一种绞龙防尘结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种绞龙防尘结构，包括绞龙主轴，该绞龙主轴一端与安装在一悬挂轴承座上的轴承联接，其中所述轴承面向所述绞龙主轴一侧依次设有防尘垫片和防护挡片，所述防尘垫片采用弹性耐磨材料制成，中间有孔，套装于所述绞龙主轴上并与其过盈配合；所述防护挡片采用金属制成，其与所述防尘垫片一起被螺钉紧固于所述悬挂轴承座的侧面上。绞龙的外端防尘罩能够有效防止谷物颗粒以及灰尘进入轴承内部，绞龙内端采用双层防护结构，其中外端的防护挡片有效阻止谷物在输送过程中进入轴承内部，同时保护其内侧的防尘垫片不受硬物撞击破损，防尘垫片采用耐磨、耐腐蚀、耐高温的PE?HD材料，能够有效预防细小颗粒和灰尘进入轴承内圈和滚子之间。
【专利说明】
一种绞龙防尘结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种不使用油封的绞龙防尘结构。
【背景技术】
[0002]在粮食烘干机领域中，绞龙轴承的工作环境是非常恶劣的，高温而且粉尘含量极高，轴承的工作寿命很短，经常损坏，维修工作又必须由专业技术人员才能完成，烘干机用户往往需要等待厂家的技术支援，大大影响粮食的烘干作业。
[0003]当前，绞龙的防尘结构主要采用油封加防尘盖的密封方式。油封的密封是靠一挠性密封元件(皮革、橡胶、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯或聚酰亚胺等)与旋转轴之间的过盈配合形成的。它的密封机理是:油封唇部和轴之间的接触表面上同时并存干摩擦、边界润滑和流体润滑三种情况，并不断交替产生。干摩擦产生磨损，流体润滑产生泄漏，在边界润滑下，油封唇部与轴的界面之间形成一层稳定的流体动压油膜，油膜厚度约0.0025mm;这层油膜除用作润滑之外，还起密封作用。油膜太厚，流体就会泄漏;油膜太薄，就不能形成流体润滑膜，唇部就会磨损。因此，为了获得良好的密封性能和比较长的工作寿命，就要求人们在油封的结构设计、橡胶配方设计和安装使用上，都要为形成薄而稳定的边界润滑油膜提供条件，其中在结构设计、安装使用方面，国内常用油封所规定的条件是非常苛刻的，粮食烘干机领域中的绞龙轴承，特别是位于粮食烘干机底部的下绞龙，因工作环境非常恶劣，不能用油封结构对轴承进行密封，因此轴承的工作寿命极短，导致下绞龙式粮食烘干机无法正常使用。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种绞龙防尘结构，以解决现上述问题。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种绞龙防尘结构，包括绞龙主轴，该绞龙主轴一端与安装在一悬挂轴承座上的轴承联接，其中所述轴承面向所述绞龙主轴一侧依次设有防尘垫片和防护挡片，所述防尘垫片采用弹性耐磨材料制成，中间有孔，套装于所述绞龙主轴上并与其过盈配合;所述防护挡片采用金属制成，其与所述防尘垫片一起被螺钉紧固于所述悬挂轴承座的侧面上。
[0006]本实用新型在绞龙内端采用了双层防护结构，其中外端的防护挡片有效阻止谷物在输送过程中进入轴承内部，同时保护其内侧的防尘垫片不受硬物撞击破损，防尘垫片以过盈配合方式套在绞龙主轴上，该结构的优点是对绞龙主轴的偏心度、尺寸偏差、不圆度、表面粗糙度要求较为宽松，防尘垫片唇部和轴之间的接触表面为干摩擦，由于采用的弹性耐磨材料具有较好的耐磨性(如聚氨酯弹性耐磨材料，耐磨性能是硬质合金钢的8倍，是硫化橡胶的7倍，是超高分子聚乙烯的3倍)，因此防尘垫片具有较长的使用寿命。
[0007]进一步的，所述防尘垫片采用耐高温型弹性耐磨材料制成。由于某些绞龙的工作环境非常恶劣，特别是位于粮食烘干机底部的下绞龙，需要防尘垫片具有较好的耐高温特性，特殊型号的聚氨酯弹性耐磨材料耐温已经可以达到170 °C。
