一种微控制二氧化碳自动调温调压装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种微控制二氧化碳自动调温调压装置，涉及一种气体调温调压装置，更具体地说，涉及一种微控制二氧化碳自动调温调压装置，应用于啤酒存储保鲜领域，其结构包括：二氧化碳瓶（1）；微控制器（2）；电调温调压装置（3）；电磁阀（4）；罐体（5）；压力变送器（6）；进气管（7）。本发明的一种微控制二氧化碳自动调温调压装置与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、安全可靠等特点，不仅保证了啤酒保鲜设备内压力的恒定，而且提升了容器使用的安全可靠性。
【专利说明】—种微控制二氧化碳自动调温调压装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种气体调温调压装置，更具体地说，涉及一种新型微控制二氧化碳自动调温调压装置，应用于啤酒存储保鲜领域。
【背景技术】
[0002]目前市场上供应的二氧化碳为液态二氧化碳，需要转变成气态二氧化碳才能使用。现行啤酒保鲜设备调压装置，大多数采用手动进气操作，手动进气的缺点:首先不能保证啤酒保鲜设备内压力的恒定，从而影响啤酒的口感，同时缩短了啤酒的保鲜时间；其次手动进气还必须专人负责，增加了成本，且极不方便；再次二氧化碳容易致使减压表结霜，从而导致减压表堵塞和漏气，对设备安全可靠性造成影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的即在于提供一种微控制二氧化碳自动调温调压装置，能够根据设备内设置的气体压力参数，自动减压稳压，确保啤酒容器内压力保持恒定，从而保证了啤酒的品质以及容器使用的安全可靠性能。
[0004]本发明所公开的一种微控制二氧化碳自动调温调压装置，其结构包括:二氧化碳瓶1、微控制器2、电调温调压装置3、电磁阀4、罐体5、压力变送器6、进气管7 ;其特征是压力变送器6安装在罐体5顶部，二氧化碳瓶I通过进气管7与罐体5连接，微控制器2与电调温调压装置3、电磁阀4、压力变送器6分别通过导线连接。微控制器2通过采集压力变送器6的信号，来控制电调温调压装置3与电磁阀4的通电断电，微控制器2可以任意设定压力上下限，从而控制相关部件使容器内压力保持在设定的范围内。
[0005]所述的进气管7上设置有电调温调压装置3和电磁阀4。
[0006]本发明的一种微控制二氧化碳自动调温调压装置与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、安全可靠等特点。不仅保证了啤酒保鲜设备内压力的恒定，而且提升了容器使用的安全可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图为二氧化碳自动调温调压装置结构示意图。
[0008]图中:1、二氧化碳瓶，2、微控制器，3、电调温调压装置，4、电磁阀，5、罐体，6、压力变送器，7、进气管。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施对本发明进一步说明。
[0010]如图所示，本发明所公开的一种微控制二氧化碳自动调温调压装置，压力变送器6安装在罐体5顶部，二氧化碳瓶I通过进气管7与罐体5连接，进气管7上设置有电调温调压装置3和电磁阀4，微控制器2与电调温调压装置3、电磁阀4、压力变送器6分别通过导线连接。微控制器2通过采集压力变送器6的信号，来控制电调温调压装置3与电磁阀4的通电断电。微控制器2可以根据需要设定压力上下限，当容器内的压力小于设定值时，系统开始自动进气，电调温调压装置3供电加热，提供必要的气化热量，保持平衡，防止减压装置结霜，当容器内的压力高于设定值时，系统自动停止进气，电调温调压装置3断开电源，从而达到二氧化碳自动调温调压目的。
[0011]压力变送器6采用PN-208，能够及时测量罐体5内的气体压力并将数据输入到微控制器2上。
[0012]微控制器2输入的数据通过IXD显示器显示，可以随时查看罐体5内气体的压力，并设置报警功能。
[0013]本发明的一种微控制二氧化碳自动调温调压装置其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
[0014]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.一种微控制二氧化碳自动调温调压装置，其结构包括:二氧化碳瓶(I)、微控制器(2)、电调温调压装置(3)、电磁阀(4)、罐体(5)、压力变送器(6)、进气管(7);其特征是压力变送器(6)安装在罐体(5)顶部，二氧化碳瓶(I)通过进气管(7)与罐体(5)连接，微控制器(2)与电调温调压装置(3)、电磁阀(4)、压力变送器(6)分别通过导线连接。
2.根据权利要求书I所述的的微控制二氧化碳自动调温调压装置，其特征在于所述的进气管(7 )上设置有电调温调压装置(3 )和电磁阀(4)。
【文档编号】F17D3/01GK103629530SQ201310664518
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月7日 优先权日:2013年12月7日
【发明者】郭璇, 潘明志, 梁作升 申请人:山东新贵科技股份有限公司