具有密封装置的调节装备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有密封装置的调节装备，其具有阀杆，阀杆通过包括填料的密封装置被密封，填料以能轴向压缩的方式容纳在压力件与调节装备壳体上的推力轴承之间，压力件能相对于调节装备壳体轴向移动地安装，其中设有至少两个调节件，其与推力轴承的距离能够被调节，压力件经由传递件连接至调节件并在传递件与压力件之间设置第一补偿支承表面对,其第一支承表面为凸状或凹状，且补偿支承表面对具有与第一表面对应的第二表面，使得两个表面能以铰接方式相对运动。在传递件与调节件之间设置第二补偿支承表面对，其第一支承表面为凸状或者凹状，且所述补偿支承表面对具有与第一表面对应的第二表面，使得所述两个表面能以铰接方式相对运动。
【专利说明】
具有密封装置的调节装备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种调节装备。
【背景技术】
[0002]调节装备包括阀杆，该阀杆通常借助密封装置而相对于阀壳体密封。密封装置包括密封件(也被称作填料(Packung))和压力件，借助该压力件轴向压紧该密封件，其中该密封件可具有多个部件。通过轴向挤压还将密封件径向挤压到阀杆上和挤压到阀壳体上。因此能够将密封间隙调节至与操作情况相匹配的最小值。
[0003]如DE 10 2006 022 212A1中所示的调节装备包括具有阀杆的调节装备壳体，该阀杆通过密封压盖填料(Stopfbuchspackung)而相对于调节装备壳体被密封。该密封压盖填料沿轴向方向被安置在推力轴承与压力件之间。该压力件能够相对于阀壳体轴向移动并且经由传递件被弹簧件施以压紧力。如果在不同的位置上进行不同的调节，则将使得传递件被压紧。
[0004]为了要实现将力尽可能在轴向上沿直线作用在密封压盖填料上，该压力件在至传动件的过渡部上具有凹状、凸状的表面对。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的任务在于，在施力时，在不同的位置上能够尽可能在轴向上沿直线向压力件施力。
[0006]在已知的方式中，调节装备包括阀杆以及调节装备壳体，其中该阀杆通过密封装置而相对于调节装备壳体被密封。该密封装置包括密封件(填料)，该密封件在轴向方向上位于在调节装备壳体上，尤其是在调节装备壳体罩(Stellarmaturgehaeusedeckel)上的推力轴承与压力件之间。通过该压力件能够在轴向方向上压缩该填料。还设置至少两个调节件，所述至少两个调节件与推力轴承的距离能够被调节。这些调节件经由传递件连接至压力件。在该传递件与压力件之间还设有第一补偿支承表面对，其由凹状的或凸状的第一表面和被构造为与该第一表面相对应的第二表面。该对应的第二表面在至少三个点上持续接触第一表面并且被设计为使得实现了两个表面相互间的铰接式移动。所述表面可以是锥形的、凹状的或凸状的、直线形的或者虚线形的。所述第二表面被设计为锥形的凹部或截锥形的凹部。
[0007]根据本实用新型在该传递件与压力件之间设有第二补偿支承表面对，其通过凹状或凸状的第一表面构成，并且具有被构造为与第一配对面相对应的第二表面。因此两个表面之间可以产生铰接关系。
[0008]由此能够补偿传递件的较大倾斜范围，从而能够实现对压力件的直线施力。
[0009]在传递件中，可以在至少两个调节件的区域内设置长孔或者增大的孔部，在传递件围绕第一补偿支承表面对旋转时这些调节件移动并进而实现至第二补偿支承表面对的移动。
[0010]调节装备壳体可包括用于容纳填料的调节装备壳体罩，该调节装备壳体罩具有阀杆，该阀杆与基壳密封连接，在该基壳中设有阀座和液体管道。调节装备壳体罩和基壳也可被构造为一体式的。该调节装备可被设计用于气体或液体。
[0011]该推力轴承可直接穿过调节装备壳体，尤其是穿过调节装备壳体罩来提供。
