本实用新型属于灌装机械技术领域，具体涉及一种新型自动零位跟踪的稀释剂灌装机。
背景技术：
目前，国外的灌装设备都已经在比较完善的体系下运行的，这对于整个包装设备的发展有着十分重要的影响。国外的灌装装备发展比较成熟的国家有美国、德国、日本、意大利和英国，这些国家有很多专业厂商进行此类设备的生产，如德英合资CBIALFILL公司生产的
ALFILL电子旋转PET灌装机、德国威玛格生产的ROBBY系列活塞式灌装机等。
国外的灌装生产线都已经向大型化和成套化方向发展，很多灌装
生产线都已经实现了全自动灌装，气动系统和PLC控制都已经得到了广泛的应用，这使得灌装设备可以在一条生产线上完成计量、封口等多道工序，高集成化的灌装设备极大的提高了灌装的效率。由此可以看出，国外的灌装设备都已经向高自动化、高生产率、机电一体化、设计虚拟化、结构模块化的方向发展。但是，国外的灌装设备，一般只能适应单一液体或者低粘物料的定量灌装，如何根据中国的国情设计出一种定量精度高、结构简单、使用方便的稀释剂灌装机，成为本技术领域急需解决的重要问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型自动零位跟踪的稀释剂灌装机。
一种新型自动零位跟踪的稀释剂灌装机，包括：排气管、灌注管、滑套、弹簧、红外液位计；其特征在于：所述灌注管与贮料仓的底部相连接，灌注管的内腔通过锥形板上的通孔与贮料仓相通，锥形板固定在贮料仓的底板与排气管固定座之间，排气管固定在排气管固定座上，排气管穿过灌注管，灌注管的上端安装有红外液位计，灌注管的下端安装有密封头，灌注管的外侧设有能够上下滑动的滑套，滑套的外侧设有环形板，环形板与贮料仓的底板之间设有弹簧。
优选地，所述排气管上部的侧壁上设有排气孔。
优选地，所述环形板的下端设有橡胶块，橡胶块的下部设有圆锥形的倾斜面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，稀释剂瓶在驱动装置的驱动下上移，稀释剂瓶的瓶口抵住橡胶块下部圆锥形的倾斜面，滑套上行，稀释剂沿锥形板上的通孔、灌注管的内腔流入稀释剂瓶中，稀释剂瓶中的空气从排气管上部的排气孔排出，当红外液位计监测到稀释剂瓶中的稀释剂装满后，输出控制信号控制驱动装置下移，滑套在弹簧的作用下下移，滑套与密封头抵紧实现密封，即可完成灌装；通过红外液位计实现稀释剂瓶中的稀释剂液面的零位跟踪控制，具有定量精度高、自动化程度高、结构简单、使用方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种新型自动零位跟踪的稀释剂灌装机的结构示意图。
图中，1、贮料仓，2、排气管固定座，3、红外液位计，4、排气孔，5、锥形板，6、弹簧，7、灌注管，8、排气管，9、环形板，10、橡胶块，11、密封头，12、稀释剂瓶，13、滑套。
具体实施方式
参见图1，一种新型自动零位跟踪的稀释剂灌装机，包括：排气管8、灌注管7、滑套13、弹簧6、红外液位计3；其特征在于：所述灌注管7与贮料仓1的底部相连接，灌注管7的内腔通过锥形板5上的通孔与贮料仓1相通，锥形板5固定在贮料仓1的底板与排气管固定座2之间，排气管8固定在排气管固定座2上，排气管8穿过灌注管7，灌注管7的上端安装有红外液位计3，灌注管7的下端安装有密封头11，灌注管7的外侧设有能够上下滑动的滑套13，滑套13的外侧设有环形板9，环形板9与贮料仓1的底板之间设有弹簧6。
所述排气管8上部的侧壁上设有排气孔4。
所述环形板9的下端设有橡胶块10，橡胶块10的下部设有圆锥形的倾斜面。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。