本实用新型涉及醇酸树脂制备技术领域，尤其涉及一种醇酸树脂装桶设备。
背景技术：
由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)缩合聚合而成的油改性聚酯树脂，按脂肪酸(或油)分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类，干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合，经加热才能固化。一般的干性醇酸树脂装桶设备密封性不够，在装桶时会与空气接触，产生固化，降低了产品的品质；为此，我们提出一种醇酸树脂装桶设备来解决这些问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的醇酸树脂装桶设备密封性低，装桶时易与空气接触固化，降低了产品的品质和缺点，而提出的一种醇酸树脂装桶设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种醇酸树脂装桶设备，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体中设有横向设置的隔板，且隔板将壳体分隔成制作腔和装桶腔，所述制作腔位于装桶腔上方设置，所述隔板中竖直设有通孔，且制作腔与装桶腔之间通过通孔连通，所述通孔的下端还设有管道，所述管道中还套设有套管，所述隔板中设有横向设置的卡板，且通孔的内壁设有与卡板匹配的卡槽，所述卡板的一端与卡槽卡接，且卡板的另一端壳体的侧壁设置，所述隔板的下端还设有气缸，且气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定连接有横杆，所述管道的侧壁还设有条形开口，且横杆贯穿条形开口并与套管连接，所述壳体的侧壁还设有与装桶腔连通的进料口，所述装桶腔的下侧内壁通过滑动装置滑动连接有置物板，所述置物板中还设有开口向上的置物槽，所述置物槽中设有圆桶，且圆桶为中空设置，所述圆桶的上侧侧壁设有与圆桶内部连通的装料口，且套管的一端插设于装料口中。
优选地，所述进料口的开口处转动连接有盖板，且盖板的侧壁还设有把手。
优选地，所述滑动装置包括连接杆，所述壳体的下侧内壁中设有横向设置的转槽，且转槽中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿壳体设置，所述螺纹杆上套设有与其匹配的螺母，且螺母的侧壁与连接杆固定连接，所述装桶腔的下侧内壁设有与转槽连通的条形孔，且连接杆贯穿条形孔设置，所述连接杆远离螺母的一端与置物板连接。
优选地，位于所述壳体外的螺纹杆上包裹有橡胶防滑垫。
优选地，所述装桶腔的下侧内壁还设有限位块，且限位块靠近置物板的左侧并与置物板相抵设置。
本实用新型中设置了通过气缸带动的套管，在装桶时，通过活塞杆带动横杆移动，套管可以在管道中向下滑动，使套管进入圆桶内部进行装料，防止原料与空气接触发生固化，装置中还设置了滑动装置，转动螺纹杆即可使置物板从壳体中滑出来，便于放取圆桶，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种醇酸树脂装桶设备的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1壳体、2隔板、3制作腔、4装桶腔、5通孔、6管道、7套管、8卡板、9卡槽、10气缸、11活塞杆、12横杆、13进料口、14置物板、15置物槽、16圆桶、17装料口、18转槽、19螺纹杆、20螺母、21连接杆、22限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种醇酸树脂装桶设备，包括壳体1，壳体1为中空设置，壳体1中设有横向设置的隔板2，且隔板2将壳体1分隔成制作腔3和装桶腔4，制作腔3位于装桶腔4上方设置，隔板2中竖直设有通孔5，且制作腔3与装桶腔4之间通过通孔5连通，通孔5的下端还设有管道6，管道6中还套设有套管7，隔板2中设有横向设置的卡板8，且通孔5的内壁设有与卡板8匹配的卡槽9，卡板8的一端与卡槽9卡接，且卡板8的另一端壳体1的侧壁设置，隔板2的下端还设有气缸10，且气缸10的输出端连接有活塞杆11，活塞杆11远离气缸10的一端固定连接有横杆12，管道6的侧壁还设有条形开口，且横杆12贯穿条形开口并与套管7连接，壳体1的侧壁还设有与装桶腔4连通的进料口13，进料口13的开口处转动连接有盖板，且盖板的侧壁还设有把手，使装置保持密封，把手的设置方便工作人员打开盖板，装桶腔4的下侧内壁通过滑动装置滑动连接有置物板14，装桶腔4的下侧内壁还设有限位块22，且限位块22靠近置物板14的左侧并与置物板14相抵设置，对置物板14进行限位，防止置物板14定位不准确，使装置不能正常工作，滑动装置包括连接杆21，壳体1的下侧内壁中设有横向设置的转槽18，且转槽18中转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端贯穿壳体1设置，位于壳体1外的螺纹杆19上包裹有橡胶防滑垫，便于工作人员转动螺纹杆19，有效防止手滑，螺纹杆19上套设有与其匹配的螺母20，且螺母20的侧壁与连接杆21固定连接，装桶腔4的下侧内壁设有与转槽18连通的条形孔，且连接杆21贯穿条形孔设置，连接杆21远离螺母20的一端与置物板14连接，转动螺纹杆19即可带动置物板14移动，方便安放装料的圆桶16，置物板14中还设有开口向上的置物槽15，置物槽15中设有圆桶16，且圆桶16为中空设置，圆桶16的上侧侧壁设有与圆桶16内部连通的装料口17，且套管7的一端插设于装料口17中。
本实用新型在使用时，打开盖板，转动螺纹杆19，使螺母20带动连接杆21移动，将置物板14从壳体1中滑出，将圆桶放置在置物槽15中，反转螺纹杆19，在置物板14被限位块22挡住不能移动时停止转动螺纹杆19，关闭盖板，打开气缸10，使活塞杆11伸长，通过横杆12带动套管7向下移动，使套管7从圆桶16上的装料口17进入圆桶16内部，抽动卡板8，使卡板8脱离卡槽9，原料从制作腔3中通过套管7进入圆桶16中，当圆桶16装满时，将卡板8卡进卡槽9中，使气缸10带动套管7从圆桶16中移出，打开盖板，转动螺纹杆19，将置物板14从壳体1中滑出，给装料口17盖上盖子使其密封即可。本装置有效防止原料与空气接触发生固化，装置还设便于安放拿取圆桶16，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。