[0012]在第一实施方式中可仅通过减小调节件相对于推力轴承的距离来实现对填料的压紧。由此能够提供特别简单且紧凑的构型。在调节件与压力件之间可设有传递件。在从该传递件至压力件的过渡部中产生第一补偿支承表面对。在调节件至传递件的过渡部中产生第二补偿支承表面对。
[0013]该传递件可具有容纳导轨的凹部。该导轨可以例如是螺钉或杆。借助该导轨来轴向引导传递件。这些凹部的直径至少对应于1.5倍的导轨直径。由此能够在大的角度范围内实现传递件的无扭曲(Verspannungsfrei)倾斜。
[0014]根据另一个有利的实施方式可以设置弹簧件和预紧件以便向压力件施力，其中该弹簧件抵靠该预紧件被支承并作用于该压力件上。经由该调节件能够调节预紧件至推力轴承的距离，从而能够调节作用于压力件上的弹力。在调节件与预紧件之间设有传递件。在从该传递件至预紧件的过渡部中产生第一补偿支承表面对。在调节件至传递件的过渡部中产生第二补偿支承表面对。
[0015]与一个替代的构造相对应，也可以将弹簧件设置在调节件与第二补偿支承表面对之间。压力件直接对填料施力。
[0016]以此方式即使两个或多个调节件作用于传递件上也能够实现传递件的无扭曲的轴向移动。相应设计的从预紧件至传递件的过渡部可在传递件的倾斜情况下起到补偿该预紧件的作用，使得紧接的弹簧件可被几乎均匀地施以预紧力。
[0017]通过根据本实用新型的结构，能够尽可能无扭曲的调节预紧力。
[0018]优选可这样构造第一补偿支承表面对，即支承表面在压力件一侧具有凸状的表面，其中该传递件一侧的支承表面具有凹状的表面。
[0019]根据另一个实施方式可设置为，使得第一补偿支承表面对在调节件一侧具有凸状表面的设计并且尤其是，在传递件一侧的支承表面由凹状的表面构型构成。对应的支承表面设计可被设置用于每个调节件。优选这可以通过片件(Scheiben)对来转换。
[0020]当凸状的表面构型被构造为球形时，并且尤其将与之对应的凹状的表面构型构造为锥形时是特别有利的。
【附图说明】
[0021]结合附图中所示的实施方式，由以下描述产生本实用新型的其它优势，特征以及实用性。
[0022]在以下列示出的附图标记列表中所使用的术语及其所属的附图标记被用于说明书、权利要求书和附图中。图中示出了:
[0023]图1是根据本实用新型具有通过弹簧件加载的密封填料的调节装备的局部剖视图；和
[0024]图2是根据本实用新型的调节装备的局部剖视图。
[0025]附图标记列表:
[0026]10调节装备
[0027]12调节装备壳体
[0028]12a调节装备壳体罩
[0029]14阀杆
[0030]16填料
[0031]18推力轴承
[0032]20压力件
[0033]22弹簧件
[0034]24预紧件
[0035]26调节件
[0036]28传递件
[0037]30第一补偿支承表面对
[0038]32第二补偿支承表面对
[0039]40调节装备
[0040]42填料[0041 ]44压力件
[0042]46调节件
[0043]48第一补偿支承表面对
[0044]50传递件
[0045]52第二补偿支承表面对
【具体实施方式】
[0046]图1局部示出了根据本实用新型的调节装备10的一个实施方式，该调节装备具有调节装备壳体12，尤其是调节装备壳体罩12a，以及阀杆14。该阀杆14以已知的方式将一个未示出的驱动装置连接至一个未示出的调节机构。阀杆14通过填料16而相对于阀壳体12密封。该密封填料16通过压力件20而抵靠推力轴承18被压缩。在该压力件20上施加由弹簧件22所引发的弹力。该压力件20包括预紧件24和至少一个弹簧件22。该弹簧件22由预紧件24保持，该预紧件可通过传递件28借助调节件26来调节预紧件与推力轴承18的距离。该预紧件24具有凸状的表面构型，该表面构型与传递件28的凹状的表面构型一起形成第一补偿支承表面对30。
