一种新型氧气调压装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型氧气调压装置。

背景技术：

氧气通过管道接入后，一般的管道供气压力高于用户的使用压力，这就需要在接入用户时进行减压处理，一般采用自力式调压阀，需要到现场才能看到，这种方式没有安全措施，带来一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构稳固，减压前后压力、流量可实时监控，方便远程操作，确保安全生产的新型氧气调压装置。

技术方案：本实用新型所述的一种新型氧气调压装置，包括底座、进气缓冲分气筒、出气缓冲分气筒和设于进气缓冲分气筒、出气缓冲分气筒之间的两组管道，进气缓冲分气筒、出气缓冲分气筒和管道之间相通，进气缓冲分气筒、出气缓冲分气筒和管道均固定于底座上，两组管道上从靠近进气缓冲分气筒的一端到靠近出气缓冲分气筒的一端均依次设有进气法兰球阀、氧气过滤器、调压器、调压阀后压力表和出气法兰球阀，进气法兰球阀和氧气过滤器相连接，氧气过滤器的另一侧连接有氧气腰轮流量计，氧气腰轮流量计与管道相连接，氧气腰轮流量计上设有传感器，管道上还设有手动放空阀，进气缓冲分气筒上设有进口端和进气端压力表，出气缓冲分气筒上设有出口端和出口端压力表，进气端压力表上设有第一压力变送器，出口端压力表上设有第二压力变送器。

进一步的，氧气过滤器上设有差压表。

进一步的，手动放空阀位于调压阀后压力表和出气法兰球阀之间。

进一步的，底座由底架和固定于底架上的底部支撑柱组成，进气缓冲分气筒、出气缓冲分气筒和管道固定于底部支撑柱上。

进一步的，出口端设有带远传信号的紧急切断阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：进气缓冲分气筒将氧气分流到两个管道，管道上设有调压器，可根据用户需求对氧气进行调压工作，再通过出口端接通到用户管道，同时进气缓冲分气筒上设有进气端压力表，出气缓冲分气筒上设有出口端压力表，进气端压力表上设有第一压力变送器，出口端压力表上设有第二压力变送器，可将减压前后压力通过远传发送到PLC控制系统，可实时监控；在调压器之前设有氧气过滤器，确保后面的阀门的阀芯不会损坏，氧气过滤器上安装差压表，确保通过的压力不会受阻力变大；设有氧气腰轮流量计，氧气腰轮流量计上设有传感器，传感器与PLC控制系统相连接，可对流量进行检测并进行数据远传；出口端设有带远传信号的紧急切断阀，可方便工作人员对紧急切断阀进行远程操作，确保安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中标号：1-底座、2-管道、3-进气缓冲分气筒、4-出气缓冲分气筒、5-进口端、6-进气端压力表、7-进气法兰球阀、8-氧气过滤器、9-氧气腰轮流量计、10-调压器、11-调压阀后压力表、12-手动放空阀、13-出气法兰球阀、14-出口端压力表、15-底部支撑柱、16-底架、17-出口端、18-差压表、19-第一压力变送器、20-第二压力变送器、21-传感器、22-紧急切断阀、23-PLC控制系统。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图2示出了本实用新型一种新型氧气调压装置的一种实施方式，包括底座1、进气缓冲分气筒3、出气缓冲分气筒4和设于进气缓冲分气筒3、出气缓冲分气筒4之间的两组管道2，进气缓冲分气筒3、出气缓冲分气筒4和管道2之间相通，进气缓冲分气筒3、出气缓冲分气筒4和管道2均固定于底座1上，两组管道2上从靠近进气缓冲分气筒3的一端到靠近出气缓冲分气筒4的一端均依次设有进气法兰球阀7、氧气过滤器8、调压器10、调压阀后压力表11和出气法兰球阀13，进气法兰球阀7和氧气过滤器8相连接，氧气过滤器8的另一侧连接有氧气腰轮流量计9，氧气腰轮流量计9与管道2相连接，氧气腰轮流量计9上设有传感器21，管道2上还设有手动放空阀12，进气缓冲分气筒3上设有进口端5和进气端压力表6，出气缓冲分气筒4上设有出口端17和出口端压力表14，进气端压力表6上设有第一压力变送器19，出口端压力表14上设有第二压力变送器20，氧气过滤器8上设有差压表18，手动放空阀12位于调压阀后压力表11和出气法兰球阀13之间，底座1由底架16和固定于底架16上的底部支撑柱15组成，进气缓冲分气筒3、出气缓冲分气筒4和管道2固定于底部支撑柱15上，出口端17设有带远传信号的紧急切断阀22。

本实用新型的工作原理：进气端5与氧气总管相连接，氧气通过进气缓冲分气筒3进入管道2，氧气通过氧气过滤器8进行过滤，再经过调压器10进行调压工作，最后从出口端17排出，第一压力变送器19、第二压力变送器20、传感器21和紧急切断阀22均连接到PLC控制系统23，在调压过程中，进气端压力表6对进气压力进行监测，第一压力变送器19将进气压力发送到PLC控制系统23，出口端压力表14对出气压力进行监测，第二压力变送器20将出气压力发送到PLC控制系统23。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型通过进气缓冲分气筒3将氧气分流到两个管道2，管道2上设有调压器10，可根据用户需求对氧气进行调压工作，再通过出口端17接通到用户管道，同时进气缓冲分气筒3上设有进气端压力表6，出气缓冲分气筒4上设有出口端压力表14，进气端压力表6上设有第一压力变送器19，出口端压力表14上设有第二压力变送器20，可将减压前后压力通过远传发送到PLC控制系统23，可实时监控；在调压器10之前设有氧气过滤器8，确保后面的阀门的阀芯不会损坏，氧气过滤器8上安装差压表18，确保通过的压力不会受阻力变大；设有氧气腰轮流量计9，氧气腰轮流量计9上设有传感器21，传感器21与PLC控制系统23相连接，可对流量进行检测并进行数据远传；出口端17设有带远传信号的紧急切断阀22，可方便工作人员对紧急切断阀22进行远程操作，确保安全生产。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。