一种水乳剂农药药瓶旋盖机的制作方法

本实用新型涉及水乳剂农药生产设备技术领域，具体为一种水乳剂农药药瓶旋盖机。

背景技术：

水乳剂是将液体或与溶剂混合制得的液体农药原药以0.5-1.5微米的小液滴分散于水中的制剂，在企业大规模生产水乳剂农药后，需要将其批量收入到包装瓶中进行保存，旋盖是其中必不可少的一个环节，现有的水乳剂农药药瓶旋盖机多为在旋盖之前需要通过传送带将瓶体传送入旋盖装置内进行后续旋盖操作，但是在旋盖过程中，现有旋盖机锁紧瓶盖的瓶盖头锁紧效果不好，没有缓冲措施，瓶盖可能因为受力过大而变形，导致旋盖失败，同时底部没有设置固定瓶体的机构，仅仅用一个定位槽固定，玻璃或塑料瓶的外表面光滑，因而固定效果并不理想，可能再扭动时出现晃动，造成瓶体歪斜，致使旋盖失败，需要重新进行旋盖，费时费力，旋盖效率过低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水乳剂农药药瓶旋盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水乳剂农药药瓶旋盖机，包括工作台、固定支柱和横梁，所述工作台顶部的两端对称设置有固定支柱，且工作台的正上方设置有横梁，所述固定支柱远离工作台的一端皆固定在横梁的底部，所述横梁的顶部均匀设置有电机箱，所述电机箱内皆设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿横梁并延伸至横梁的下方，所述伺服电机的输出端通过固定座安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端皆设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括限位块、缓冲装置、让位槽，所述限位块内壁的中间位置处皆设置有让位槽，所述让位槽内安装有缓冲装置，所述工作台顶部的中间位置处设置有传送带，所述传送带上两侧对称设置有固定机构，所述固定机构包括第二气压缸、安装座、机械爪、橡胶层，所述安装座的中间位置处设置有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端贯穿安装座并延伸至传送带的上方，且第二气压缸的输出端安装有机械爪，所述机械爪的内侧设置有橡胶层，且橡胶层的外侧设置有微型凸点，所述工作台的一侧设置有控制面板。

优选的，所述传送带上均匀设置有定位槽，且定位槽内设置有装药瓶体。

优选的，所述固定支柱靠近工作台的一端均匀设置有减震器。

优选的，所述固定支柱上均匀设置有加强筋。

优选的，所述缓冲装置为缓冲复位弹簧。

优选的，所述同侧相邻固定机构之间的距离相等，且为1米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水乳剂农药药瓶旋盖机设置有锁紧机构，锁紧机构包括限位块、缓冲装置和让位槽，锁紧效果较好，可以对锁紧瓶盖过程进行缓冲保护，保护瓶盖不会因受力过大而发生形变，旋盖效率价高，另外可以根据不同大小的瓶盖进行相应的锁紧，制作简单，成本较低，适用性强，同时装置设置有固定机构，固定机构包括第二气压缸、安装座、机械爪和橡胶层，可以对不同大小的瓶体进行固定，橡胶层对瓶体进行保护，橡胶层外侧的微型凸点防止固定过程中瓶体发生打滑，固定效果更好，该装置相较于同类产品，设计简单，成本较低，旋盖效率更高，实用性较强，便于中小型企业使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

图2为本实用新型的主视示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定支柱；3、装药瓶体；4、第一气压缸；5、伺服电机；6、电机箱；7、锁紧机构；701、限位块；702、缓冲装置；703、让位槽；8、固定机构；801、第二气压缸；802、安装座；803、机械爪；804、橡胶层；9、传送带；10、横梁；11、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水乳剂农药药瓶旋盖机，包括工作台1、固定支柱2和横梁10，工作台1顶部的两端对称设置有固定支柱2，且工作台1的正上方设置有横梁10，固定支柱2远离工作台1的一端皆固定在横梁10的底部，横梁10的顶部均匀设置有电机箱6，电机箱6内皆设置有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿横梁10并延伸至横梁10的下方，伺服电机5的输出端通过固定座安装有第一气压缸4，第一气压缸4的输出端皆设置有锁紧机构7，锁紧机构7包括限位块 701、缓冲装置702、让位槽703，限位块701内壁的中间位置处皆设置有让位槽703，让位槽703内安装有缓冲装置702，工作台1顶部的中间位置处设置有传送带9，传送带9上两侧对称设置有固定机构8，固定机构8包括第二气压缸801、安装座802、机械爪803、橡胶层804，安装座802的中间位置处设置有第二气压缸801，第二气压缸801的输出端贯穿安装座802并延伸至传送带9的上方，且第二气压缸801的输出端安装有机械爪803，机械爪803的内侧设置有橡胶层804，且橡胶层804的外侧设置有微型凸点，工作台1的一侧设置有控制面板11。

在本实施中：传送带9上均匀设置有定位槽，且定位槽内设置有装药瓶体3，对装药瓶体进行预定位，与固定机构8相互配合，固定效果更好，旋盖效率更高，固定支柱2靠近工作台1的一端均匀设置有减震器，降低装置因电机震动对旋盖过程的影响，固定支柱2上均匀设置有加强筋，提高装置的稳定性，缓冲装置702为缓冲复位弹簧，生产成本较低，适合批量使用，同侧相邻固定机构8之间的距离相等，且为1米，装置在旋盖时需要有一定的时间间隔，分隔成等距使得操作更方便控制。

工作原理：该装置用电部件均由外接电源进行供电，且用电部件通过导线与控制面板11电性连接，使用时，装药瓶体3设置在传送带9的定位槽内，操作控制面板11使得传送带9移动，移动到和固定机构8处于同一直线上时，关闭传送带9，启动第二气压缸801推动机械爪803对装药瓶体3进行固定，将与装药瓶体3相适应的瓶盖放置在传送带9上，然后操作控制面板11，打开第一气压缸4，使得锁紧机构7下压，当对瓶盖缩进后，控制第一气压缸4带动锁紧机构7上升，最后控制伺服电机5带动锁紧机构7与传送带上的固定机构8相互配合，将装药瓶体3进行上盖，效果更高，设计简单，成本较低，旋盖效率更高，实用性较强，便于中小型企业使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。