一种全自动精密定量眼线液灌装机的制作方法

本实用新型属于眼线液灌装机技术领域，具体涉及一种全自动精密定量眼线液灌装机。

背景技术：

在眼线液的生产过程中，需要对眼线液进行灌装，这样就会使用到眼线液灌装机。

目前的眼线液灌装机，自动化程度低，注液精密差，不能自动补液，生产连续性差，使用不便捷、注液效果差和移动不便的问题。

因此，发明一种全自动精密定量眼线液灌装机显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动精密定量眼线液灌装机，以解决上述背景技术中提出目前的眼线液灌装机，自动化程度低，注液精密差，不能自动补液，生产连续性差，使用不便捷、注液效果差和移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动精密定量眼线液灌装机，包括灌装机本体、伸缩杆、固定扣、输液管、紧固螺栓、铰接螺母、紧固卡夹、支撑横杆、可弯曲注液枪、电动伸缩杆、铰接卡扣、滚轮、第一输液泵、接管阀门、定时控制器、液位感应控制器、闭启控制器、伸缩频率控制器、第二输液泵和输液软管，所述灌装机本体左侧固定有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆与伸缩杆连接；所述伸缩杆的上端部通过固定扣与支撑横杆连接；所述支撑横杆的中间设置有可弯曲注液枪；所述可弯曲注液枪包括螺纹接口、注液管和注液头，所述注液头的两侧各设置有一个液位感应控制器；所述可弯曲注液枪通过紧固卡夹与支撑横杆固定连接；所述可弯曲注液枪的上端通过铰接螺母与输液管的一端连接；所述输液管的另一端通过接管阀门与第一输液泵连接；所述灌装机本体上设置有定时控制器；所述 灌装机本体上设置有闭启控制器；所述灌装机本体上设置有伸缩频率控制器；所述灌装机本体上面固定有第二输液泵；所述第二输液泵的抽液端与输液软管链接；所述第二输液泵的出液端与灌装机本体链接；所述灌装机本体的下端四周设置有四个滚轮；所述滚轮通过铰接卡扣与灌装机本体固定连接；所述液位感应控制器通过闭启控制器与第一输液泵电性连接；所述伸缩频率控制器与电动伸缩杆电性连接；所述定时控制器与第二输液泵电性连接。

进一步，所述伸缩杆通过紧固螺栓与固定扣固定连接。

进一步，所述第二输液泵通过交接螺丝与灌装机本体固定连接。

进一步，所述滚轮的外侧设置有耐磨橡胶套圈。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动精密定量眼线液灌装机，通过设置电动伸缩杆带动伸缩杆升降，来调节可弯曲注液枪的高度，以便适应产品的高度，使得操作简单，省时省力；通过设置可弯曲注液枪可以弯曲任意角度，已达到更广泛的范围，更好的适应产品的位置，使得使用便捷；通过在灌装机本体的下端四周设置有四个滚轮，使得装置移动使用便捷；通过设置液位感应控制器将注液的液位信息传给闭启控制器，闭启控制器控制第一输液泵的启闭，来定量注入液体的量，使得装置的注液精密，自动化程度高；通过设置伸缩频率控制器控制电动伸缩杆的伸缩来调节可弯曲注液枪的高度，以适应眼线液的高度，使得使用便捷，智能化程度高；通过设置定时控制器控制第二输液泵，使得装置能够自动补充液体，使得生产的连续。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的可弯曲注液枪结构示意图。

图中：1-灌装机本体；2-伸缩杆；3-固定扣；4-输液管；5-紧固螺栓；6-铰接螺母；7-紧固卡夹；8-支撑横杆；9-可弯曲注液枪；91-螺纹接口；92-注液管；93-注液头；10-电动伸缩杆；11-铰接卡扣；12-滚轮；13-水泵；14- 接管阀门；15-定时控制器；16-螺纹接口；17-闭启控制器；18-伸缩频率控制器；19-第二输液泵；20-输液软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种全自动精密定量眼线液灌装机，包括灌装机本体1、伸缩杆2、固定扣3、输液管4、紧固螺栓5、铰接螺母6、紧固卡夹7、支撑横杆8、可弯曲注液枪9、电动伸缩杆10、铰接卡扣11、滚轮12、第一输液泵13、接管阀门14、定时控制器15、液位感应控制器16、闭启控制器17、伸缩频率控制器18、第二输液泵19和输液软管20，所述灌装机本体1左侧固定有电动伸缩杆10；所述电动伸缩杆10与伸缩杆2连接；所述伸缩杆2的上端部通过固定扣3与支撑横杆8连接；所述支撑横杆8的中间设置有可弯曲注液枪9；所述可弯曲注液枪9包括螺纹接口91、注液管92和注液头93，所述注液头93的两侧各设置有一个液位感应控制器16；所述可弯曲注液枪9通过紧固卡夹7与支撑横杆8固定连接；所述可弯曲注液枪9的上端通过铰接螺母6与输液管4的一端连接；所述输液管4的另一端通过接管阀门14与第一输液泵13连接；所述灌装机本体1上设置有定时控制器15；所述灌装机本体1上设置有闭启控制器17；所述灌装机本体1上设置有伸缩频率控制器18；所述灌装机本体1上面固定有第二输液泵19；所述第二输液泵19的抽液端与输液软管20链接；所述第二输液泵19的出液端与灌装机本体1链接；所述灌装机本体1的下端四周设置有四个滚轮12；所述滚轮12通过铰接卡扣11与灌装机本体1固定连接；所述液位感应控制 器16通过闭启控制器17与第一输液泵13电性连接；所述伸缩频率控制器18与电动伸缩杆10电性连接；所述定时控制器15与第二输液泵19电性连接。

进一步，所述伸缩杆2通过紧固螺栓5与固定扣3固定连接。

进一步，所述第二输液泵19通过交接螺丝与灌装机本体1固定连接。

进一步，所述滚轮12的外侧设置有耐磨橡胶套圈。

工作原理：该全自动精密定量眼线液灌装机，通过设置电动伸缩杆10带动伸缩杆2升降，来调节可弯曲注液枪9的高度，以便适应产品的高度，使得操作简单，省时省力；通过设置可弯曲注液枪9可以弯曲任意角度，已达到更广泛的范围，更好的适应产品的位置，使得使用便捷；通过在灌装机本体1的下端四周设置有四个滚轮12，使得装置移动使用便捷；通过设置液位感应控制器16将注液的液位信息传给闭启控制器17，闭启控制器17控制第一输液泵13的启闭，来定量注入液体的量，使得装置的注液精密，自动化程度高；通过设置伸缩频率控制器18控制电动伸缩杆10的伸缩来调节可弯曲注液枪9的高度，以适应眼线液的高度，使得使用便捷，智能化程度高；通过设置定时控制器15控制第二输液泵19，使得装置能够自动补充液体，使得生产的连续。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。