一种调节阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及阀门技术领域，具体为调节阀。采用的方案为：一种调节阀，包括带有流道的阀体、设于流道内的套筒、滑移配合在套筒内的阀芯、连接于阀芯上的阀杆以及盖设于阀体上端口部的阀盖，所述套筒包括自上而下依次叠设布置的压筒、减压降噪筒以及筒座，筒座底部设有伸入所述流道的流体进入通道内的、桶状的初级降噪减压桶，初级降噪减压桶内具有减压降噪腔，初级降噪减压桶的减压降噪腔口部与筒座的通口对应连通，初级降噪减压桶壁上开设有导流通孔，导流通孔连通减压降噪腔和所述流道的流体进入通道。本实用新型的调节阀具有多级降噪，降噪、降压效果好，结构简单，工作可靠的优点。
【专利说明】
一种调节阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及调节阀，属于阀门技术领域。
【背景技术】
[0002]传统的套筒式结构的调节阀，其主要结构包括带有流体通道的阀体，设于流体通道内的套筒，可滑动设于套筒内的阀芯，驱动阀芯升降的阀杆，以及盖设于阀体口部的阀盖，阀杆穿过阀盖，阀盖内设有填料腔，填料腔内填有实现阀杆与阀盖密封的密封填料，阀盖的填料腔口部盖设填料压盖;在套筒上设有多个窗口，该窗口决定了流量特性，但其减压降噪效果差。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利号为201521001473.X的专利文献中公开了《一种高压差低噪音调节阀》，其将传统的套筒采用三部分结构设计，自上而下依次为压筒、高压差低噪音筒和筒座，高压差低噪音筒采用特殊结构的金属片叠设形成，并在高压差低噪音筒内形成内侧、外侧连通的多个曲折流道。通过曲折流道实现节流、消除气蚀以及空化，达到降噪效果。但其只有一级降噪效果，虽然消除了阀门的一部分噪音，但阀门仍然存在噪音大的缺陷，随着环保意识的增进，上述阀门已无法很好的满足使用要求。
[0004]为达到更好的降噪效果，中国专利号为201520359294.7的专利文献中公开了多级降噪效果的调节阀，其授权公开号为:CN 204704473 U，其主要在流体进入管道上外装降噪装置，虽然能达到多级降噪的效果，使得阀门结构复杂，大大增加了成本。
【发明内容】
[0005]本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种多级降噪，降噪、降压效果好，结构简单，工作可靠的调节阀。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种调节阀，包括带有流道的阀体、设于流道内的套筒、滑移配合在套筒内的阀芯、连接于阀芯上的阀杆以及盖设于阀体上端口部的阀盖，所述套筒包括自上而下依次叠设布置的压筒、减压降噪筒以及筒座，所述阀杆穿设于阀盖内，阀盖内设有填料腔，填料腔内填装有实现阀杆与阀盖密封配合的密封填料，所述阀盖上固定有压固密封填料的填料压盖，其特征在于:所述的筒座底部设有伸入所述流道的流体进入通道内的、桶状的初级降噪减压桶，初级降噪减压桶内具有减压降噪腔，初级降噪减压桶的减压降噪腔口部与筒座的通口对应连通，初级降噪减压桶壁上开设有导流通孔，导流通孔连通减压降噪腔和所述流道的流体进入通道。
[0008]通过采用上述技术方案，在原有筒座底部再增加伸入流道的流体进入通道内的初级降噪减压桶，在流体进入套筒内之前达到初级的降压减噪效果，之后再经减压降噪筒进行二级减压降噪，达到更好的降噪效果;其直接在原有的筒座底部加设初级降噪减压桶，具有结构简单紧凑的优点。
[0009]优选的，所述初级降噪减压桶内设有二级降噪减压板，所述二级降噪减压板设于减压降噪腔与筒座的口部之间，二级降噪减压板上设有介质通孔，介质通孔连通减压降噪腔与筒座的口部。
[0010]通过采用上述技术方案，实现阀门的三级减压降噪，更好的降低由于介质压力引起的噪音。
[0011]优选的，所述初级降噪减压桶与筒座焊接固定一体，二级降噪减压板与筒座底部抵触限位配合。
[0012]通过采用上述技术方案，其结构简单，装配方便，以及筒座安装固定牢固可靠。
[0013]优选的，所述筒座顶部以及压筒底部设有相互位置对应的、“凹”字形的定位槽，所述减压降噪筒的两端定位固定在所述定位槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，套筒的定位装配更为牢固可靠。
[0015]优选的，所述填料压盖包括盖板以及套管，盖板中间设有供阀杆穿过的安装孔，所述套管一端插装在阀盖的填料腔内抵压密封填料，套管的另一端抵接于盖板上，盖板经锁紧螺栓锁固在阀盖上，所述盖板上绕所述安装孔设有锥形定位凹槽，所述套管的端部为与所述锥形定位凹槽适配的锥形。
[0016]通过采用上述技术方案，填料压盖采用分体设计，填料压盖的盖板上采用锥形定位凹槽与套管的锥形端头进行配合，使得压盖与套管更好的定位，配合更为牢固可靠。
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型具体实施例结构不意图；
[0019]图2为图1中A部分局部放大视图；
