带冷却装置的紫外线瓶盖杀菌机的制作方法

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其是一种用于输送瓶盖的紫外线瓶盖杀菌机。

背景技术：

传统的中压紫外线瓶盖杀菌机在故障时会因为紫外灯长时间照射瓶盖造成瓶盖软化变形，并且长时间的照射会使瓶盖输送导轨的温度升高，也会让进入瓶盖输送导轨的瓶盖快速升温而软化变形，影响了后续的封盖。造成瓶盖和瓶盖输送导轨温度升高的主要原因在于：首先，瓶盖输送导轨自身没有冷却功能，瓶盖在输送过程中停留时间越长，越容易受热软化；其次，紫外线瓶盖杀菌机在故障停机时，紫外灯依然会对瓶盖输送导轨及其中的瓶盖进行辐射传热，导致瓶盖输送导轨及瓶盖温度上升。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带冷却装置的紫外线瓶盖杀菌机，防止中压紫外线杀菌机内部温度过高对瓶盖造成损害。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带冷却装置的紫外线瓶盖杀菌机，包括紫外线照射装置和沿瓶盖输送方向延伸设置的具有冷却功能的瓶盖输送导轨，所述紫外线照射装置相对设置在所述瓶盖输送导轨的外侧；所述瓶盖输送导轨包括多根导盖管，所述多根导盖管并列设置且包围形成沿瓶盖输送方向延伸的瓶盖输送轨道；每根所述导盖管中均设有沿自身长度方向延伸且与外部的冷却液循环系统相连通的冷却液通道。

优选地，每根所述导盖管的一端部设有与所述冷却液通道相连通的进液管，所述导盖管的另一端部设有与所述冷却液通道相连通的回液管。

优选地，所述瓶盖输送导轨还包括固定件，所述多根导盖管都固定穿设在所述固定件上。

进一步优选地，所述固定件的数量为多个，多个所述固定件沿所述导盖管的长度方向间隔设置。

其中，所述瓶盖输送导轨还包括同时与所述多根导盖管的同一端部固定的连接板；所述连接板上开设有与所述瓶盖输送轨道相通的开口。

进一步优选地，所述紫外线照射装置包括紫外灯和可开合设置的挡光板，所述挡光板闭合时遮挡在所述紫外灯和所述瓶盖输送导轨之间。通过可开合的挡光板可进一步避免故障停机时紫外线照射装置直接对瓶盖输送导轨照射。在中压紫外线瓶盖杀菌机正常工作时，挡光板处于打开状态。

优选地，所述紫外线瓶盖杀菌机还包括驱动所述挡光板开合的驱动装置。

进一步优选地，所述挡光板包括转动设置在所述紫外灯一侧的第一挡光板和转动设置在所述紫外灯另一侧的第二挡光板，所述驱动装置包括驱动所述第一挡光板转动的第一旋转缸和驱动所述第二挡光板转动的第二旋转缸。

在具体实施例中，所述紫外线瓶盖杀菌机还包括壳体，所述壳体包括可开合的固定壳体和活动壳体，所述活动壳体铰接在所述固定壳体上；所述固定壳体朝向所述活动壳体的一侧开设有输盖通道，所述瓶盖输送导轨设置在所述输盖通道中；所述活动壳体具有开口朝向所述固定壳体的收容空间，所述紫外线照射装置安装在所述收容空间内。

其中，所述固定壳体中设有第一反光板，所述第一反光板围设在所述输盖通道的内侧；所述活动壳体中设有第二反光板，所述第二反光板围设在所述紫外线照射装置远离所述输盖通道的外侧。

相较于现有技术，本实用新型的带有冷却装置的紫外线瓶盖杀菌机，其中瓶盖输送导轨采用多根导盖管并列设置包围形成瓶盖输送轨道，每根导盖管内都设有冷却液通道，利用循环流通的冷却液进行冷却，能够有效地带走瓶盖输送导轨中的热量，从而避免在当中输送的瓶盖因温度过高而软化。在更进一步的改进中，本实用新型设置了闭合时阻挡在紫外照射装置和瓶盖输送导轨之间的挡光板，以确保紫外线瓶盖杀菌机故障停机时紫外灯不会直接照射到瓶盖输送导轨上，确保瓶盖在瓶盖输送导轨中停留较长的时间而不会受热软化。

附图说明

图1为本实用新型的带冷却装置的紫外线瓶盖杀菌机的纵向剖面示意图。

图2为本实用新型的带冷却装置的紫外线瓶盖杀菌机在停止输盖时的横向剖视示意图。

图3为本实用新型的带冷却装置的紫外线瓶盖杀菌机在正常输盖时的横向剖视示意图。

图4为本实用新型中的瓶盖输送导轨的主视图。

图5为本实用新型的瓶盖输送导轨的左视图。

图6为本实用新型的瓶盖输送导轨的俯视图。

图7为图4中的A-A剖面图。

图8为图7中的I部放大图。

图9为图4中的B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例一

请参阅图1至图3，一种带冷却装置的紫外线瓶盖杀菌机，包括紫外线照射装置和沿瓶盖输送方向（如图1的箭头方向）贯穿的具有冷却功能的瓶盖输送导轨4，紫外线照射装置相对设置在瓶盖输送导轨4的外侧。所述紫外线瓶盖杀菌机还包括固定在固定柱1上的壳体2，壳体2中设有输盖通道21，瓶盖输送导轨4设置在所述输盖通道21中，输盖通道21沿竖直方向延伸设置。