[0008]进一步的，所述防尘垫片优选方案采用高密度聚乙烯制成。高密度聚乙烯具有高密度聚乙烯属环保材质，化学稳定性好，耐高温、耐磨性能优越，在与绞龙主轴摩擦过程中，如某些部位摩擦力较大，摩擦部位加热达到熔点后开始融化，可形成自润滑效果，无需加入机油，冷却凝固后自动形成最合适的密封尺寸，从而使二者的间隙达到最小，形成最佳的密封结构，具有自成型的效果。
[0009]进一步的，所述轴承的另一侧设有一外端防尘罩，该外端防尘罩被螺钉紧固于所述悬挂轴承座的侧面上，绞龙的外端防尘罩能够有效防止谷物颗粒以及灰尘进入轴承内部。
[0010]有益效果:本实用新型在绞龙内端采用双层防护结构，其中外端的防护挡片有效阻止谷物在输送过程中进入轴承内部，同时保护其内侧的防尘垫片不受硬物撞击破损，防尘垫片采用耐磨、耐腐蚀、耐高温的高密度聚乙烯材料，能够有效预防细小颗粒和灰尘进入轴承内圈和滚子之间，大大提高了轴承的工作寿命，降低了设备的故障率。
【附图说明】
[0011]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:I绞龙主轴，2悬挂轴承座，3轴承，4防尘垫片，5防护挡片，6外端防尘罩，7悬挂支撑板。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0016]参见图1，如图所示，一种绞龙防尘结构，包括绞龙主轴I，该绞龙主轴I一端与安装在悬挂轴承座2上的轴承3联接，悬挂轴承座2上端与悬挂支撑板7固接。
[0017]轴承3面向绞龙主轴I一侧(内侧)依次设有防尘垫片4和防护挡片5，防尘垫片4采用高密度聚乙烯制成，中间有孔，套装于绞龙主轴I上并与其过盈配合;防护挡片5采用金属制成，其与防尘垫片4 一起被螺钉紧固于悬挂轴承座2的内侧面上。轴承3的另一侧(外侧)设有一外端防尘罩6，外端防尘罩6被螺钉紧固于悬挂轴承座2的外侧面上。
[0018]防尘垫片4优选采用高密度聚乙烯制成，是利用高密度聚乙烯(PE-HD)韧性较好的特性，将高密度聚乙烯做成的防尘垫片以过盈配合方式套在绞龙主轴I上，该结构的优点是对绞龙主轴I的偏心度、尺寸偏差、不圆度、表面粗糙度要求较为宽松，防尘垫片4的唇部和绞龙主轴I之间的接触表面为干摩擦，由于高密度聚乙烯具有耐磨、耐高温的特点，防尘垫片4具有较长的使用寿命。
[0019]防尘垫片4在与绞龙主轴I摩擦过程中，如某些部位摩擦力较大，摩擦部位加热达到熔点后开始融化，可形成自润滑效果，无需加入机油，冷却凝固后自动形成最合适的密封尺寸，从而使二者的间隙达到最小，形成最佳的密封结构，具有自成型的效果。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种绞龙防尘结构，包括绞龙主轴，该绞龙主轴一端与安装在一悬挂轴承座上的轴承联接，其特征在于:所述轴承面向所述绞龙主轴一侧依次设有防尘垫片和防护挡片，所述防尘垫片采用弹性耐磨材料制成，中间有孔，套装于所述绞龙主轴上并与其过盈配合;所述防护挡片采用金属制成，其与所述防尘垫片一起被螺钉紧固于所述悬挂轴承座的侧面上。2.根据权利要求1所述一种绞龙防尘结构，其特征在于:所述防尘垫片采用耐高温型弹性耐磨材料制成。3.根据权利要求2所述一种绞龙防尘结构，其特征在于:所述防尘垫片采用高密度聚乙稀制成。4.根据权利要求1-3任一项所述一种绞龙防尘结构，其特征在于:所述轴承的另一侧设有一外端防尘罩，该外端防尘罩被螺钉紧固于所述悬挂轴承座的侧面上。
【文档编号】F16C33/78GK205639330SQ201620376124
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】夏宏胜, 汤文超, 李健, 谢军, 王来根
【申请人】安徽金粮机械科技有限公司