[0020]图3为图1中B部分局部放大视图。
【具体实施方式】
[0021]如图1?3所示，本实用新型公开的一种调节阀，包括带有流道的阀体1、设于流道内的套筒2、滑移配合在套筒2内的阀芯3、连接于阀芯3上的阀杆4以及盖设于阀体I上端口部的阀盖5，所述套筒2包括自上而下依次叠设布置的压筒21、减压降噪筒22以及筒座23，减压降噪筒22为多片金属片叠设形成且内部具有折流通道，其本领域技术人员所熟知的公知技术，故不再赘述，阀芯3上设有对称布置的连通孔，便于介质通过阀芯3，对称设置保证阀芯滑移时的平衡，所述阀杆4穿设于阀盖5内，阀盖5内设有填料腔，填料腔内填装有实现阀杆4与阀盖5密封配合的密封填料6，所述阀盖5上固定有压固密封填料的填料压盖7;其中，所述填料压盖7包括盖板71以及套管72，盖板71中间设有供阀杆4穿过的安装孔，所述套管72—端插装在阀盖5的填料腔内抵压密封填料6，套管72的另一端抵接于盖板71上，盖板71经锁紧螺栓73锁固在阀盖5上，所述盖板71上绕所述安装孔设有锥形定位凹槽711，所述套管72的端部为与所述锥形定位凹槽711适配的锥形，套管的端部插装在锥形定位凹槽内实现很好的定位配合，使得压盖与套管配合更为牢固可靠。
[0022]本具体实施例中，所述的筒座23底部设有伸入所述流道的流体进入通道内的、桶状的初级降噪减压桶8，初级降噪减压桶8内具有减压降噪腔81，初级降噪减压桶8的减压降噪腔81 口部与筒座23的通口对应连通，初级降噪减压桶8壁上开设有导流通孔82，导流通孔82连通减压降噪腔81和所述流道的流体进入通道。所述初级降噪减压桶8内设有二级降噪减压板9，所述二级降噪减压板9设于减压降噪腔81与筒座23的口部之间，二级降噪减压板9上设有介质通孔91，介质通孔91连通减压降噪腔81与筒座23的口部。在原有筒座底部再增加伸入流道的流体进入通道内的初级降噪减压桶，初级降噪减压桶与筒座口部之间再设二级降噪减压板，实现阀门的三级减压降噪，更好的降低由于介质压力引起的噪音;其直接在原有的筒座底部加设初级降噪减压桶，具有结构简单紧凑的优点。二级降噪减压板9上的介质通孔91可采用螺纹孔设计，介质通孔内形成凸起，使得介质通过介质通孔减缓流速以及达到流体旋转的效果，提高减压降噪效果。
[0023]优选的，所述初级降噪减压桶8与筒座23焊接固定一体，二级降噪减压板9与筒座23底部抵触限位配合。当然作为本实用新型可行的技术变形，初级降噪减压桶可自行形成翻边并装配在流道内，存在结构复杂，装配不便以及筒座安装可靠性减弱的缺陷;也可直接与筒座整体成形，存在加工不便，以及二级降噪减压板装配不便的问题，故优先采用本具体实施例的结构设计。
[0024]为使得减压降噪筒与筒座、压筒的配合更为可靠牢固，所述筒座23顶部以及压筒21底部设有相互位置对应的、“凹”字形的定位槽231、211，所述减压降噪筒22的两端定位固定在所述定位槽内231、211。
【主权项】
1.一种调节阀，包括带有流道的阀体、设于流道内的套筒、滑移配合在套筒内的阀芯、连接于阀芯上的阀杆以及盖设于阀体上端口部的阀盖，所述套筒包括自上而下依次叠设布置的压筒、减压降噪筒以及筒座，所述阀杆穿设于阀盖内，阀盖内设有填料腔，填料腔内填装有实现阀杆与阀盖密封配合的密封填料，所述阀盖上固定有压固密封填料的填料压盖，其特征在于:所述的筒座底部设有伸入所述流道的流体进入通道内的、桶状的初级降噪减压桶，初级降噪减压桶内具有减压降噪腔，初级降噪减压桶的减压降噪腔口部与筒座的通口对应连通，初级降噪减压桶壁上开设有导流通孔，导流通孔连通减压降噪腔和所述流道的流体进入通道。2.根据权利要求1所述调节阀，其特征在于:所述初级降噪减压桶内设有二级降噪减压板，所述二级降噪减压板设于减压降噪腔与筒座的口部之间，二级降噪减压板上设有介质通孔，介质通孔连通减压降噪腔与筒座的口部。3.根据权利要求2所述调节阀，其特征在于:所述初级降噪减压桶与筒座焊接固定一体，二级降噪减压板与筒座底部抵触限位配合。4.根据权利要求1或2或3所述调节阀，其特征在于:所述筒座顶部以及压筒底部设有相互位置对应的、“凹”字形的定位槽，所述减压降噪筒的两端定位固定在所述定位槽内。5.根据权利要求1或2或3所述调节阀，其特征在于:所述填料压盖包括盖板以及套管，盖板中间设有供阀杆穿过的安装孔，所述套管一端插装在阀盖的填料腔内抵压密封填料，套管的另一端抵接于盖板上，盖板经锁紧螺栓锁固在阀盖上，所述盖板上绕所述安装孔设有锥形定位凹槽，所述套管的端部为与所述锥形定位凹槽适配的锥形。
【文档编号】F16K47/08GK205654963SQ201620490095
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月26日 公开号201620490095.4, CN 201620490095, CN 205654963 U, CN 205654963U, CN-U-205654963, CN201620490095, CN201620490095.4, CN205654963 U, CN205654963U
【发明人】叶信凯, 叶茂光, 钱忠义, 凌艳龙, 张正春
【申请人】跃丰阀门制造有限公司