本实用新型涉及一种高可靠性的啤酒灌装机。
背景技术：
液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
目前现有的啤酒灌装机操作可靠性较差，运行存在一定的安全隐患，灌装效果较差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作可靠，使用安全，容易调节，灌装效果好的啤酒灌装机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种高可靠性的啤酒灌装机，包括底板、支撑柱、安装台和气缸，所述底板呈L型设置，所述支撑柱设在底板上，所述支撑柱与底板固定连接，所述安装台设在支撑柱上，所述安装台与支撑柱固定连接，所述气缸设在安装台上，所述气缸两端设置有固定板，所述气缸通过固定板与安装台固定连接，所述气缸前端设置有气管，所述气管上设置有调压阀，所述气管前端设置有灌装嘴，所述灌装嘴上连通有注酒管，所述注酒管设有两根，所述底板外侧设置有脚踏开关，所述脚踏开关与气缸电性连接。
作为优选，所述底板上还设置有工作台，保持操作方便。
作为优选，所述工作台下方设置有螺杆，容易调节工作台的高度。
作为优选，所述工作台与螺杆螺纹连接，保持结构紧凑。
作为优选，所述螺杆一侧设置有连杆，保持结构稳定性高。
本实用新型的有益效果为：设置的气缸能够提供高压提起，保持灌装嘴的灌装效果好；设置的脚踏开关保持操作可靠，使用安全；设置的调压阀保持气压调节方便；设置的安装台保持结构稳定性高；设置的螺杆能够调节工作台的高度。
附图说明
图1为本实用新型一种高可靠性的啤酒灌装机的结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种高可靠性的啤酒灌装机，包括底板1、支撑柱2、安装台3和气缸4，所述底板1呈L型设置，所述支撑柱2设在底板1上，所述支撑柱2与底板1固定连接，所述安装台3设在支撑柱2上，所述安装台3与支撑柱2固定连接，所述气缸4设在安装台3上，所述气缸4两端设置有固定板5，所述气缸4通过固定板5与安装台3固定连接，所述气缸4前端设置有气管6，所述气管6上设置有调压阀7，所述气管6前端设置有灌装嘴8，所述灌装嘴8上连通有注酒管9，所述注酒管9设有两根，所述底板1外侧设置有脚踏开关10，所述脚踏开关10与气缸4电性连接。
所述底板1上还设置有工作台11。
所述工作台11下方设置有螺杆12。
所述工作台11与螺杆12螺纹连接。
所述螺杆12一侧设置有连杆13。
本实用新型的有益效果为：设置的气缸能够提供高压提起，保持灌装嘴的灌装效果好；设置的脚踏开关保持操作可靠，使用安全；设置的调压阀保持调气压节方便；设置的安装台保持结构稳定性高；设置的螺杆能够调节工作台的高度。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。