一种储罐阀门的联锁控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种联锁控制装置，特别是涉及一种储罐阀门的联锁控制装置。

背景技术：

化工原料尤其是易燃易爆类，通过管道进入到反应单元的过程非常重要，需要准确灵活的控制输送过程。目前在化工原料通过管道出料过程中，储罐出口装有切断阀。当发生故障需要停止物料输送时，不利于操作人员靠近储罐操作切断阀，导致止损不及时，从而产生一系列生产问题，甚至是安全问题。另外，传统的出料过程为物料经管线由输送泵输送到反应单元，这种配置并不具备可控性，当出现紧急情况或操作失误时，对设备的损伤非常严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，解决现有技术中出料过程中存在的问题，提出一种储罐阀门的联锁控制装置。

本实用新型提供一种储罐阀门的联锁控制装置，包括DCS控制系统、输送泵组、气动阀组、手动阀组、储罐组，所述输送泵组包括输送泵一、输送泵二，所述气动阀组包括气动阀一、气动阀二，所述手动阀组包括手动阀一、手动阀二，所述储罐组包括储罐一、储罐二，所述储罐一出口依次与所述手动阀一、所述气动阀一、所述输送泵一通过管线相连，所述储罐二出口依次与所述手动阀二、所述气动阀二、所述输送泵二通过管线相连，所述DCS控制系统与所述气动阀组、所述输送泵组相连，形成联锁控制，所述DCS控制系统通过控制气动阀组的开关来控制所述输送泵组的启停：当气动阀一和气动阀二同时关闭时，通过DCS控制系统使输送泵一和输送泵二均关闭，当气动阀一和/或气动阀二开启时，通过DCS控制系统使输送泵一和输送泵二均开启。

优选地，所述气动阀供气压力均≥0.3Mpa。

优选地，所述DCS控制系统具有所述气动阀故障的报警功能、远程控制所述气动阀开关的功能，以及所述气动阀的监视功能。

本实用新型的有益效果，一是本实用新型可以远程控制管线上的阀的开或关，对于出料过程的控制及时、灵活且安全，避免导致其它的生产问题；二是本实用新型通过所述DCS控制系统有效调节输送泵，增强了出料过程的可控性，实现了联锁控制，保护生产设备。

附图说明

图1为本实用新型实施例的装置示意图。

图2为本实用新型实施例的控制示意图。

图中：1-储罐一；2-储罐二；3-手动阀一；4-手动阀二；5-气动阀一；6-气动阀二；7-输送泵一；8-输送泵二；9-DCS控制系统。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步说明如下：

实施例一

一种储罐阀门的联锁控制装置，如图1所示，包括DCS控制系统9、输送泵组、气动阀组、手动阀组、储罐组，所述输送泵组包括输送泵一7、输送泵二8，所述气动阀组包括气动阀一5、气动阀二6，所述手动阀组包括手动阀一3、手动阀二4，所述储罐组包括储罐一1、储罐二2，所述储罐一1出口依次与所述手动阀一3、所述气动阀一5、所述输送泵一7通过管线相连，所述储罐二2出口依次与所述手动阀二4、所述气动阀二6、所述输送泵二8通过管线相连，所述DCS控制系统9与所述气动阀组、所述输送泵组相连，形成联锁控制。如图2所示，所述DCS控制系统9通过控制气动阀组的开关来控制所述输送泵组的启停：当气动阀一5和气动阀二6同时关闭时，通过DCS控制系统9使输送泵一7和输送泵二8均关闭，当气动阀一5和/或气动阀二6开启时，通过DCS控制系统9使输送泵一7和输送泵二8均开启。所述气动阀一、所述气动阀二供气压力均为0.3Mpa。

DCS控制系统9能调控气动阀组，当气动阀出现故障时，DCS控制系统9会发出警报信号。本实用新型的权利要求保护范围不限于上述实施例。