所述紫外线照射装置包括紫外灯6和可开合设置的挡光板5。紫外灯6自身长度方向沿竖直方向设置。挡光板5包括转动设置在紫外灯6一侧的第一挡光板51和转动设置在紫外灯6另一侧的第二挡光板52，第一挡光板51和第二挡光板52分别通过沿竖直方向的转轴转动设置。所述驱动装置3包括驱动第一挡光板51转动的第一旋转缸31和驱动第二挡光板52转动的第二旋转缸32。第一旋转缸31和第二旋转缸32都可采用液压缸或者气缸。

如图2所示，第一挡光板51和第二挡光板52闭合时遮挡在紫外灯6和瓶盖输送导轨4之间。

其中，壳体2通过两个夹持部件11固定在沿竖直方向设置的固定柱1上。壳体2包括可开合的固定壳体22和活动壳体23，固定壳体22固定连接在固定柱1上，活动壳体23通过铰链25铰接在固定壳体22上，并通过锁扣26将闭合后的固定壳体22和活动壳体23锁定在一起。输盖通道21设置在固定壳体22朝向活动壳体23的一侧，活动壳体23具有开口朝向固定壳体22的收容空间24，所述紫外线照射装置安装在收容空间24内。固定壳体22中设有第一反光板8，第一反光板8围设在输盖通道21的内侧；第一反光板8采用横截面呈弧形的弧形板，输盖通道21位于第一反光板8的弦长的中间位置。活动壳体23中设有第二反光板7，第二反光板7围设在所述紫外线照射装置远离输盖通道21的外侧，第二反光板7页采用横截面呈弧形的弧形板，紫外灯6位于第二反光板7的弦长的中间位置。第二反光板7在与紫外灯6相对的背面还设有多个散热鳍片71，多个散热鳍片71呈放射状。

其中，如图4至9所示，瓶盖输送导轨4包括连接板41、导盖管42和固定件43，本实施例中的导盖管42的数量为6根，6根导盖管42并列设置且包围形成沿瓶盖输送方向延伸的瓶盖输送轨道，瓶盖在输送时沿着瓶盖输送轨道移动。每根导盖管42中均设有沿自身长度方向延伸且与外部的冷却液循环系统相连通的冷却液通道4203。导盖管42的一端部设有与冷却液通道4203相连通的进液管4201，另一端部设有与冷却液通道4203相连通的回液管4202。通过冷却液循环系统将冷却液从进液管4201输入冷却液通道4203，然后从回液管4202输出回到冷却液循环系统，形成了冷却液循环，达到高效的冷却效果。

本实施例中，6根导盖管42都固定穿设在固定件43上，固定件43具体为法兰。固定件43的数量为多个，本实施例为3个，3个固定件43沿导盖管42的长度方向均匀间隔设置。3个固定件43使得6根导盖管42稳固地平行并列设置。瓶盖输送导轨还包括同时与6根导盖管42的同一端部固定的连接板41。连接板41的数量有两个，分别连接在6根导盖管42的两端。连接板41上开设有与所述瓶盖输送轨道相通的开口411，6根导盖管42分布在开口411的边缘上。在本实施例中，连接板1中的开口411为矩形，它包括一对长边4101和一对短边4102，其中4根导盖管42两两对称分布在该对长边4101上，另外2根导盖管42对称分布在该对短边4102上。

本实施例的瓶盖输送导轨，每根导盖管42都具有冷却液通道4203，并分别都可通过进液管4201和回液管4202进行冷却液的循环，使瓶盖输送导轨4在使用中的热量快速地被带走，有效地降低了瓶盖在其中输送时的温度，避免瓶盖长时间受热而温度过高发生软化的现象。

本实用新型的瓶盖输送导轨4具有了冷却功能，因而能够延长瓶盖在输送导轨中的停留时间，尤其适合于中压紫外线杀菌设备中输送瓶盖的同时对瓶盖进行紫外线杀菌。在紫外线瓶盖杀菌机故障停止输盖时，如图2所示，通过可开合的第一挡光板51和第二挡光板52闭合遮挡在紫外灯6和瓶盖输送导轨4之间，可避免紫外线照射装置直接对瓶盖照射导致瓶盖温度升高而软化。在中压紫外线瓶盖杀菌机正常工作时，第一挡光板51和第二挡光板52处于打开状态。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。