一种应用于食品加工车间的氮气吹扫安全连锁装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，一种应用于食品加工车间的氮气吹扫安全连锁装置。

背景技术：

食品加工流程中，常常需要在物料调配罐中对食品物料按照不同比例进行物料调配，以获得适合不同生产目的的食品物料。现有物料调配罐中除了软水进口、物料进口，还设置有提供给工作人员的操作通孔，以通过操作通孔查看物料调配罐中的情况。在调配过程中，需要加热设备对物料进行加热杀菌，加热设备循环连接到物料调配罐中，用于对物料调配罐中的物料进行加热，当物料温度达到预设杀菌温度之后，向物料调配罐和加热设备形成的循环通道内吹入氮气以将通道以及加热设备内的物料吹扫回物料调配罐内，然后进行杀菌。在氮气吹扫物料时，由于物料和气体温度较高，如果此时操作通孔处于打开状态，热气会向外窜出操作通孔，造成意外伤害事故。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种应用于食品加工车间的氮气吹扫安全连锁装置，用于及时将食品加工中物料调配罐的操作通孔封盖，降低意外伤害风险，提高食品加工车间内工作人员的人身安全。

本实用新型公开了一种应用于食品加工车间的氮气吹扫安全连锁装置，可包括：物料调配罐、与所述物料调配罐连接的加热设备、控制器和氮气吹扫设备，所述氮气吹扫设备还与所述加热设备、所述控制器连接；

所述物料调配罐的顶部设置有操作通孔，在所述操作通孔内壁的一侧设置有电子锁安装位，所述操作通孔内壁与所述电子锁安装位相对的另一侧设置有锁芯槽，所述电子锁安装位上设置有电子锁，所述电子锁包括驱动部件和可伸缩锁芯，所述可伸缩锁芯与所述驱动部件连接，所述驱动部件通过所述物料调配罐内的隐藏走线与所述控制器电连接；

其中，所述控制器在检测到所述物料调配罐的物料温度达到预设杀菌温度后，以及所述控制器在控制所述氮气吹扫设备输出氮气之前，所述控制器用于向所述驱动部件输出关闭信号，以驱动所述可伸缩锁芯在所述操作通孔内向所述锁芯槽移动以封盖所述操作通孔。

作为一种可选的实施方式，所述锁芯槽的宽度与所述可伸缩锁芯的宽度相匹配，且所述锁芯槽的高度与所述可伸缩锁芯的高度相匹配。

作为一种可选的实施方式，在所述物料调配罐的外壁靠近所述操作通孔的一侧上还设置有孔盖。

作为一种可选的实施方式，所述孔盖上设置有盖扣，所述物料调配罐外壁面上还设置有固定件，在所述孔盖被放下以封盖所述操作通孔时，所述盖扣用于扣合在所述固定件上以固定所述孔盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，在物料调配罐的顶部设置操作通孔，在操作通孔内壁的一侧设置有电子锁安装位，该操作通孔内壁与电子锁安装位相对的另一侧设置有锁芯槽，该电子锁安装位上设置有电子锁，电子锁包括驱动部件和可伸缩锁芯，可伸缩锁芯与驱动部件连接，该驱动部件通过物料调配罐内的隐藏走线与控制器电连接。其中，物料调配罐的物料通过加热设备循环加热，在控制器检测到物料温度达到预设温度后，以及控制器在控制氮气吹扫设备输出氮气将加热设备以及物料调配罐与加热设备之间通道上的物料吹扫回物料调配罐内时，控制器用于向驱动部件输出关闭信号，以驱动可伸缩锁芯在操作通孔内向锁芯槽移动以封盖操作通孔。可以看出，实施本实用新型能够在物料温度满足预设杀菌温度后，控制器通过向驱动部件输出关闭信号，驱动可伸缩锁芯在操作通孔内向锁芯槽移动以封盖操作通孔，在操作通孔封盖后，控制氮气吹扫设备输出氮气将加热设备以及物料调配罐与加热设备之间通道上的物料吹扫回物料调配罐内时进行杀菌，由于氮气吹扫前，操作通孔从内侧封盖住，避免物料或者热气窜出物料调配罐外造成对操作通孔周边人物的伤害，以降低意外伤害风险，提高食品加工车间内工作人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的应用于食品加工车间的氮气吹扫安全连锁装置的结构示意图；

