专利名称：一种减压缓冲放空装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减压缓冲放空装置。
背景技术：
现有柴油加氢装置的高分罐上安装有浮筒液位计，该浮筒液位计在使用过程中， 由于位于筒体上部测量感应器的伸缩杆容易结铵盐(即硫化物结晶产物)，因而导致液位计监控不准确，从而使高分罐的液位出现异常。现在出现异常的情况下，只能先将该液位计切出后再通过浮筒上安装的浮筒放空管进行泄压清理，由于该设备内压力较高(设计压力为 8. OMPa，实际工作压力最低为5. OMPa)且该处介质为含大量硫化氢及氢气的柴油，所以放空泄压成为业内难题，工作人员稍有不慎就可能发生硫化氢中毒或因泄压过急产生静电引发爆炸或火灾。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能安全将高分罐泄压放空且安全性好的减压缓冲放空装置。为解决上述技术问题，所提供的减压缓冲放空装置，其结构特点是该装置包括通过变径管连接且管径不同的至少两段管体，相邻的两段管体中位于上部的管体管径小于下部的管体管径，最上端的管体侧部联通有可与浮筒放空管联通的导入管，导入管上装有导入阀门，最下端的管体上装有与导入管对应设置的导出管，导出管上装有导出阀门，最下端的管体上还装有导电杆，导电杆通过接地线与大地连接，管体内装有间隔设置的多块遮流板，多块遮流板与管体内壁之间形成弯折的介质通道。所述导入管上安装有顶部连通有蒸汽吹扫管，蒸汽吹扫管上装有蒸汽吹扫阀门。相邻遮流板之间的间距自上而下逐渐变大。采用上述结构后，由于设置了管径不同的至少两段管体，并且相邻的两段管体中位于上部的管体管径小于下部的管体管径，高压介质自高分罐进入管体后，随着管体容积的逐渐放大，减缓并消除高压介质泄低压时带来的能量，并且通过该装置将高压介质引至距操作者较远位置，避免操作者与硫化氢、氢气气体接触；导电杆、接地线有效地速将油品流动所产生的静电放掉，避免有害性放电引发的爆炸或火灾。综上所述，本实用新型具有安全将高分罐泄压放空、安全性好的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型的结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
[0011]如图1和图2所示的减压缓冲放空装置，其包括通过变径管2连接且管径不同的至少两段管体1，图ι中示出了三段管体1，变径管2为锥形管，其上端直径与上部连接的管体1管径相同、下端的直径与下部连接的管体1管径相同，相邻的两段管体1中位于上部的管体管径小于下部的管体1管径，最上端的管体1侧部联通有可与浮筒放空管联通的导入管3，导入管3上装有导入阀门10，最上端的管体1顶部还连通有蒸汽吹扫管11，蒸汽吹扫管11上装有蒸汽吹扫阀门12，最下端的管体1上装有与导入管3对应设置的导出管4，导出管4上装有导出阀门5，最下端的管体1上还装有导电杆6，导电杆6通过接地线7与大地连接，管体1内装有间隔设置的多块遮流板8，相邻遮流板8之间的间距自上而下逐渐变大，多块遮流板8与管体1内壁之间形成弯折的介质通道9，如图1和图2所示，遮流板8呈圆形且设有五分之一的缺口，即折流板8的外侧面包括圆弧面和平直面，平直面与管体1内壁之间为介质通道9，相邻的两折流板8中位于上部的折流板左侧设置缺口、下部的折流板右侧设置缺口，这样就形成了弯折的介质通道9，图1中所示的箭头曲线为高温介质的流动示意线。本实用新型在使用时，首先将本装置的导入管3与高分罐浮筒液位计放空管连接 (可采用丝头和活接连接、也可通过直接焊接连接)，再将接地线7进行安全有效接地，将蒸汽吹扫管11连接在蒸汽通入管(该蒸汽通入管内含有高压蒸汽)上，打开蒸汽吹扫阀门12， 此时导入阀门10关闭、导出阀门5打开，蒸汽顺畅从导出管4中流出即确认该设备流程贯通，此时可关闭蒸汽吹扫阀门继而打开导入阀门10，来自高分罐中的高压介质沿介质通道 9自上而下流动，高压介质不停的与管体1管壁来回进行碰撞，即可削减高压介质带来的能量，同时，通过逐级容室体积的不断变大缓冲了介质对管体管壁的撞击从而辅助加快能量的削减，直至最后巨大的冲量消失，高压介质内所含的氢气、硫化氢也会随着被逐渐释放出来，达到安全快速泄压放空。
权利要求1.一种减压缓冲放空装置，其特征是该装置包括通过变径管(2)连接且管径不同的至少两段管体(1)，相邻的两段管体(1)中位于上部的管体管径小于下部的管体(1)管径，最上端的管体(1)侧部联通有可与浮筒放空管联通的导入管(3)，导入管(3)上装有导入阀门 (10)，最下端的管体(1)上装有与导入管(3)对应设置的导出管(4)，导出管(4)上装有导出阀门(5)，最下端的管体(1)上还装有导电杆(6)，导电杆(6)通过接地线(7)与大地连接， 管体(1)内装有间隔设置的多块遮流板(8)，多块遮流板(8)与管体(1)内壁之间形成弯折的介质通道(9)。
2.根据权利要求1所述的减压缓冲放空装置，其特征是所述最上端的管体(1)顶部连通有蒸汽吹扫管(11)，蒸汽吹扫管(11)上装有蒸汽吹扫阀门(12)。
3.根据权利要求1所述的减压缓冲放空装置，其特征是相邻遮流板(8)之间的间距自上而下逐渐变大。
专利摘要本实用新型公开了一种减压缓冲放空装置，其包括通过变径管连接且管径不同的至少两段管体，相邻的两段管体中位于上部的管体管径小于下部的管体管径，最上端的管体侧部联通有可与浮筒放空管联通的导入管，导入管上装有导入阀门，最下端的管体上装有与导入管对应设置的导出管，导出管上装有导出阀门，最下端的管体上还装有导电杆，导电杆通过接地线与大地连接，管体内装有间隔设置的多块遮流板，多块遮流板与管体内壁之间形成弯折的介质通道；导入管上安装有顶部连通有蒸汽吹扫管，蒸汽吹扫管上装有蒸汽吹扫阀门；相邻遮流板之间的间距自上而下逐渐变大。本实用新型具有安全将高分罐泄压放空、安全性好的优点。
文档编号F17C13/00GK202302712SQ20112030641
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者李增刚, 邓子贤, 隋永钊 申请人:山东昌邑石化有限公司