液体自动混合装置及注液系统的制作方法

本实用新型涉及液体自动混合装置机及注液系统用于从容器里分配产品，尤其适用于用管件输送流体，从容器中吸取液体并稀释和分配到灌溉管的注入系统，也是带流量计和护罩来促进液体分配的液体自动混合装置。

背景技术：

液体自动混合装置，如喷雾器，存在许多缺点。首先，现有系统不能准确地按照期望的比率和浓度注入产品。例如，有些系统需要在喷雾前对容器内的产品进行连续稀释。因此，分配的产品浓度随着时间的推移而减少。这些和其他系统也不能将微量的产品连续注入到混合液中，以便在低浓度下稀释产品。相反，这样的系统定时注入离散等分的产品到流体中。替代系统从灌溉管路中转移一部分供料流体，并利用该部分将产品挤出容器的产品并混入流体流中。然而，这样的系统需要多个组件来调节进料速率和结果，使得稀释困难和耗时。

因此，仍然需要一种配备文氏管的灌溉注入系统，该文式管被配置成以固定的计量速率分配和稀释产品。

技术实现要素：

鉴于上述，并且根据本实用新型的一个方面，本实用新型一般涉及一种液体自动混合装置，该装置被配置成与容器一起使用，该容器限定了用于接收从其分散的产品的空腔。液体自动混合装置及注液系统可包括适于安装在容器上的壳体，其中壳体包括限定流体通路的管路。该管路可以具有一个入口端和一个出口端，该入口端被配置成接收一个供料流体，该出口端被配置成排出包含该产品和供料流体的混合流体。护罩用来定位入口端和出口端的中间距离。护罩可以用来调节一部分流体经过的通道。分流器端口可位于入口端和护罩之间。分流器端口可以被配置为将流体的一部分从入口端转移到容器中。注入端口可位于护罩和出口端之间，并且可配置为从容器接收产品。所述护罩的第一端可以包括台阶，形成护罩的第一端部和所述管路的内壁之间凹口。凹槽与分流器端口流体连通。护罩的第二端可以形成空腔，其中空腔与注入端口流体连通。

作为优选，流管还可以包括靠近护罩的凸起。凸起可以进一步收缩流体通路截面，至少一部分作为进一步收缩的流体通道。所述壳体还可包括填充口，所述填充口被配置成与所述容器的空腔连通并提供用于填充产品的通道。一个填塞可用螺纹拧紧填充口并完成密封。所述壳体还可包括构造成与开口容器耦合的套环。套环含有螺纹，可以和开口容器配合拧紧。

作为优选，容器还可以包括排水口，其包括与容器的空腔流体连通的排水口。容器还可以包括连接到排水口的阀，其中阀杆可选择性地从第一位置移动来关闭排水口被,移到第二位置，可以打开排水口。阀门可能是球阀或旋塞阀。吸液管可以具有连接到注入端口的第一端部和靠近排水口的第二端。过滤器可以连接到注入管的第二端。

作为优选，容器可以由透明或半透明的聚合物材料构成，例如高密度聚乙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯、聚氯乙烯及其共聚物。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还涉及一种注液系统，其包括：容纳待分散的产品的容器；一种可拆卸地连接到容器的流体注入装置，该流体注入装置包括：适于安装在容器上的壳体，其中壳体包括限定流体通路的流动管，所述流动管具有：一个入口端，被配置成接收供给流体；出口端部，用于排出包含该产品和给料流体的混合流体；一个位于入口端和出口端之间的中间距离的护罩，其中所述护罩具有第一端和第二端，所述第二端限定在其间的斜面表面，由此，所述护罩将所述流体通路的至少一部分重新定义为收缩的流体通路；在入口端和护罩之间的分流口，其中，分流口被构造成将供料流体的一部分从进口端转移到容器中；以及在护罩和出口端之间的吸水端口，其中吸水端口被配置成从容器接收产品，其中，该护罩的第一端部包括限定在护罩的第一端部和流管的内壁之间的凹口的台阶；所述凹口与分流器端口流体连通，并且所述护罩的第二端限定凹部，所述凹部与所述吸水端口流体连通。