图2为本实用新型公开的电子锁未封盖操作通孔时物料调配罐的示意图；

图3为本实用新型公开的电子锁封盖操作通孔时物料调配罐的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种应用于食品加工车间的氮气吹扫安全连锁装置，用于及时将食品加工中的物料调配罐的操作通孔封盖，降低因高温物料或者热气窜出后造成人员伤害的危险。

下面将结合具体实施例，对本实用新型进行详细介绍。

请参阅图1～图3，图1为本实用新型公开的应用于食品加工车间的氮气吹扫安全连锁装置的结构示意图，图2为本实用新型公开的电子锁未封盖操作通孔时物料调配罐的示意图，图3为本实用新型公开的电子锁封盖操作通孔时物料调配罐的示意图；结合图1至图3，一种应用于食品加工车间的氮气吹扫安全连锁装置可包括：

物料调配罐10、与物料调配罐10连接的加热设备20、控制器30和氮气吹扫设备40，氮气吹扫设备40还与加热设备20、控制器30连接；

物料调配罐10的顶部设置有操作通孔50，在操作通孔50内壁的一侧设置有电子锁安装位(未图示)，操作通孔50内壁与电子锁安装位相对的另一侧设置有锁芯槽70，电子锁安装位上设置有电子锁80，电子锁80包括驱动部件90和可伸缩锁芯100，可伸缩锁芯100与驱动部件90连接，驱动部件90通过物料调配罐10内的隐藏走线与控制器30电连接；

其中，控制器30在检测到物料调配罐10的物料温度达到预设杀菌温度后，以及控制器30在控制氮气吹扫设备40输出氮气之前，控制器30用于向驱动部件90输出关闭信号，以驱动可伸缩锁芯100在操作通孔50内向锁芯槽70移动以封盖操作通孔50。

需要说明，通常情况下，可伸缩锁芯100隐藏在驱动部件90内，只有在控制器30检测到物料调配罐10的物料温度达到预设杀菌温度后，需要控制氮气吹扫设备40输出氮气之前，才会启动该电子锁80以封盖住操作通孔50。

可以理解，本实用新型公开的物料调配罐10用于调配物料，其内部具有用于容纳物料、软水等物的容纳空间，通过将一定比例的物料、软水等投放到物料调配罐10的容纳空间中进行调配。

作为一种可选的实施方式，在物料调配罐10的顶部还设置有物料投放入口以及软水入口，物料投放入口可以连接物料投放设备进行物料投放，或者通过人工从物料投放入口将物料投放进物料调配罐10的容纳空间。软水入口与软水制备装置连接，软水制备装置用于制备软水，并向物料调配罐10提供用于调配物料的软水。进一步地，在软水制备装置和物料调配罐10之间还设置有软水过滤设备，软水过滤设备的进水口与软水制备装置的供水口连接，软水过滤设备的出水口与物料调配罐10软水入口连接，通过软水过滤设备完成对软水的物理过滤，以净化用于物料调配的软水，提高食品的安全性。

还可以理解，物料调配罐10一端通过通道与加热设备20一端连接，加热设备20另一端通过通道与物料调配罐10的另一端连接，从而在物料调配罐10、通道和加热设备20之间形成一个循环通道。在物料调配罐10内完成物料的调配，调配后的物料基于循环通道进行循环加热，与物料调配罐10连接的控制器30在检测到物料温度达到预设杀菌温度后，控制器30先向电子锁80的驱动部件90发送关闭信号，驱动部件90在接收到关闭信号后，基于关闭信号驱动可伸缩锁芯100在操作通孔50内向锁芯槽70移动至封盖住操作通孔50。

作为一种可选的实施方式，在物料调配罐10内设置有温度传感器，该温度传感器与控制器30电连接，温度传感器实时检测物料温度并发送至控制器30，控制器30在识别出物料温度达到预设杀菌温度时，向电子锁80的驱动部件90发送关闭信号。

