;所述复合塑膜层为固化在所述聚乙烯塑料内管上的聚脂层与尼龙层的流延共挤膜。
【文档编号】B32B1/08GK205618843SQ201620451452
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】张文治, 王剑国, 娄松鹤, 周建达
【申请人】新疆登煌管业有限公司