一种安瓿瓶的切瓶装置的制作方法

本实用新型涉及一种医疗设备技术领域，特别是一种安瓿瓶的切瓶装置。

背景技术：

安瓿瓶是用于盛装药液的小型玻璃容器，其结构包括瓶体和瓶头，以及位于瓶体、瓶头之间凹陷部分的瓶颈，容量一般为1～25ml，一般用于注射用药液。现有安瓿瓶配药一般是通过人工将安瓿瓶瓶颈打磨、将瓶头击碎，然后用针筒将安瓿瓶药液抽吸出来，最后才通过针筒将安瓿瓶药液注入到输液袋中。其中人工将安瓿瓶瓶颈打磨、将瓶头击碎的断瓶方式使断口参差不齐，易划伤使用者，同时产生较多玻璃残渣碎屑造成潜在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的人工将安瓿瓶瓶颈打磨、将瓶头击碎的断瓶方式使断口参差不齐，易划伤使用者，同时产生较多玻璃残渣碎屑造成潜在安全隐患的问题，提供一种安瓿瓶的切瓶装置，该装置应用切割条在安瓿瓶瓶颈整圈划线切割，后序断瓶沿划线切割的线条折断，断口平整一致，不存在凸出玻璃尖划伤使用者，同时折断瓶颈时能够减少玻璃残渣碎屑的产生，减小安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种安瓿瓶的切瓶装置，包括夹持部件和切瓶部件，所述切瓶部件上设有用于切割安瓿瓶瓶颈的至少一个切割条，所述夹持部件用于夹持所述安瓿瓶，所述夹持部件设于移动部件上，所述移动部件设于所述切瓶部件下方，用于带动所述夹持部件夹持所述安瓿瓶穿过所述切瓶部件，并使所述安瓿瓶瓶颈与所述切割条适配，所述切瓶部件连接有旋转部件，所述旋转部件在所述安瓿瓶瓶颈与所述切割条适配后带动所述切瓶部件转动，使所述安瓿瓶瓶颈被所述切割条划线切割。

采用本实用新型所述的一种安瓿瓶的切瓶装置，所述移动部件能够将所述夹持部件夹持的所述安瓿瓶一起移动到所述切瓶部件工位，所述安瓿瓶瓶颈与切瓶部件上的所述切割条配合后，所述旋转部件转动所述切瓶部件，此时所述安瓿瓶瓶颈与切割条相对旋转，实现所述切割条在所述安瓿瓶瓶颈整圈划线切割，后序断瓶沿划线切割的线条折断，能够有效解决现有技术存在的人工将所述安瓿瓶瓶颈打磨、将瓶头击碎的断瓶方式使断口参差不齐，易划伤使用者，同时产生较多玻璃残渣碎屑造成潜在安全隐患的问题，应用该装置使得所述安瓿瓶断口平整一致，不存在凸出玻璃尖划伤使用者，同时折断瓶颈时能够减少玻璃残渣碎屑的产生，减小安全隐患，该装置结构简单，使用方便，自动化程度高，能够提高工作效率。

