本实用新型涉及一种压力稳定装置，更具体地，涉及一种玻璃管制药用瓶生产稳定装置。
背景技术：
管制瓶热加工采用天然气、氧气一定配比燃烧，成型过程中的火焰温度直接影响管制瓶的尺寸、外观、理化性能是否符合要求。现有生产过程中，氧气通常为罐装液氧，需经过汽化后使用。这种装置存在液氧充装管体压力不稳导致气化压力变化的情况，严重影响生产质量。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃管制药用瓶生产稳定装置。
2.技术方案
本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。
一种玻璃管制药用瓶生产稳定装置，包括液氧罐、液氧控制器、液氧输送管道、汽化气输出管道以及氧气调压装置；其中氧气调压装置包括液氧压力调节装置以及氧气输出端的稳压自动调控装置，所述液氧压力调节装置包括安装在液氧输送管道上的压力表和电动阀Ⅰ，在所述压力表上设定罐内氧气压力上下限；所述稳压自动调控装置包括安装在汽化气输出管道上的压力变送器、电动阀Ⅱ和PID控制仪，通过末端压力变送器检测到压力值，传输信号至PID控制仪，转化为电动阀开关以调整输出氧气的压力。
优选地，所述压力表为电接点压力表。
优选地，通过压力表的压力设置，当罐内氧气压力达到下限，电动阀Ⅰ自动启动，打开氧气增压；当氧气压力达到上限，则电动阀Ⅰ关闭，停止氧气增压。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的一种玻璃管制药用瓶生产稳定装置的有益效果在于：
1.减少液氧罐增压人工操作的误差，实现罐体自动控制增压，液氧罐压力稳定控制在0.29—0.30MPa。
2.杜绝了生产中氧气压力变气的情况，实现氧气自动控制稳压，氧气汽化输出压力稳定控制在0.09-0.10MPa。
附图说明
图1是依照本实用新型优选实施例构成的一种玻璃管制药用瓶生产稳定装置的结构的示意图。
图中：
1-液氧罐、2-液氧控制器、3-液氧输送管道、4-汽化气输出管道、5-压力表、6-电动阀Ⅰ、7-压力变送器、8-电动阀Ⅱ、9-PID控制仪。
具体实施方式
在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。
图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种玻璃管制药用瓶生产稳定装置的结构。如图1所示，按照“前端压力＞后端输出压力”的整体设计原则，一种玻璃管制药用瓶生产稳定装置，其包括液氧罐1、液氧控制器2、液氧输送管道3、汽化气输出管道4以及氧气调压装置；其中氧气调压装置包括液氧压力调节装置以及氧气输出端的稳压自动调控装置，所述液氧压力调节装置包括安装在液氧输送管道3上的压力表5和电动阀Ⅰ6，所述压力表5为电接点压力表，在所述电接点压力表上设定罐内氧气压力上下限，当罐内氧气压力达到下限，电动阀Ⅰ6自动启动，打开氧气增压；当氧气压力达到上限，则电动阀Ⅰ6关闭，停止氧气增压；所述稳压自动调控装置包括安装在汽化气输出管道4上的压力变送器7、电动阀Ⅱ8和PID控制仪9，通过末端压力变送器检测到压力值，传输信号至PID控制仪，转化为电动阀开关以调整氧气压力。
尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本实用新型公开的原理和范围内，可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。