一种84消毒液自动装罐装置的制作方法

本发明涉及消毒液灌装技术领域，尤其涉及一种84消毒液自动装罐装置。

背景技术：

消毒液是一种以次氯酸钠为主的高效消毒剂，主要成分为次氯酸钠（naclo）。无色或淡黄色液体，有效氯含量5.5～6.5%。被广泛用于宾馆、旅游、医院、食品加工行业、家庭等的卫生消毒，且具有刺激性气味。

在生产过程中成品的消毒液需在充装设备上充装到相应的瓶内进行储存及销售。但是在充装过程中，不能保证传送带上的消毒液瓶能停止到指定位置充装，而且在充装过程中容易泄露，在灌装完成后，需要人工给它拿走，进行下一个工序浪费大量人力增加了生产时间，降低生产效率，所以提出了一种84消毒液自动装罐装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种84消毒液自动装罐装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种84消毒液自动装罐装置，其特征在于：包括灌装机，灌装机设置在底板上方一侧，在灌装机一侧设有溶液箱，灌装机另一侧设有一组灌装管，每个灌装管上均连接流量计，在灌装机一侧对应设有传送机，传送机固定设置在底板上方另一侧，传送机包括对应设置的第一支架和第二支架，第一支架上侧转动连接第一滚筒，第二支架上侧转动连接第二滚筒，第一滚筒与第二滚筒对应设置，在第一滚筒和第二滚筒外侧套接传送带，在第一滚筒或第二滚筒一侧连接用于驱动滚筒的第一电机，第一电机通过第三支架支撑连接在底板上方，在传送机上方设有夹紧装置，在传送机末端设有卸料装置，卸料装置包括支撑圆板，支撑圆板固定连接在底板上方，支撑圆板上方支撑连接第二电机，第二电机输出轴向上竖直设置，第二电机输出轴上方固定设有连接板，连接板上方固定连接卸料盘，卸料盘上方外侧均匀设有一组用于卸料的夹具。

优选地，所述第三支架包括四个立柱，四个立柱上侧固定连接支撑板。

优选地，所述夹紧装置包括两个对应设置的第一气缸，每个第一气缸的伸缩杆均固定连接方形板，每个方形板上侧均固定设有夹紧块，每个夹紧块一侧均设有夹紧开口，两个夹紧开口对应设置。

优选地，每个所述夹具均包括固定杆，固定杆一端固定连接在所述卸料盘上、另一端伸出卸料盘，在固定杆下侧设有第一感应探头，在固定杆一端通过转动轴转动连接活动杆，活动杆一侧设有第二气缸，第二气缸固定连接在所述卸料盘上方，第二气缸的伸缩杆与活动杆固定连接，在固定杆与活动杆一侧均设有圆弧凹槽，两个圆弧凹槽对应设置，在其中一个圆弧凹槽内设有第二感应探头。

优选地，每个所述夹具均包括固定杆，固定杆固定连接在所述圆板上侧，在固定杆下侧设有第一感应探头，第一感应探头与所述第一感应探头对应设置，在固定杆一端设有转动轴,固定杆与转动轴转动连接，在转动轴一侧还转动连接活动杆，活动杆一侧设有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与活动杆固定连接，在固定杆与活动杆一侧均设有圆弧凹槽，在固定杆的凹槽内设有第二感应探头，两个圆弧凹槽对应设置。

优选地，在灌装机一侧设有方孔，方孔在流量计下方。

本发明的优点在于：本装置在灌装的时候通过夹紧装置固定，能够保证罐装平稳不易洒落，且本装置结构简单，操作容易，安全，在罐装完成后能够通过卸料装置完成自动卸料，实现了适用于自动化生产。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是传送机的基本结构示意图；

图3是灌装机与夹紧装置的连接示意图；

图4是夹紧装置的基本结构示意图；

图5是卸料装置的基本结构示意图；

图6是夹具的基本结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明提供的一种84消毒液自动装罐装置，其特征在于：包括灌装机4，灌装机4采用现有技术，灌装机4下方设有4个调节座5.1，每个调节座5.1内均螺纹连接调节杆5,调节座5.1设置在底板7上方一侧，在灌装机4一侧设有溶液箱4.1，灌装机4另一侧设有一组灌装管4.3，每个灌装管4.3上连接流量计4.2，在灌装机4一侧设有方孔4.4，方孔4.4在流量计4.2下方。

