本实用新型涉及固化剂生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯固化剂的输送机构。
背景技术：
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，它是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称，它是有有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚或自聚而成，聚氨酯固化剂通常是由其预聚体经过混合搅拌得到，聚氨酯预聚体根据末端基团的反应特性分为端NCO预聚体、端OH预聚体、含封闭基团预聚体以及其他基团预聚体，聚氨酯固化剂在生产加工过程中经由薄膜蒸发器排出并由齿轮泵输送，因为齿轮泵较为精密，而聚氨酯固化剂的粘度较大，为了避免造成齿轮泵堵塞，需设计一套专用的输送机构。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯固化剂的输送机构，其能够很好地解决齿轮泵堵塞的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种聚氨酯固化剂的输送机构，包括第一管道和水平布置的第二管道，所述第一管道上端连接薄膜蒸发器的出料口，所述第一管道下端与第二管道连通，所述第一管道中相对于第二管道上方处设置有过滤装置，所述第一管道上设置有视镜，所述视镜位于过滤装置与第二管道之间，所述第二管道连接有齿轮泵。
作为上述技术方案的改进，所述过滤装置包括外层过滤网和设置于外层过滤网下部的内层过滤网，所述内层过滤网孔径比外层过滤网小，所述外层过滤网与内层过滤网均呈锥型。
作为上述技术方案的改进，所述第一管道与第二管道包裹有一层蒸汽加热层，所述蒸汽加热层底部设有蒸汽入口，上部设有蒸汽出口，所述蒸汽加热层底部还设有疏水器。
作为上述技术方案的改进，所述视镜包括正对过滤装置的第一视镜和正对第二管道的第二视镜，所述第一视镜与第二视镜均可拆卸。
本实用新型的有益效果有：
本聚氨酯固化剂的输送机构通过安装在第一管道中的过滤装置将聚氨酯固化剂的颗粒物截留，并通过视镜观察是否有聚氨酯固化剂积聚，如果有积聚则停机处理，防止齿轮泵被堵塞。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1 ，一种聚氨酯固化剂的输送机构，包括第一管道1和与水平布置的第二管道2，所述第二管道2连接有齿轮泵6，所述第一管道1上端连接薄膜蒸发器3的出料口，所述第一管道1下端与第二管道2连通，所述第一管道1中相对于第二管道2上方处设置有过滤装置4，所述过滤装置4包括外层过滤网41和设置于外层过滤网41下部的内层过滤网42，所述内层过滤网42孔径比外层过滤网41小，所述外层过滤网41与内层过滤网42均呈锥型，聚氨酯固化剂中的颗粒就会聚集在内层过滤网42中，所述第一管道1上设置有视镜5，所述视镜5位于过滤装置4与第二管道2之间，所述视镜5包括正对过滤装置4的第一视镜51和正对第二管道2的第二视镜52，所述第一视镜51与第二视镜52均可拆卸，所述第一视镜51用来观察过滤装置4中的颗粒物聚集情况，第二视镜52用来观察齿轮泵6前的聚氨酯固化剂积聚情况，为了减少聚氨酯固化剂的粘度，便于抽走，所述第一管道1与第二管道2包裹有一层蒸汽加热层7，所述蒸汽加热层7底部设有蒸汽入口71，上部设有蒸汽出口72，所述蒸汽加热层7底部还设有疏水器73，蒸汽加热层7内积累的凝结水经疏水器73外排。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。