一种汽车配件生产的防漏冲压装置的制作方法

本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种汽车配件生产的防漏冲压装置。

背景技术：

汽车配件当中有许多是冲压件，在生产的过程中需要进行冲孔、成型、落料等工序，而且汽车配件当中有许多部件结构小，为了提高生产效率，通常采用连续冲压成型的方式进行生产，这时候经常回出现工位漏冲压的情况，影响产品质量，提升产品的报废率。

为了克服传统冲压设备出现漏冲压的情况，提升产品质量，减低产品的报废率，提高产品冲压效率，提高产品的成品率，因此需要一种汽车配件生产的防漏冲压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车配件生产的防漏冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车配件生产的防漏冲压装置，包括下模安装板和与下模安装板平行设置的上模安装板，所述下模安装板上安装有成型下模，所述成型下模的一侧安装有落料下模，所述落料下模上开设有落料孔，所述落料孔的两侧侧壁均开设有长条形安装槽，所述安装槽的底部内壁安装有检测装置，所述上模安装板上安装有与成型下模匹配的成型上模，所述成型上模的一侧安装有与落料下模匹配的落料上模，所述落料上模的两侧安装有与上模安装板连接的预压装置，所述检测装置包括与安装槽的底部内壁固定连接的气缸，所述气缸的活塞端安装有活动杆，所述活动杆远离气缸的一端开设有圆孔，所述圆孔的底部内壁安装有两组静触点，所述圆孔的内部活动套接有推杆，所述推杆伸入圆孔的一端安装有导电金属片，所述导电金属片的两端安装有与静触点对接的两组动触点，所述推杆的外侧还安装有圆环型挡块，所述圆环型挡块与圆孔底部内壁之间安装有与推杆套接的弹簧，所述推杆伸出圆孔的一端安装有对接块。

优选的，所述预压装置包括与上模安装板垂直连接的圆杆，所述圆杆的外侧固定套接有圆环型挡块，所述挡块靠近下模安装板的一侧焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端焊接有压板。

优选的，所述下模安装板上开设有与落料孔匹配的通孔。

优选的，所述成型下模和落料下模上均设有圆锥形定位销。

优选的，所述冲压装置还包括控制器，所述静触点通过导线与控制器连接，所述控制器为ARM单片机。

优选的，所述下模安装板的底部安装有支架，所述支架上安装有接料斗。

本实用新型的有益效果：

通过在落料孔的内部安装的检测装置和在上模安装板上安装有的预压装置，检测冲压件进入落料工序之间是否完成成型冲压，防止工件在冲压过程中出现漏冲压成型的情况，避免产品报废不良的情况出现，提高产品的成品率，同时对产品进行预压，防止产品在冲压时跳动，同时实现了产品的成型冲压和落料冲压，提高产品冲压效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车配件生产的防漏冲压装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车配件生产的防漏冲压装置检测装置的结构示意图。

图中：1下模安装板、2上模安装板、3成型下模、4成型上模、5落料下模、6落料上模、7落料孔、8安装槽、9检测装置、10预压装置、11气缸、12活动杆、13静触点、14推杆、15导电金属片、16动触点、17圆环型挡块、18弹簧、19对接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种汽车配件生产的防漏冲压装置，包括下模安装板1和与下模安装板1平行设置的上模安装板2，下模安装板1上安装有成型下模3，成型下模3的一侧安装有落料下模5，落料下模5上开设有落料孔7，落料孔7的两侧侧壁均开设有长条形安装槽8，安装槽8的底部内壁安装有检测装置9，上模安装板2上安装有与成型下模3匹配的成型上模4，成型上模4的一侧安装有与落料下模5匹配的落料上模6，落料上模6的两侧安装有与上模安装板2连接的预压装置10，检测装置9包括与安装槽8的底部内壁固定连接的气缸11，气缸11的活塞端安装有活动杆12，活动杆12远离气缸11的一端开设有圆孔，圆孔的底部内壁安装有两组静触点13，圆孔的内部活动套接有推杆14，推杆14伸入圆孔的一端安装有导电金属片15，导电金属片15的两端安装有与静触点13对接的两组动触点16，推杆14的外侧还安装有圆环型挡块17，圆环型挡块17与圆孔底部内壁之间安装有与推杆14套接的弹簧18，推杆14伸出圆孔的一端安装有对接块19。

预压装置10包括与上模安装板2垂直连接的圆杆，圆杆的外侧固定套接有圆环型挡块，挡块靠近下模安装板1的一侧焊接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端焊接有压板，下模安装板1上开设有与落料孔7匹配的通孔，成型下模3和落料下模5上均设有圆锥形定位销，冲压装置还包括控制器，静触点13通过导线与控制器连接，控制器为ARM单片机，下模安装板1的底部安装有支架，支架上安装有接料斗。

本实用新型中，将产品放置在成型下模3和落料下模5上，上模安装板2下压，这时候预压装置10对产品进行预压，防止产品跳动，在下压的过程中，如果产品与检测装置9的对接块19接触，使推杆14向圆孔底部内壁的一侧运动，使动触点与静触点接触，从而给控制器一个触发信号，这时候产品没有出现漏成型冲压的情况，反之则表示产品出现漏成型冲压的情况，该设计检测冲压件进入落料工序之间是否完成成型冲压，防止工件在冲压过程中出现漏冲压成型的情况，避免产品报废不良的情况出现，提高产品的成品率，同时对产品进行预压，防止产品在冲压时跳动，同时实现了产品的成型冲压和落料冲压，提高产品冲压效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。