本实用新型涉及一种灌装机，属于食品灌装技术领域。
背景技术：
目前，现有的食品灌装设置结构简单，其不仅灌装效率低下，而且灌装容易泄露，同时灌装的精度较差。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题的不足，提出一种灌装机，其不仅灌装速度快，而且灌装精度高。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：
一种灌装机，包括工作台(1)、灌入机构(2)、空瓶输入机构(3)、工位移动机构、压盖机构(5)以及成品输出机构(6)，其中，所述工位移动机构包括转动圆盘(4)，所述转动圆盘(4)设置于工作台(1)上，且所述转动圆盘(4)与工作台(1)转动连接，所述工作台(1)底部设置有电机(11)，所述电机(11)通过传动杆一(42)与转动圆盘(4)传动连接，所述转动圆盘(4)上设置有一个以上的瓶子放置孔(41)；所述灌入机构(2)包括盛放斗(21)、活塞(22)、活塞杆(23)、凸轮(24)以及出料管(25)，所述盛放斗(21)安装固定在工作台(1)上，而所述盛放斗(21)底部设置有活塞外壳，而所述出料管(25)设置于活塞外壳上，且所述出料管(25)的出料口位于瓶子放置孔(41)的上方，所述活塞(22)设置于盛放斗(21)内，且所述活塞杆(23)一端与活塞(22)连接，另一端穿过与活塞外壳与凸轮(24)连接，所述凸轮(24)与电机(11)传动连接；所述压盖机构(5)包括气缸(51)、电磁铁(52)以及用于瓶盖(54)输送的瓶盖输送带(53)，所述气缸(51)通过气缸旋转支架安装在工作台(1)上，且所述电磁铁(52)安装在气缸(51)的顶升端，且所述电磁铁(52)位于瓶子放置孔(41)的上方。
优选的：所述瓶子放置孔(41)有六个。
优选的：所述空瓶输入机构(3)包括用于输送空瓶(33)的输送带一(31)以及槽轮一(32)，所述槽轮一(32)通过传动杆二与电机(11)传动连接，且所述槽轮一(32)位于输送带一(31)与转动圆盘(4)之间。
优选的：所述成品输出机构(6)包括用于输送成品瓶(63)的输送带二(61)以及槽轮二(62)，所述槽轮二(62)通过传动杆三与电机(11)传动连接，且所述槽轮二(62)位于输送带二(61)与转动圆盘(4)之间。
本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型的灌装精度高，使用简单，灌装速度快。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。
实施例
本实施例的一种灌装机，如图1所示，包括工作台1、灌入机构2、空瓶输入机构3、工位移动机构、压盖机构5以及成品输出机构6，其中，所述工位移动机构包括转动圆盘4，所述转动圆盘4设置于工作台1上，且所述转动圆盘4与工作台1转动连接，所述工作台1底部设置有电机11，所述电机11通过传动杆一42与转动圆盘4传动连接，所述转动圆盘4上设置有一个以上的瓶子放置孔41，一般瓶子放置孔41取多个，最好的为6个，这样可使得灌装速度加快；所述灌入机构2包括盛放斗21、活塞22、活塞杆23、凸轮24以及出料管25，所述盛放斗21安装固定在工作台1上，而所述盛放斗21底部设置有活塞外壳，而所述出料管25设置于活塞外壳上，且所述出料管25的出料口位于瓶子放置孔41的上方，所述活塞22设置于盛放斗21内，且所述活塞杆23一端与活塞22连接，另一端穿过与活塞外壳与凸轮24连接，所述凸轮24与电机11传动连接；所述压盖机构5包括气缸51、电磁铁52以及用于瓶盖54输送的瓶盖输送带53，所述气缸51通过气缸旋转支架安装在工作台1上，且所述电磁铁52安装在气缸51的顶升端，且所述电磁铁52位于瓶子放置孔41的上方。
所述空瓶输入机构3包括用于输送空瓶33的输送带一31以及槽轮一32，所述槽轮一32通过传动杆二与电机11传动连接，且所述槽轮一32位于输送带一31与转动圆盘4之间。
所述成品输出机构6包括用于输送成品瓶63的输送带二61、顶升块以及槽轮二62，所述槽轮二62通过传动杆三与电机11传动连接，且所述槽轮二62位于输送带二61与转动圆盘4之间，而所述顶升块安装在工作台1上，且位于瓶子放置孔41的下方，同时所述顶升块与槽轮二62联动连接，当槽轮二62的槽口转动到瓶子放置孔41的上方时，所述顶升块向上顶升将成品的瓶子顶出，此时成品的瓶子位于槽轮二62的槽口内，所述槽轮二62的槽口转动离开瓶子放置孔41的上方，所述顶升块缩回，而成品的瓶子随着槽轮二62的槽口移动，位于输送带二61上方时停止，将成品的瓶子落在输送带二61上。
如如1所示，启动电机11，通过输送带一31将空瓶33输送到槽轮一32的一侧(即将空瓶33输送到槽轮一32的卡槽内)，槽轮一32转动，将空瓶33带动旋转离开输送带一31，当移动到转动圆盘4上的瓶子放置孔41时，停止转动，空瓶落入到瓶子放置孔41内，之后槽轮一32转动继续转动，进行下一个空瓶的移动。而转动圆盘4转动，将空瓶33带到出料管25的出料口下方时停止，此时凸轮24转动，带动活塞22向下移动，将盛放斗21内的食品通过出料管25注入到空瓶33内，由于是通过凸轮24带动活塞22进行食品注入，因此其注入的数量精确，速度快。注满后，凸轮24继续旋转，动活塞22向上移动，而所述转动圆盘4继续转动，当转到电磁铁52的下方时停止，而气缸旋转支架转动，将气缸51和电磁铁5旋转到瓶盖输送带53上方，对电磁铁5通电，使其产生磁场，将瓶盖54吸起，缸旋转支架转回到瓶子放置孔41上方，此时，盛装有食品的空瓶来到电磁铁52的下方，气缸51向下移动，将瓶盖54按压在空瓶上，得到成品的瓶子，气缸51收回，缸旋转支架旋转进行同样的操作，而所述转动圆盘4继续转动，将成品的瓶子转到槽轮二62的槽口下方，顶升块向上顶升，将成品的瓶子顶入到槽轮二62的槽口内，槽轮二62转动，顶升块缩回，而成品的瓶子随着槽轮二62的槽口移动，位于输送带二61上方时停止，将成品的瓶子落在输送带二61上，进行输送离开，转动圆盘4继续转动，完成下一个轮回。由上述可知，本实用新型灌装速度快，精度高。
上面结合附图所描述的本实用新型优选具体实施例仅用于说明本实用新型的实施方式，而不是作为对前述实用新型目的和所附权利要求内容和范围的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术和权利保护范畴。