专利名称：一种超强耐磨管道的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液体和物料输送专用管道，特别适用于洗选煤输送、矿山沙石物料回填输送和有蚀液体输送。
在本实用新型以前，输送沙石、煤炭等冲刷强度大的物料多采用钢铁管道和橡塑管道。钢铁管道与沙石煤粉是硬磨硬，磨损快寿命低，沙石浆中的硫对钢铁管道腐蚀严重，橡塑管道强度不够，不耐冲击，影响寿命，尤其是物料在管道中改变方向时造成涡流冲刷是一直没有解决的问题。
本实用新型的目的在于克服原有技术的不足，提供一种超强耐磨管道，使其具有高强度、耐磨损、耐酸碱腐蚀、耐冲击、耐疲劳的特点。
本实用新型是这样实现的一种超强耐磨管道，其特征是由管体、内孔、弯头、超强耐磨内层、外表层、三通接头、异径接头等主要部件组成，外表层是单一的金属或非金属材料，超强耐磨内层是一种合成材料，超强耐磨内层的厚度范围是外表层的两倍以上，超强耐磨内层与外表层结合为一体，管体与弯头、三通接头、异径接头之间的连接由罗纹或法兰盘连为一体，所述的超强耐磨内层是一种高强度、耐磨损、耐酸碱腐蚀、耐冲击、耐疲劳的高聚物复合板材。
本实用新型达到了预期的设计目的，与原有技术相比本实用新型具有高强度、耐磨损、耐酸碱腐蚀、耐冲击、耐疲劳、可以有效地抗击沙石泥浆、煤粉等物料的管内涡流冲刷，由其是高强耐磨内层拉伸断裂强度达到了60-110Mpa，耐冲击强度为571-880Kg-cm／cm2(无缺口)，耐磨损度结果平均值是0、011克/厘米，(实验条件是湿磨法、磨程700转、磨速98转/分，实验方法JC329-82、实验温度12℃)，耐腐蚀性能为腐蚀介质种类H2SO4，介质浓度35-98％，测定结果是99、85％，介质浓度20％，测试结果是99、07％，机械强度是尼龙6的1、5倍，最具有意义的就在于它能在较宽的温度范围内保持良好的韧性承受负载能力，与原有技术金属管道在不同的环境条件下相比寿命提高了2-54倍，达到了意想不到的效果。因超强耐磨层具有高的耐腐蚀性能，故可做金属管道防腐层。
结合附图和实施例进一步描述附
图1是一种超强耐磨管道剖视结构图。
图中1、管体。2、内孔。
3、弯头。4、超强耐磨内层。
5、外表层。
6、三通接头。
7、异径接头。
制造时可采用两种方式，一种是若外表层是非金属高聚物材料，可与超强耐磨内层分层制造；另一种是若外表层是金属材料，可将超强耐磨内层压制在金属管材内；根据用户需要制成不同的规格。
本实用新型的一个实施例是根据上述设计，制造了一种应用在洗选煤厂的管道，其直径尺寸为31、5厘米，外表层是4毫米金属材料，内层为16毫米超强耐磨内层，经试用效果良好，使用寿命是金属管道的14倍，达到了预期的设计目的。
权利要求1.一种超强耐磨管道，其特征是由管体(1)、内孔(2)、弯头(3)、超强耐磨内层(4)、外表层(5)、三通接头(6)、异径接头(7)等主要部件组成，外表层(5)是单一的金属或非金属材料，超强耐磨内层(4)是一种合成材料，超强耐磨内层(4)的厚度范围是外表层的两倍以上，超强耐磨内层(4)与外表层(5)结合为一体，管体(1)与弯头(3)、三通接头(6)、异径接头(7)之间的连接由罗纹或法兰盘连接为一体。
2.根据权利要求1所说的超强复合管道，其特征在于所述的超强耐磨内层(4)是一种高强度、耐磨损、耐酸碱腐蚀、耐冲击、耐疲劳的高聚物复合板材。
专利摘要一种超强耐磨管道,其特征是由管体、内孔、弯头、超强耐磨内层、外表层、三通接头、异径接头等主要部件组成,外表层是单一的金属或非金属材料,超强耐磨内层的厚度范围是外表层的两倍以上,超强耐磨内层是一种高强度、耐磨损、耐酸碱腐蚀、耐冲击、耐疲劳的高聚物复合材料,特别适用于煤粉、沙石泥浆等物料地输送。
文档编号F17C1/00GK2419461SQ00234228
公开日2001年2月14日 申请日期2000年4月27日 优先权日2000年4月27日
发明者白松浩 申请人:白松浩