可控制带静电消除功能的气路系统的制作方法

本实用新型涉及分光机的气路系统领域,尤其是一种分光机的可控制带静电消除功能的气路系统。

背景技术：

现有的分光机中，分光机的吸嘴都是通过真空泵实现对被检测电子元件的吸附功能的，待对电子元件检测完毕后，在落料模块处由吹料单元将检测后的电子元件吹入料箱中，从而实现电子元件的检测和分类；但是，现有的这种分光机中，吸嘴仅具有单一的吸附的功能，吹料是通过吹料单元实现的，这对于体积较大的电子元件而言，是可以实现准确落料的；但是，对于现在市面上的体积较小的微小材料的LED元件，是不适用的，主要原因在于，在转盘中，微小材料的LED元件是紧紧贴靠在吸嘴前端的，如果落料时依旧采用落料模块处的吹料单元吹料，由于微小材料的LED元件体积非常小，因此，会出现微小材料的LED元件所受吹力不集中，而且容易被吹歪，落脚不准确，不能准确地落入相对应的料箱中，从而导致落料困难，严重地影响了分光设备分光的准确率。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种可控制带静电消除功能的气路系统。

本实用新型的技术方案是：提供一种可控制带静电消除功能的气路系统，包括真空气路系统，所述真空气路系统包括真空泵，用于连接真空气路系统各元件的第一管道，真空泵用于给第二类吸嘴提供真空源，还包括正压气源系统，所述正压气源系统包括正压气源、第一开关、设在正压气源后的空气组合元件、用于连接正压气源系统各元件的第二管道，所述空气组合元件后设有汇流板，第一支路是通过第一调压阀将气体调压后传送给第二类吸嘴的，通过第一电磁阀切换第二类吸嘴与真空气路系统导通或者与正压气源系统导通，第二支路是通过调节阀将气体调压后传送给吹针，吹针通过第二电磁阀调节。

作为对本实用新型的改进，还包括超微油污过滤器，所述超微油污过滤器设置在所述空气组合元件和汇流板之间。

作为对本实用新型的改进，还包括离子静电消除器和第二调压阀，所述离子静电消除器和第二调压阀设置在第二支路中，且设置在第二电磁阀之前。

作为对本实用新型的改进，还包括第三支路，所述第三支路包括第三电磁阀和第一逆止阀，所述第二支路中还设有第二逆止阀和第四电磁阀，所述第三支路设置在所述离子静电消除器之前。

本实用新型由于还包括正压气源系统，所述正压气源系统包括正压气源、第一开关、设在正压气源后的空气组合元件、用于连接正压气源系统各元件的第二管道，所述空气组合元件后设有汇流板，第一支路是通过第一调压阀将气体调压后传送给第二类吸嘴的，通过第一电磁阀切换第二类吸嘴与真空气路系统导通或者与正压气源系统导通，第二支路是通过调节阀将气体调压后传送给吹针，吹针通过第二电磁阀调节。本实用新型不仅能够实现转盘上的第二类吸嘴的吸气和吹气的功能，从而使得气体从第二类吸嘴里面吹出来，微小材料的LED元件所受到的气体的吹力更加集中，不易被吹歪，落料也就会更加准确，有利于提高分光设备分光的准确率，而且吹出的气体的气压更加稳定，可控性更高，有效地减少了气源气压不稳定对微小材料的LED元件造成的损坏。因此，本实用新型具有使得微小材料的LED元件所受吹力更加集中，而且不容易被吹歪，落料更加准确、有利于提高的分光设备分光的准确率，同时气压的可控性更高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

请先参见图1，图1揭示的是可控制带静电消除功能的气路系统的第一种实施例，一种可控制带静电消除功能的气路系统，包括真空气路系统1，所述真空气路系统1包括真空泵11，用于连接真空气路系统1各元件的第一管道81，设置在真空泵11后的真空过滤器12，所述真空过滤器12用于与第一类吸嘴71连通，给第一类吸嘴71提供真空源，使得第一类吸嘴71实现吸附的功能，所述真空泵11还用于给第二类吸嘴72提供真空源（本实用新型中，所提到的第一类吸嘴71和第二类吸嘴72是指转盘上实现不同功能的两类吸嘴），在所述第一电磁阀51前还设有用于测量压力的负压表77，本实用新型中，还包括正压气源系统2，所述正压气源系统2包括正压气源21、第一开关22、设在正压气源21后的空气组合元件23、用于连接正压气源系统2各元件的第二管道82，所述空气组合元件23后设有汇流板（图中未示出），本实用新型中，所述第一开关22是手控阀，本实用新型中，第一支路211是通过第一调压阀41将气体调压后传送给第二类吸嘴72的，通过第一电磁阀51切换第二类吸嘴72与真空气路系统导通或者与正压气源系统导通，从而实现第二类吸嘴72的吸气或者吹气功能，第二支路212是通过调节阀43将气体调压后传送给吹针73，吹针73通过第二电磁阀52调节；本实用新型中，优选的，还包括超微油污过滤器61、离子静电消除器62和第二调压阀42，所述超微油污过滤器61设置在所述空气组合元件23和汇流板之间，且设置在第二电磁阀52之前，本实用新型中，所述超微油污过滤器61可以进一步对经过空气组合元件23处理后的气体进行过滤处理，使得正压气源21提供的气体更加干净、油污更少，从而减少对电子元件或者机台的污染；所述离子静电消除器62和第二调压阀42设置在第二支路212中，本实用新型中的离子静电消除器62能够去除电子元件附带的静电，从而减少静电对电子元件芯片的损坏，同时也减少了电子元件被吸附在管壁的现象的发生，使得电子元件落料更加顺利，有利于提高分光机的工作效率；本实用新型中，真空气路系统1和正压气源系统2同时与第二类吸嘴72连通，使得分光机转盘上的第二类吸嘴72不仅仅能够实现传统的吸附的功能，调控第一电磁阀51之后，还可以与正压气源系统2连通，净第一调压阀41调压后从而实现吹气的功能，本实用新型能够使得转盘上的第二类吸嘴72实现吹气的功能，这样对于贴靠在吸嘴前端的微小材料的LED元件而言，气体从第二类吸嘴72里面吹出来，微小材料的LED元件所受到的气体的吹力更加集中，不易被吹歪，落料也就会更加准确，有利于提高分光设备分光的准确率。

本实用新型还可以设为第二种实施例（如图2所示），第二种实施例与第一种实施例大体上相同，其不同之处在于，还包括第三支路213，所述第三支路213包括第三电磁阀53和第一逆止阀91，所述第二支路212中还设有第二逆止阀92和第四电磁阀54，所述第三支路213设置在所述离子静电消除器62之前，所述第四电磁阀54和第三电磁阀53用于实现第二支路212和第三支路213之间的切换，第三支路213的主要作用在于，当正压气源21发生变化后，例如变小后，切换第三支路工作，这样可以保持较大且叫稳定的气压到达吹针；本实用新型中，第一支路211和第二支路212上分别设有第一调压阀41和第二调压阀42，且第一支路211、第二支路212和第三支路均设有电磁阀，因此，本实用新型中的气源气压更加稳定，控制性更高，特别是对于微小材料的LED元件而言，气压的控制更加精准，可控性更高，有效地减少了气源气压不稳定对微小材料的LED元件造成的损坏。