作为一种可选的实施方式，操作通孔50的形状可以是正方体、长方体、圆柱体等几何结构，具体地，可伸缩锁芯100在移动后封盖住操作通孔50时，可伸缩锁芯100位于操作通孔50的部分面积等于操作通孔50的切面面积。通过该实施方式，可以使得可伸缩锁芯100在封盖操作通孔50时，能够封盖住整个操作通孔50，防止物料或者热气溢出。

进一步地，锁芯槽70的宽度与可伸缩锁芯100的宽度相匹配，且锁芯槽70的高度与可伸缩锁芯100的高度相匹配。

作为一种可选的实施方式，操作通孔50外壁靠近操作通孔50的一侧上还设置有孔盖。通过该实施方式，在未使用操作通孔50时，工作人员可以利用孔盖将操作通孔50封盖起来，在需要使用操作通孔50时，将孔盖打开。可以看出，基于本实用新型，物料调配罐10的操作通孔50外壁上为工作人员设置封盖或者打开操作通孔50的孔盖，同时，在操作通孔50内壁上设置电子锁80，物料调配罐10内的温度传感器实时检测物料温度并发送至控制器30，控制器30在识别出物料温度达到预设杀菌温度以及在控制器30控制氮气吹扫设备40开启吹扫功能以将循环通道以及加热设备20上的氮气吹扫回物料调配罐10内之前，控制器30通过向电子锁80的驱动部件90发送封闭信号，从而驱动部件90驱动可伸缩锁芯100移动后封盖操作通孔50，而无需考虑此时孔盖的状态(打开状态或者封盖状态)，以确保在进行氮气吹扫物料时，操作通孔50是被封盖的，从而减少意外伤害事故，提高食品加工车间的人身安全。同时，在本实用新型中将电子锁80设置在物料调配罐10顶部内壁上，从里面封盖操作通孔50，即使工作人员正通过操作通孔50查看物料调配罐10内部情况时，不会误伤到工作人员。

进一步地，孔盖上设置有盖扣，物料调配罐10外壁面上还设置有固定件，在孔盖被放下以封盖操作通孔50时，盖扣用于扣合在固定件上以固定孔盖。通过该实施方式，进一步通过盖扣和配套的固定件，固定孔盖，以防止孔盖非意外打开。

在本实用新型中，在物料调配罐10的顶部设置操作通孔50，在操作通孔50内壁的一侧设置有电子锁安装位，该操作通孔50内壁与电子锁安装位相对的另一侧设置有锁芯槽70，该电子锁安装位上设置有电子锁80，电子锁80包括驱动部件90和可伸缩锁芯100，可伸缩锁芯100与驱动部件90连接，该驱动部件90通过物料调配罐10内的隐藏走线与控制器30电连接。其中，物料调配罐10的循环加热出口通过通道与加热设备20的物料入口连接，加热设备20的物料出口通过通道与物料调配罐10的循环加热进口连接，从而在物料调配罐10、通道和加热设备20之间形成一个循环通道，物料在物料调配罐10完成调配后，物料通过加热设备20循环加热，在控制器30检测到物料温度达到预设温度后，以及控制器30在控制氮气吹扫设备40开启氮气吹扫功能以输出氮气将加热设备20以及物料调配罐10与加热设备20之间通道上的物料吹扫回物料调配罐10内时，控制器30用于向驱动部件90输出关闭信号，以驱动可伸缩锁芯100在操作通孔内向锁芯槽70移动以封盖操作通孔50。可以看出，实施本实用新型能够在物料温度满足预设杀菌温度后，控制器30通过向驱动部件90输出关闭信号，驱动可伸缩锁芯100在操作通孔50内向锁芯槽70移动以封盖操作通孔50，在操作通孔50封盖后，控制氮气吹扫设备40输出氮气将加热设备20以及物料调配罐10与加热设备20之间通道上的物料吹扫回物料调配罐10内时进行杀菌，由于氮气吹扫前，操作通孔50从内侧封盖住，避免物料或者热气窜出物料调配罐10外造成对操作通孔50周边人物的伤害，以降低意外伤害风险，提高食品加工车间内工作人员的人身安全。

以上对本实用新型所提供的一种应用于食品加工车间的氮气吹扫安全连锁装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。