本实用新型属于罐装机结构设计技术领域，尤其是涉及一种罐装机的防护装置。
背景技术：
在现有的技术中，普通的罐装机对罐体进行传送，通过滑道实现罐体的定向传送，在罐体传送过程中容易出现与滑道的相互碰撞，而当罐体装满产品后，罐装机长时间受到罐体的冲击将产生变形，一旦滑道出现变形将大大影响罐装的稳定性，进而降低罐装效率，影响企业的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种罐装机的防护装置，该罐装机的防护装置具有能够有效提高罐装机的抗弯曲强度，降低罐装机的变形几率，提高罐装机的使用寿命。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种罐装机的防护装置，包括罐装输送装置和防护装置，其特征在于：所述罐装输送装置包括传送支撑架、传送导带、输送盘、托管导轨支撑板、进料挡板和进料引导架，所述传送支撑架与所述传送导带相连，所述输送盘与所述传送支撑架相连，所述进料挡板与所述输送盘相连，所述输送盘通过所述托管导轨支撑板与所述进料引导架相连，所述罐装输送装置通过所述传送支撑架与所述防护装置相连，所述防护装置包括输送链加强板、护栏、护栏弹簧、进瓶检测光电固定架、张紧轮轴端盖、弹簧垫圈、内六角固定螺杆、连接轴承、张紧滚轮、张紧轮轴支架、内六角平衡螺钉、护罩支杆、护罩和驱动电机，所述输送链加强板设置在所述罐装输送装置的所述传送支撑架内壁上，所述护栏通过所述护栏弹簧与所述罐装输送装置的所述传送支撑架外壁相连，所述进瓶检测光电固定架与所述罐装输送装置的所述传送支撑架相连，所述弹簧垫圈设置在所述张紧轮轴端盖内，所述张紧轮轴端盖通过所述内六角固定螺杆与所述张紧滚轮相连，所述张紧滚轮穿过所述连接轴承与所述张紧轮轴支架相连，所述张紧轮轴支架通过所述内六角平衡螺钉与所述罐装输送装置的所述传送支撑架相连，所述护罩通过所述护罩支杆与所述罐装输送装置的所述传送支撑架相连，所述驱动电机与所述罐装输送装置的所述传送支撑架相连。
优选地，所述罐装输送装置的所述进料挡板设置有往复弹簧。
优选地，所述防护装置的所述输送链加强板为“U”型结构，并设置在所述罐装输送装置的所述传送支撑架的外侧。
优选地，所述防护装置的所述驱动电机通过链条与所述张紧滚轮相连。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该罐装机具有防撞护栏，通过对罐装机的结构改造，在罐装机上增加护栏的防撞结构，能够有效提高罐装机的抗变形能力，能够有效提高罐装机的使用寿命，延长罐装机的检修间隔周期，提高罐装机的生产效率，而且该罐装机的防护装置设置有进瓶检测光电固定架，通过光电检测固定架的设置能够对光电检测设备进行固定，利用光电检测设备能够提高罐装机的检测灵敏度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、罐装输送装置；1-1、传送支撑架；1-2、传送导带；1-3、输送盘；1-4、托管导轨支撑板；1-5、进料挡板；1-6、进料引导架；2、防护装置；2-1、输送链加强板；2-2、护栏；2-3、护栏弹簧；2-4、进瓶检测光电固定架；2-5、张紧轮轴端盖；2-6、弹簧垫圈；2-7、内六角固定螺杆；2-8、连接轴承；2-9、张紧滚轮；2-10、张紧轮轴支架；2-11、内六角平衡螺钉；2-12、护罩支杆；2-13、护罩；2-14、驱动电机。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种罐装机的防护装置，包括罐装输送装置1和防护装置2，罐装输送装置1包括传送支撑架1-1、传送导带1-2、输送盘1-3、托管导轨支撑板1-4、进料挡板1-5和进料引导架1-6，传送支撑架1-1与传送导带1-2相连，输送盘1-3与传送支撑架1-1相连，进料挡板1-5与输送盘1-3相连，输送盘1-3通过托管导轨支撑板1-4与进料引导架1-6相连，罐装输送装置1通过传送支撑架1-1与防护装置2相连，防护装置2包括输送链加强板2-1、护栏2-2、护栏弹簧2-3、进瓶检测光电固定架2-4、张紧轮轴端盖2-5、弹簧垫圈2-6、内六角固定螺杆2-7、连接轴承2-8、张紧滚轮2-9、张紧轮轴支架2-10、内六角平衡螺钉2-11、护罩支杆2-12、护罩2-13和驱动电机2-14，输送链加强板2-1设置在罐装输送装置1的传送支撑架1-1内壁上，护栏2-2通过护栏弹簧2-3与罐装输送装置1的传送支撑架1-1外壁相连，进瓶检测光电固定架2-4与罐装输送装置1的传送支撑架1-1相连，弹簧垫圈2-6设置在张紧轮轴端盖2-5内，张紧轮轴端盖2-5通过内六角固定螺杆2-7与张紧滚轮2-9相连，张紧滚轮2-9穿过连接轴承2-8与张紧轮轴支架2-10相连，张紧轮轴支架2-10通过内六角平衡螺钉2-11与罐装输送装置1的传送支撑架1-1相连，护罩2-13通过护罩支杆2-12与罐装输送装置1的传送支撑架1-1相连，驱动电机2-14与罐装输送装置1的传送支撑架1-1相连。
优选地，罐装输送装置1的进料挡板1-5设置有往复弹簧。
优选地，防护装置2的输送链加强板2-1为“U”型结构，并设置在罐装输送装置1的传送支撑架1-1的外侧。
优选地，防护装置2的驱动电机2-14通过链条与张紧滚轮2-9相连。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该罐装机具有防撞护栏，通过对罐装机的结构改造，在罐装机上增加护栏的防撞结构，能够有效提高罐装机的抗变形能力，能够有效提高罐装机的使用寿命，延长罐装机的检修间隔周期，提高罐装机的生产效率，而且该罐装机的防护装置设置有进瓶检测光电固定架，通过光电检测固定架的设置能够对光电检测设备进行固定，利用光电检测设备能够提高罐装机的检测灵敏度。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。