优选地，所述移动部件的运动轨迹可为直线或者曲线。

优选地，所述移动部件包括滑轨，所述滑轨配合有滑块，电机驱动所述滑块在所述滑轨上移动。

优选地，所述移动部件为皮带链式传动部件。

优选地，所述切瓶部件上设有一个所述切割条，所述旋转部件带动所述切瓶部件转动一圈。

优选地，所述切瓶部件上设有两个相对设置且间距可调的一组所述切割条，所述旋转部件带动所述切瓶部件转动半圈。

采用这种结构设置，所述切瓶部件转动半圈就能够在所述安瓿瓶瓶颈整圈划线切割，有效减少切割时间，适用于大批量所述安瓿瓶瓶颈切割作业。

优选地，所述切割条为刀片或者砂轮。

优选地，当所述切割条为刀片时，所述刀片可为直线形刀片或者弧形刀片或者弧与直线相结合形刀片。

优选地，所述旋转部件为电机驱动的圆盘。

优选地，所述旋转部件为带有轴承的齿轮箱式转动部件。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、运用本实用新型所述的一种安瓿瓶的切瓶装置，所述移动部件能够将所述夹持部件夹持的所述安瓿瓶一起移动到所述切瓶部件工位，所述安瓿瓶瓶颈与切瓶部件上的所述切割条配合后，所述旋转部件转动所述切瓶部件，此时所述安瓿瓶瓶颈与切割条相对旋转，实现所述切割条在所述安瓿瓶瓶颈整圈划线切割，后序断瓶沿划线切割的线条折断，能够有效解决现有技术存在的人工将所述安瓿瓶瓶颈打磨、将瓶头击碎的断瓶方式使断口参差不齐，易划伤使用者，同时产生较多玻璃残渣碎屑造成潜在安全隐患的问题，应用该装置使得所述安瓿瓶断口平整一致，不存在凸出玻璃尖划伤使用者，同时折断瓶颈时能够减少玻璃残渣碎屑的产生，减小安全隐患，该装置结构简单，使用方便，自动化程度高，能够提高工作效率；

2、运用本实用新型所述的一种安瓿瓶的切瓶装置，所述切瓶部件上设有两个相对设置且间距可调的一组所述切割条，所述旋转部件带动所述切瓶部件转动半圈，采用这种结构设置，所述切瓶部件转动半圈就能够在所述安瓿瓶瓶颈整圈划线切割，有效减少切割时间，适用于大批量所述安瓿瓶瓶颈切割作业。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种安瓿瓶的切瓶装置的三维结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中标记：01-安瓿瓶，1-移动部件，11-滑轨，12-滑块，2-旋转部件，3-夹持部件，4-切瓶部件，41-切割条。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型所述的一种安瓿瓶的切瓶装置，包括移动部件1、旋转部件2、夹持部件3、切瓶部件4和切割条41。

所述切瓶部件4上设有用于切割安瓿瓶01瓶颈的至少一个切割条41，所述夹持部件3用于夹持所述安瓿瓶01，所述夹持部件3设于移动部件1上，所述移动部件1设于所述切瓶部件4下方，用于带动所述夹持部件3夹持所述安瓿瓶01穿过所述切瓶部件4，并使所述安瓿瓶01瓶颈与所述切割条41适配，所述切瓶部件4连接有旋转部件2，所述旋转部件2在所述安瓿瓶01瓶颈与所述切割条41适配后带动所述切瓶部件4转动，使所述安瓿瓶01瓶颈被所述切割条41划线切割。

所述切瓶部件4上设有一个所述切割条41，所述旋转部件2带动所述切瓶部件4转动一圈。

所述切瓶部件4上设有两个相对设置且间距可调的一组所述切割条41，所述旋转部件2带动所述切瓶部件4转动半圈，采用这种结构设置，所述切瓶部件4转动半圈就能够在所述安瓿瓶01瓶颈整圈划线切割，有效减少切割时间，适用于大批量所述安瓿瓶01瓶颈切割作业。

所述移动部件1的运动轨迹为直线；所述移动部件1包括滑轨11，所述滑轨11配合有滑块12，电机驱动所述滑块12在所述滑轨11上移动；所述旋转部件2为电机驱动的圆盘；所述切割条41为刀片或者砂轮。

切瓶时，首先所述移动部件1带动所述安瓿瓶01直线运动并使所述安瓿瓶01瓶颈适配所述切割条41，此时所述旋转部件2带动所述切瓶部件4转动，实现所述安瓿瓶01瓶颈整圈被所述切瓶部件4进行划线切割，为所述安瓿瓶01断瓶做准备。

运用本实用新型所述的一种安瓿瓶01的切瓶装置，所述移动部件1能够将所述夹持部件3夹持的所述安瓿瓶01一起移动到所述切瓶部件4工位，所述安瓿瓶01瓶颈与切瓶部件4上的所述切割条41配合后，所述旋转部件2转动所述切瓶部件4，此时所述安瓿瓶01瓶颈与切割条41相对旋转，实现所述切割条41在所述安瓿瓶01瓶颈整圈划线切割，后序断瓶沿划线切割的线条折断，能够有效解决现有技术存在的人工将所述安瓿瓶01瓶颈打磨、将瓶头击碎的断瓶方式使断口参差不齐，易划伤使用者，同时产生较多玻璃残渣碎屑造成潜在安全隐患的问题，应用该装置使得所述安瓿瓶01断口平整一致，不存在凸出玻璃尖划伤使用者，同时折断瓶颈时能够减少玻璃残渣碎屑的产生，减小安全隐患，该装置结构简单，使用方便，自动化程度高，能够提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。