一种防蚀消音器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防蚀消音器，包括带微孔的圆管，标准椭圆封头，进气直管，进气弯头，缓冲拉筋，储罐，其特征在于：带微孔的圆管两侧与标准椭圆封头连接，进气直管与进气弯头的一端连接，进气弯头的另一端与带微孔的圆管下部的标准椭圆封头连接，缓冲拉筋与带微孔的圆管上部的标准椭圆封头连接，带微孔的圆管两侧与标准椭圆封头连接构成的带微孔的内储缓冲腔。本实用新型具有防蚀消音效果高、缓解气蚀、结构简单、经济实惠、高效环保、安全可靠等特征。
【专利说明】一种防蚀消音器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种降噪装置，特别是适用于压缩空气储罐进气口的防蚀消音器。
【背景技术】
[0002]各种工矿企业需要压缩空气的场合众多，为了利于空气压缩机的使用通常选择将气体储存在一密闭的压力容器之内，待需要时随时取用，可以不必马上开启空气压缩机，储罐起到储存缓冲的功效。
[0003]现在通常采用的压缩空气储罐均是依据储存压力、储罐环境温度、容积等工况经相应专业设计人员设计，并经专业厂家制作。这些储罐在设计时由于制作价格因素往往只是考虑设计规范和标准规定的限定值，不过多考虑使用时存在的气蚀状况，这一情况将使得储罐使用年限缩短。并且在空气压缩机压缩的气体进入罐体时由于压力瞬间释放，压差较大造成较大的噪音，影响周围环境。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种防蚀消音效果高、缓解气蚀、结构简单、经济实惠、高效环保、安全可靠的防蚀消音器。
[0005]为达到上述目的，本实用新型装置是通过以下技术方案实现的。一种防蚀消音器，包括带微孔的圆管，标准椭圆封头，进气直管，进气弯头，缓冲拉筋，储罐等，其特征在于:带微孔的圆管两侧与标准椭圆封头连接，进气直管与进气弯头的一端连接，进气弯头的另一端与带微孔的圆管下部的标准椭圆封头连接，缓冲拉筋与带微孔的圆管上部的标准椭圆封头连接，带微孔的圆管两侧与标准椭圆封头连接构成的带微孔的内储缓冲腔。
[0006]所述带微孔的圆管的微孔孔径为4mm，微孔双侧清理洁净。
[0007]所述带微孔的圆管置于罐体中心位置。
[0008]所述缓冲拉筋由扁钢经过扭转制成，以IOOOmm长度扭转角度360°为比例缩减。
[0009]本实用新型的有益效果是利用微孔、内缓冲腔及缓冲拉筋，进行压力缓冲释放，使得压缩气流噪音得到降低，冲蚀得到缓冲。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型防蚀消音器的主视结构示意图。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种防蚀消音器，包括带微孔的圆管3，标准椭圆封头4，进气直管1，进气弯头2，缓冲拉筋5，储罐6等，其特征在于:带微孔的圆管两侧与标准椭圆封头4连接，进气直管I与进气弯头2的一端连接，进气弯头2的另一端与带微孔的圆管3下部的标准椭圆封头4连接，缓冲拉筋5与带微孔的圆管3上部的标准椭圆封头4连接，带微孔的圆管3两侧与标准椭圆封头4连接构成的带微孔的内储缓冲腔。
[0015]实施例2
[0016]所述带微孔的圆管3的微孔孔径为4mm，微孔双侧清理洁净。
[0017]实施例3
[0018]所述带微孔的圆管3置于罐体中心位置。
[0019]实施例4
[0020]所述缓冲拉筋5由扁钢经过扭转制成，以IOOOmm长度扭转角度360°为比例缩减。
【权利要求】
1.一种防蚀消音器，包括带微孔的圆管，标准椭圆封头，进气直管，进气弯头，缓冲拉筋，储罐等，其特征在于:带微孔的圆管两侧与标准椭圆封头连接，进气直管与进气弯头的一端连接，进气弯头的另一端与带微孔的圆管下部的标准椭圆封头连接，缓冲拉筋与带微孔的圆管上部的标准椭圆封头连接，带微孔的圆管两侧与标准椭圆封头连接构成的带微孔的内储缓冲腔。
2.根据权利要求1所述的防蚀消音器，其特征在于:所述带微孔的圆管的微孔孔径为4mm,微孔双侧清理洁净。
3.根据权利要求1所述的防蚀消音器，其特征在于:所述带微孔的圆管置于罐体中心位置。
4.根据权利要求1所述的防蚀消音器，其特征在于:所述缓冲拉筋由扁钢经过扭转制成，以IOOOmm长度扭转角度360°为比例缩减。
【文档编号】F17C13/00GK203810040SQ201320667275
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】王雷 申请人:哈尔滨宏万智科技开发有限公司