用于灌装阀阀口的残液收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于灌装阀阀口的残液收集装置。

背景技术：

传统的非接触式灌装阀，在灌装结束后阀口会产生滴漏现象，滴漏的液体会污染瓶身和瓶口，不及时清理容易造成质量事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于灌装阀阀口的残液收集装置，在灌装结束时及时清理阀口的残液，避免残液滴漏污染瓶身和瓶口。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于灌装阀阀口的残液收集装置，所述残液收集装置包括设于阀口处的吸嘴、与所述吸嘴相连通的真空罐、与所述真空罐相连通的抽真空泵、与所述真空罐相连通的抽液泵。

优选地，所述残液收集装置还包括设于所述真空罐中的分别与所述抽液泵相电路连接的高液位传感器和低液位传感器，所述抽液泵，用于在接收到所述高液位传感器发出的第一信号时启动；还用于在接收到所述低液位传感器发出的第二信号时停止。

优选地，所述残液收集装置还包括设于所述真空罐和所述抽真空泵之间的管路、与所述管路相连通的用于调节所述真空罐中真空度的真空度调节阀。

更优选地，所述残液收集装置还包括与所述管路相连通的用于防止所述真空罐中真空度过高安全阀、用于控制所述安全阀的压力开关。

优选地，所述残液收集装置还包括分别与所述真空罐底部和所述抽液泵相连通的排液阀。

优选地，所述吸嘴呈扇形分布。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于灌装阀阀口的残液收集装置，通过设置吸嘴和抽真空泵，在灌装结束时及时清理阀口的残液，避免残液滴漏污染瓶身和瓶口，减少了物料的损耗。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图；

附图2为本实用新型装置设于阀口下方的结构示意图。

其中：1、灌装阀；2、吸嘴；3、真空罐；4、抽真空泵；5、抽液泵；6、高液位传感器；7、低液位传感器；8、管路；9、真空度调节阀；10、安全阀；11、压力开关；12、排液阀；13、阀口。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示，上述一种用于灌装阀阀口的残液收集装置，该灌装阀1为非接触式灌装阀，该残液收集装置包括设于灌装阀1的阀口13处的吸嘴2、与该吸嘴2相连通的真空罐3、与该真空罐3相连通的用于对其抽真空以吸入阀口13处残液的抽真空泵4、与该真空罐3相连通的用于将其中吸入储存的残液抽出的抽液泵5。在本实施例中，该吸嘴2呈扇形分布，以扩大吸入残液的吸入口，增加吸入残液的效率。

该残液收集装置还包括设于该真空罐3中的分别与该抽液泵5相电路连接的高液位传感器6和低液位传感器7。该高液位传感器6用于在液位升到其高度时向抽液泵5发出第一信号；该低液位传感器7用于在液位下降到其高度时向抽液泵5发出第二信号。该抽液泵5用于在接收到高液位传感器6发出的第一信号时启动；该抽液泵5还用于在接收到低液位传感器7发出的第二信号时停止。通过这个设置，能够防止抽液泵5一直工作，避免了能耗过大的问题；还避免了空抽引起的损坏问题。

该残液收集装置还包括设于该真空罐3和该抽真空泵4之间的管路8、与该管路8相连通的用于调节该真空罐3中真空度的真空度调节阀9、与该管路8相连通的用于防止该真空罐3中真空度过高安全阀10、用于控制该安全阀10开关的压力开关11。

该残液收集装置还包括分别与真空罐3底部和抽液泵5相连通的排液阀12，抽液泵5工作时，该排液阀12打开用于排出残液。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

该残液收集装置工作时，启动抽真空泵4，真空罐3中产生负压，吸嘴2将阀口13处的残液吸入真空罐3中，当液位上升至设定高度后，高液位传感器6发出第一信号，抽液泵5启动，通过排液阀12将抽出的残液排出；当液位下降至设定高度后，低液位传感器7发出第二信号，抽液泵5停止工作。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。