一种瓶盖冲压装置的制作方法

文档序号:12014851阅读:350来源:国知局

本实用新型涉及一种瓶盖冲压装置。



背景技术:

日常液体食品使用的容器瓶体,特别是容量较大的酱油或其它液体状的调味料所用的瓶体,为了方便倾倒出酱油或其它液体调味料,同时又要锁住其气味溢出,这些瓶体大都采用大瓶体小瓶口的结构,而且其瓶口一般为外凸的管状瓶口,其在灌装工序完成后便需要将瓶盖安装到瓶口处,这种瓶盖的结构需要较大的力度才能恰当嵌入瓶口,就有的工序大都通过人手完成,非常浪费人力劳动和劳动力,且效率不高,又耗费工时,需要改进。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种瓶盖冲压装置,其可提高瓶体的安装效率,减少耗时。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种瓶盖冲压装置,包括运送轨道、冲压缸和龙门架,所述龙门架对应安装在所述运送轨道上,且龙门架可水平移动调位,运送轨道设置有用于运载瓶体的运送带机构,所述冲压缸通过一调位的连接板安装在龙门架上,所述连接板从下向上可上下升降地吊装连接龙门架,冲压缸与所述连接板可拆连接并对应位于运送轨道的运送带机构上方,冲压缸的活塞杆末端设置有冲压头,龙门架上还安装有电连接冲压缸的传感器。

作为上述技术方案的改进,所述连接板上侧竖直设置有向上延伸的螺杆,连接板的螺杆穿过所述龙门架并上下分别连接有螺母,所述冲压缸的活塞杆穿过连接板对应的通孔,且冲压缸的端面与连接板可拆连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述连接板沿所述运送轨道的运送带机构方向至少分布设置有两根螺杆,且所述冲压缸与螺杆排列成直线,连接板与冲压缸的连接处形成有弯折。

所述运送轨道两侧分别设置有支撑和连接所述龙门架的连接架,所述连接架一端紧固连接运送轨道的侧壁,且连接架上设置有水平垂直于运送轨道的运送带机构的槽孔,龙门架的架脚架设在连接架上并通过螺栓可平移地穿过该槽孔与螺母螺纹连接。

所述龙门架上一侧的架脚上安装有杆座,和可调位地连接在所述杆座上的横杆,所述传感器可调位地安装在所述横杆上,横杆与所述运送轨道的运送带机构方向对应一致。

所述运送轨道上两侧设置有护栏,所述护栏与运送轨道两侧可升降调位的支撑座上的支杆连接,护栏外壁上沿护栏延伸地设置有与所述支杆端部滑动卡接的“凸”字形卡槽,且支杆通过顶压螺栓可固定地水平穿置在所述支撑座的杆孔中。

本实用新型的有益效果是:本瓶盖冲压装置可灵活应用与生产线中进行连续瓶盖冲压工序,实现自动化操作,从而有效减少耗时和人手劳动,大大提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装结构侧视图。

具体实施方式

参照图1,本实用新型的一种瓶盖冲压装置,包括运送轨道1、冲压缸2和龙门架3,所述龙门架3对应安装在所述运送轨道1上,且龙门架3可水平移动调位,运送轨道1设置有用于运载瓶体的运送带机构,所述冲压缸2通过一调位的连接板4安装在龙门架3上,所述连接板4从下向上可上下升降地吊装连接龙门架3,冲压缸2与所述连接板4可拆连接并对应位于运送轨道1的运送带机构上方,冲压缸2的活塞杆末端设置有冲压头21,龙门架3上还安装有电连接冲压缸2的传感器5,运送轨道1的运送带机构将瓶体输送经过并被传感器5感应,传感器5发出电信号驱动冲压缸2的活塞杆带动冲压头 21对应将瓶体瓶口上的瓶盖冲压紧固,然后冲压缸2的冲压头21复位。

作为上述实施方式的改进,所述连接板4上侧竖直设置有向上延伸的螺杆,连接板4的螺杆穿过所述龙门架3并上下分别连接有螺母,所述冲压缸2的活塞杆穿过连接板4对应的通孔,且冲压缸2的端面与连接板4通过螺母锁紧或螺栓上紧地可拆连接。

作为上述实施方式的进一步改进,所述连接板4沿所述运送轨道 1的运送带机构方向至少分布设置有两根螺杆,且所述冲压缸2与螺杆排列成直线,连接板4与冲压缸2的连接处形成有与水平面成夹角的弯折,冲压缸2可通过不同角度弯折的连接板4设置成对应不同瓶体的倾斜瓶口,从而使冲压头21恰当冲压瓶盖。

所述运送轨道1两侧分别设置有支撑和连接所述龙门架3的直角形的连接架11,所述连接架11一端紧固连接运送轨道1的侧壁,且连接架11上设置有水平垂直于运送轨道1的运送带机构的槽孔,龙门架3的架脚架设在连接架11上并通过螺栓可平移地穿过该槽孔与螺母螺纹连接,从而龙门架3可水平地调位以调整所述冲压缸2和冲压头21的水平位置。

所述龙门架3上一侧的架脚上安装有杆座31,和可调位地连接在所述杆座31上的横杆32,所述传感器5可调位地安装在所述横杆 32上,横杆32与所述运送轨道1的运送带机构方向对应一致,传感器5可沿横杆32移动调位,因应运送带机构的速度调整其检测位置,从而配合冲压缸2工作。

所述运送轨道1上两侧设置有护栏,所述护栏与运送轨道1两侧可升降调位的支撑座12上的支杆13连接,护栏外壁上沿护栏延伸地设置有与所述支杆13端部滑动卡接的“凸”字形卡槽,且支杆13通过顶压螺栓可固定地水平穿置在所述支撑座12的杆孔中。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。

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