[0047]该设计具有以下优点，即在传递件28倾斜时仍能够轴向引导预紧件24。为此也为每个调节件26各设置一个补偿支承表面对32，其中此时在调节件的一侧设置有凸状的表面构型并且在传递件一侧设有凹状的表面构型。由于既设有位于调节件一侧的第一补偿支承表面对32，也设有位于预紧件24—侧上的第一补偿支承表面对30，由此能够容许倾斜范围相对于现有技术而增大，因为尽管如此仍能够将力以直线方式施加至压力件20上。
[0048]图2示出了与图1中所述调节装备类似的调节装备40的局部剖视图，其中经由压力件44对填料42的压缩最终通过调节件46来实现。在该实施方式中，压力件44实施为一体式的并且包含补偿支承表面对48的一个支承表面。因此，第一补偿支承表面对48直接在压力件44至传递件50的过渡部中产生，其中该压力件44具有凸状的表面构型且该传递件50具有凹状的表面构型，此外，在从传递件50至调节件46的过渡部中各产生一个第二补偿支承表面对52。该第二补偿支承表面对52被这样设计，即通过对应的片件在调节件一侧设有凸状的表面构型且在传递件一侧设有凹状的表面构型。
【主权项】
1.一种调节装备(10)，所述调节装备具有阀杆(14)，所述阀杆通过包括填料(16，42)的密封装置被密封，其中所述填料(16，42)以能够被轴向压缩的方式容纳在压力件与调节装备壳体(12)上的推力轴承(18)之间，其中所述压力件以能够相对于所述调节装备壳体(12)轴向移动的方式安装，其中设有至少两个调节件，所述至少两个调节件与所述推力轴承(18)的距离能够被调节，其中所述压力件经由传递件(28，50)连接至所述调节件并且在所述传递件(28，50)与所述压力件之间设置有第一补偿支承表面对(30，48)，所述第一补偿支承表面对的第一支承表面被构造为凸状或者凹状，并且所述第一补偿支承表面对具有第二表面，所述第二表面被构造为与第一表面相对应，使得所述第一表面和所述第二表面能够以铰接方式相对运动，其特征在于，在所述传递件(28，50)与所述调节件之间设置第二补偿支承表面对(52，32)，所述第二补偿支承表面对的第一支承表面被构造为凸状或者凹状，并且所述第二补偿支承表面对(52，32)具有第二表面，所述第二表面被构造为与第一表面相对应，使得所述第一表面和所述第二表面能够以铰接方式相对运动。2.根据权利要求1所述的调节装备，其特征在于，所述第一补偿支承表面对(30，48)直接在传递件(28，50)至压力件的过渡部中产生。3.根据权利要求1或2所述的调节装备，其特征在于，设有弹簧件(22)和预紧件(24)，其中所述弹簧件(22)抵靠所述预紧件(24)支承，所述预紧件与所述推力轴承(18)的距离能够由所述调节件来调节，由此能够调节至少一个弹簧件作用于所述压力件上的压紧力。4.根据权利要求3所述的调节装备，其特征在于，所述第二补偿支承表面对(52，32)在从预紧件至传递件的过渡部中产生。5.根据权利要求1所述的调节装备，其特征在于，所述第一补偿支承表面对(30，48)被构造成使得所述第一补偿支承表面对在所述压力件一侧具有凸状的表面构型。6.根据权利要求1所述的调节装备，其特征在于，所述第二补偿支承表面对(52，32)在调节件一侧具有凸状的表面构型。7.根据权利要求1所述的调节装备，其特征在于，每个调节件在至传递件(28，50)的过渡部中均具有凸状的表面构型。8.根据权利要求1所述的调节装备，其特征在于，所述第一表面具有凸状的表面构型。9.根据权利要求8所述的调节装备，其特征在于，所述第二表面被设计为锥形的凹部或截锥形的凹部。10.根据权利要求8所述的调节装备，其特征在于，所述第一表面被构造为球形。
【文档编号】F16K39/00GK205639844SQ201520839778
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年10月27日
【发明人】A·B·富劳, M·M·赫恩
【申请人】大力士股份有限公司