本实用新型涉及涂料灌装机领域技术，尤其是指一种可拆换的多用型涂料灌装机。
背景技术：
涂料的生产工艺包括分散、研磨和灌装等工序，涂料灌装机用于灌装工序；针对不同的涂料进行灌装时，通常需要对灌装机进行清洗，在实际操作中，清洗过程麻烦而且会占用较长时间，导致灌装机被耽误一段时间不能进行灌装作业。因此，本实用新型专利申请中，提供了一种新型的涂料灌装机，其考虑到针对工厂对不同涂料的灌装作业转换，能够为工厂提高灌装机的实际有效利用时间，提高生产效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可拆换的多用型涂料灌装机，其通过对送料组件的可拆装式设计，同一灌装机可适配于两组以上的不同送料组件，以便对不同涂料的灌装，其更换方便，也提高了灌装机的有效利用时间。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种可拆换的多用型涂料灌装机，包括有机架以及设置于机架上的灌装工作台、压盖工作台、控制箱；还包括有两组以上的可拆换式装设的送料组件；
其中，所述灌装工作台配置有称重传感器，所述称重传感器连接于前述控制箱；所述机架上对应灌装工作台设置有灌装口定位架，所述灌装口定位架具有立架部及装设于立架部上的升降调节气缸，升降调节气缸的伸缩杆向下伸出缸体外部，伸缩杆的下端连接有锁固部；所述机架上对应压盖工作台设置有压盖机构，所述压盖机构连接于前述控制箱；所述机架上还设置有衔接于灌装工作台、压盖工作台之间的滚轮输送台；
所述送料组件包括有送料泵、连接于送料泵入口端的第一送料管、连接于送料泵出口端的第二送料管及连接于第二送料管出口端的灌装口，所述灌装口上端连接有安装部，所述安装部可拆卸式锁固于前述锁固部上；所述送料泵连接有连接线缆，所述连接线缆两端分别可插拔式连接于送料泵、控制箱。
作为一种优选方案，针对前述送料泵设置有送料泵安装架，所述送料泵安装架与前述机架间距布置；所述送料泵安装架的两侧分别延伸设置有管体定位支架，前述第一送料管、第二送料管被支承于相应的管体定位支架上。
作为一种优选方案，所述送料泵安装架上具有水平延伸的嵌装槽，所述送料泵连接有底座，其底座嵌入嵌装槽内，底座与嵌装槽的顶壁通过竖向螺丝锁固。
作为一种优选方案，所述控制箱连接有灌装达标桶体超时未移送的声音提示器。
作为一种优选方案，所述滚轮输送台的一侧设置有移送气缸，所述移送气缸连接有受移送气缸水平驱动位移的拨片；以及，所述压盖工作台上设置有防止桶体移送越位的限位气缸，所述限位气缸连接有朝向压盖工作台延伸的限位杆。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知, 其主要是通过对送料组件的可拆装式设计，同一灌装机可适配于两组以上的不同送料组件，以便对不同涂料的灌装，其更换方便，也提高了灌装机的有效利用时间；其拆装结构设计巧妙合理、组装及调节方便灵活；其次是，其采用称重式灌装，灌装精准、可靠性好。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的大致立体结构示意图；
附图标识说明：
10、机架 11、灌装工作台
12、压盖工作台 20、控制箱
30、灌装口定位架 31、立架部
32、升降调节气缸 33、锁固部
40、灌装口 41、安装部
42、开口式圆环形锁紧夹 51、支架
52、旋转臂 53、电机
54、升降基座 55、压盖气缸
56、磁吸部 60、滚轮输送台
71、拨片 72、限位杆
81、连接线缆 82、送料泵
821、底座 83、送料泵安装架
84、管体定位支架。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构；所述可拆换的多用型涂料灌装机，包括有机架10以及设置于机架10上的灌装工作台11、压盖工作台12、控制箱20；还包括有两组以上的可拆换式装设的送料组件。
其中，所述灌装工作台11配置有称重传感器，所述称重传感器连接于前述控制箱20，通过称重传感器反馈至控制箱20的重量值，来精准控制送料泵的启动与停止运行，考虑到液体的速度及惯性等，通常，监控重量的设定值会略小于涂料桶实际达标重量，在送料泵82停止后，还会有少许涂料灌装至涂料桶内。所述机架10上对应灌装工作台11设置有灌装口定位架30，所述灌装口定位架30具有立架部31及装设于立架部31上的升降调节气缸32，升降调节气缸32的伸缩杆向下伸出缸体外部，伸缩杆的下端连接有锁固部33；所述送料组件包括有送料泵82、连接于送料泵82入口端的第一送料管、连接于送料泵82出口端的第二送料管及连接于第二送料管出口端的灌装口40，所述灌装口40上端连接有安装部41，所述安装部41可拆卸式锁固于前述锁固部33上；利用升降调节气缸32来带动灌装口40上下位移，以适配不同高度的涂料桶体以及灌装开始、完成两个环节所需灌装口40的向下伸入及向上脱离。安装部与锁固部33之间可以采用开口式圆环形锁紧夹42来固定。
所述机架10上对应压盖工作台12设置有压盖机构，所述压盖机构连接于前述控制箱20；所述压盖机构具有支架51、相对支架51可旋转式动作的旋转臂52、用于驱动旋转臂52旋转动作的电机53、装设于旋转臂52的自由端的升降基座54、适配于升降基座54上可相对升降基座54上下位移的压盖气缸55、连接于压盖气缸55的伸缩杆下端的磁吸部56，利用磁吸部56将盖体置放台上的盖体吸取移送至涂料桶的口部正上方位置，再利用压盖气缸55的伸缩杆向下伸出，直至将盖体扣入涂料桶的口部内形成固定，压盖气缸55的伸缩杆向上缩回缸体内，卡扣力度大于磁吸力，所以，压盖气缸55的伸缩杆可以轻易脱离对盖体的吸引。
所述机架10上还设置有衔接于灌装工作台11、压盖工作台12之间的滚轮输送台60。所述滚轮输送台60的一侧设置有移送气缸，所述移送气缸连接有受移送气缸水平驱动位移的拨片71；所述压盖工作台12上设置有防止桶体移送越位的限位气缸，所述限位气缸连接有朝向压盖工作台12延伸的限位杆72。以及，所述控制箱20连接有灌装达标桶体超时未移送的声音提示器。利用移送气缸将涂料桶从灌装工作台11推移至压盖工作台12。
所述送料泵连接有连接线缆81，所述连接线缆81两端分别可插拔式连接于送料泵82、控制箱20。针对前述送料泵82设置有送料泵安装架83，所述送料泵安装架83与前述机架10间距布置；所述送料泵安装架83的两侧分别延伸设置有管体定位支架84，前述第一送料管、第二送料管被支承于相应的管体定位支架84上。所述送料泵安装架83上具有水平延伸的嵌装槽，所述送料泵82连接有底座821，其底座821嵌入嵌装槽内，底座821与嵌装槽的顶壁通过竖向螺丝锁固。
综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过对送料组件的可拆装式设计，同一灌装机可适配于两组以上的不同送料组件，以便对不同涂料的灌装，其更换方便，也提高了灌装机的有效利用时间；其拆装结构设计巧妙合理、组装及调节方便灵活；其次是，其采用称重式灌装，灌装精准、可靠性好。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。