本实用新型涉及一种饮料灌装机，特别涉及一种多功能饮料灌装机，属于饮料包装技术领域。
背景技术：
目前市场上的灌装机往往生产品种单一，改型困难，或者自动化程度不高，或者生产成本高昂，同一台机器生产完一个品种后，想要生产另外的品种，需要较长时间的调整才能达到使用要求，极大的影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服自饮料灌装机自动化程度不高，生产成本高昂，同一台机器生产完一个品种后，想要生产另外的品种，需要较长时间的调整才能达到使用要求的缺陷，提供一种多功能饮料灌装机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种多功能饮料灌装机，包括缓冲罐、机架、瓶子和灌装阀，所述机架的顶部安装有所述缓冲罐，所述机架的下端安装有输送带，所述输送带的两端均设置有驱动辊和驱动电机，所述输送带上设置有若干均匀排列的所述瓶子，所述输送带的上方安装有阀座，所述阀座的底部安装有若干均匀分布的所述灌装阀，所述灌装阀的顶部通过软管与所述缓冲罐连接，所述灌装阀的底部位于所述瓶子的瓶口内；所述阀座通过气缸安装于所述机架上，所述瓶子的两侧均设置有安装于所述机架上的电子眼，且所述灌装阀、所述驱动电机、所述气缸和所述电子眼均与PLC控制器控制连接，所述瓶子的两端分别设置有前挡瓶器和后挡瓶器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器上安装有显示屏。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置安装有PLC控制器和显示屏，操作简单，采用触摸屏显示，介面直观，随时可以观察生产状态以及生产数量；设计合理，并且可以在生产过程中进行调整而无需停机；可以灌装带颗粒的饮料；每个灌装阀都可以单独调整，以达到更精确的灌装量；结构简单，实用，制作成本较低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、缓冲罐；2、软管；3、前挡瓶器；4、机架；5、瓶子；6、灌装阀；7、后挡瓶器；8、阀座；9、输送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供了一种多功能饮料灌装机，包括缓冲罐1、机架4、瓶子5和灌装阀6，机架4的顶部安装有缓冲罐1，机架4的下端安装有输送带9，输送带9的两端均设置有驱动辊和驱动电机，输送带9上设置有若干均匀排列的瓶子5，输送带9的上方安装有阀座8，阀座8的底部安装有若干均匀分布的灌装阀6，灌装阀6的顶部通过软管2与缓冲罐1连接，灌装阀6的底部位于瓶子5的瓶口内；阀座8通过气缸安装于机架4上，可通过气缸调节阀座的高度，从而使阀座上的灌装阀可以进出瓶子。瓶子5的两侧均设置有安装于机架4上的电子眼，可通过电子眼观察反馈瓶子的位置和数量，且灌装阀6、驱动电机、气缸和电子眼均与PLC控制器控制连接。瓶子5的两端分别设置有前挡瓶器3和后挡瓶器7，可固定瓶子，防止瓶子在灌装过程中由于饮料的冲击作用而发生晃动。
PLC控制器上安装有显示屏，方便观察操作机器。
具体工作原理：该装置采用PLC结合光电自动控制，生产时预先在PLC控制器上设定好各项参数后，即可自动运行，无需人手操作，瓶子5由输送带9送至工作位，达到设定的数量后，自动进入下一程序，此时输送带9停止，气缸带动阀座8以及固定在阀座上的灌装阀6下行，灌装阀6深入到瓶子5内部，然后开启灌装阀开始灌装，达到设定的时间后完成灌装，气缸带动阀座8开始上行，打开后门挡瓶器7，开启输送带9将灌装完成的瓶子送出去，同时打开前门挡瓶器3，放入空瓶，开始第二轮的灌装作业。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置安装有PLC控制器和显示屏，操作简单，采用触摸屏显示，介面直观，随时可以观察生产状态以及生产数量；设计合理，并且可以在生产过程中进行调整而无需停机；可以灌装带颗粒的饮料；每个灌装阀都可以单独调整，以达到更精确的灌装量；结构简单，实用，制作成本较低。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。