在灌装机4一侧对应设有传送机3，传送机3固定设置在底板7上方另一侧，传送机3包括对应设置的第一支架3.1和第二支架3.2，第一支架3.1上侧转动连接第一滚筒3.3，第二支架3.2上侧转动连接第二滚筒3.4，第一滚筒3.3与第二滚筒3.4对应设置，在第一滚筒3.3和第二滚筒3.4外侧套接传送带3.6。

在第一滚筒3.3或第二滚筒3.4一侧连接第一电机2。本实施例第一电机2连接在第一滚筒3.3一侧，用于驱动第一滚筒3.3旋转。第一电机2通过第三支架1支撑连接，第三支架1包括四个立柱1.1，每个立柱1.1均固定连接在底板7上方，四个立柱1.1上侧固定连接支撑板1.2，支撑板1.2上方固定连接第一电机2，在支撑板1.2上方还焊接连接立板8。

在立板8与方孔4.4之间设有用于夹紧罐装瓶的夹紧装置6，夹紧装置6包括两个对应设置的气缸6.1，其中一个气缸6.1固定连接在立板8上方，另一个气缸6.1固定连接在方孔4.4内，两个气缸6.1的伸缩杆相对且同轴设置，气缸6.1的伸缩杆固定连接方形板6.2，方形板6.2上侧固定设有夹紧块6.3，夹紧块6.3一侧设有夹紧开口6.4，两个所述夹紧装置6的夹紧开口6.4对应设置，两个夹紧装置6一个固定连接在方孔4.4内，夹紧装置6另一个固定连接在立板8上侧。

在卸料盘13上侧均匀设有一组夹具9，夹具9均包括固定杆9.4，固定杆9.4固定连接在所述卸料盘13上侧，在固定杆9.4下侧设有第一感应探头9.2，第一感应探头9.2与所述第一感应探头12.1对应设置，在固定杆9.4一端设有转动轴9.6，固定杆9.4与转动轴9.6转动连接，在转动轴9.6一侧还转动连接活动杆9.3，活动杆9.3一侧设有第二气缸9.5，第二气缸9.5的伸缩杆与活动杆9.3固定连接，在固定杆9.4与活动杆9.3一侧均设有圆弧凹槽9.7，在固定杆9.4的凹槽内设有第二感应探头9.1，两个圆弧凹槽9.7对应设置。

在传送机3末端设有卸料装置50，卸料装置50包括支撑圆板10，支撑圆板10固定连接在底板7上方，支撑圆板10上方支撑连接第二电机11，第二电机11输出轴向上竖直设置，第二电机11输出轴上方固定设有连接板14，连接板14上方固定连接卸料盘13，卸料盘13上方外侧均匀设有一组用于卸料的夹具9。

每个所述夹具9均包括固定杆9.4，固定杆9.4一端固定连接在所述卸料盘13上、另一端伸出卸料盘13，在固定杆9.4下侧设有第一感应探头9.2，在固定杆9.4一端通过转动轴9.6转动连接活动杆9.3，活动杆9.3与固定杆9.4对应设置，且活动杆9.3伸出卸料盘13的长度与活动杆9.3伸出卸料盘13的长度相同。

在活动杆9.3一侧设有第二气缸9.5，第二气缸9.5固定连接在所述卸料盘13上方，第二气缸9.5的伸缩杆与活动杆9.3固定连接，在固定杆9.4与活动杆9.3一侧均设有圆弧凹槽9.7，两个圆弧凹槽9.7对应设置，在其中一个圆弧凹槽9.7内设有第二感应探头9.1。

在所述支撑圆板10一侧设有接收板12，接收板12上装有控制器，控制器控制连接所述夹具9和第一电机2。

在使用时，瓶子进人传送机3，夹紧装置6的夹紧开口6.4闭合进行给瓶子定位夹紧，灌装管4.3进行灌装，灌装结束后，由传送机3进行输送，瓶子到达传送机3末端时，卸料装置50的夹具9内侧第二感应探头9.1进行感应，并把动作信号传给控制器，控制器控制第一电机2停止、同时控制第二气缸9.5以及第二电机11动作，第二气缸9.5伸缩杆推动活动杆9.3，使活动杆9.3夹紧瓶子，这时第二电机11带动夹具9夹紧的瓶子进行转动，当接收板12接收到第一感应探头9.2的信号时，第二气缸9.5的伸缩杆通过拉动活动杆9.3使瓶子卸除，然后依次重复，这样就能够实现自动化生产。