本实用新型的附加对象、优点和新颖方面将在后面的描述中部分阐述，并在附图中考虑到在本实用新型的实践中部分地变得明显。

附图说明

图1是根据本实用新型的注液系统的实施例的透视图。

图2是根据本实用新型的注液系统的替代实施例的透视图。

图3是根据本实用新型的注液系统的另一替代实施例的透视图。

图4是配置为与图1所示的注液系统一起使用的壳体的纵向侧截面图。

图5是配置为与图2和3中所示的注液系统一起使用的壳体的纵向侧截面图。

图6是配置为与图1所示的注液系统一起使用的壳体的横向横截面图。

图7是配置为与图1-3中所示的注液系统一起使用的流管的透视截面图。

图8是配置为与图1所示的注液系统一起使用的壳体的纵向顶部透视截面图。

具体实施方式

现在参考图1-3，有显示各自的注液系统10、10A、10b。每个注液系统10、10A、10B可能一般包括各自的容器12、12a、12b用于容纳产品14于其中。容器12、12a、12b可能具有不同的容量，用户可以选择一种液体自动混合装置10、10A或10B最适合其预定的用途。产品14是干溶性产品或可能是产品方案。适用产品的非限制性例子包括杀虫剂、除草剂或化肥。和每个容器12、12a、12b各自各种相配的是流体注入装置16、16A、16b。每个流体注入装置16、16A、16b一般包括各自的壳体18、18A、18b。

通过举例的方式，注液系统10是一个小容量的系统（例如，容器12有16盎司容量），壳体18包括一个含有内螺纹22的圆环特征20（如图4），此螺纹和容器12的外螺纹配合。对于较大容量的系统，如系统10a上可能有一个24盎司的容量，或系统10b可能有32盎司容量、壳体18A，18b可以包括各自圆环20A，20b，各自含有内螺纹22a、22b（如图5），和定义在容器12a，12b各自的口部26A，26b上的母螺纹24a，24b配合（见图2和3）。

小容量的系统，如注液系统10，容器12中充满液体时也足够轻，可以被直接悬挂在小龙头上，如安装到建筑上的软管水龙头。为此，壳体18包括配置为接收安装管32的一端30的螺母28。安装管32可以直接在另一端34连接到软管龙头（未显示）。大容量系统，如注液系统10A，10B，当容器12a，12b充满液体可能太重不能直接从软管水龙头。为此，各个壳体18A，18b可以包括安装法兰36a，36b可安全地固定外壳18A，18b（或者注液系统10A、10B）到柱子或其他结构（未显示）上，如用螺钉通过安装孔38a、壳体38b（图中未标示出）固定。18a，18b还包括螺母28配置为接收端口（未显示），然后软管连接到软管水龙头或其他流体供应。在这种方式中，注液系统10A的全部重量，10b不仅仅由软管水龙头或安装管32支撑。在任一情况下，补给液体25，如水，可以如期望那样流到注液系统10、10a、10b。使用过程中会更详细的讨论如下。

参照图1-图5，每个壳体18、18A、18b可能包括一个流管40具有相反的进口端42和出口端44，及流体通路46。如上所述，每个入口端42可以包括连接螺母28，在壳体18、18A、18b用软管水龙头或其他流体供应。出口端44包含公螺纹37，注液系统10、10A、10B以此连接到所需的下游系统组件，如没有限制，输送软管（未显示）。

如图4-图8所示，流管40可以包括护罩48定位入口端42和出口端44之间的分隔距离，并根据本实用新型的一个方面，大致等距的入口端42和出口端44。护罩48可包括第一端50和第二端52，限定其间的斜坡表面54。这样，护罩48可以重新定义流体路径46的至少一部分作为收缩流体通道56，下面将更详细地加以讨论。进一步限制收缩流体通路56、流管40还可以在护罩48边包括一个或多个格档58，以进一步收缩流体通路60。

继续参照图4-图8，位于入口端42和护罩48之间，流管40还包括一个分流端口62。分流端口62用来把补给液体25从进口端42分流一部分到容器12、12a、12b。为此，护罩48的第一端50可以包括空腔64，在首端50和流管40的内壁68之间形成一个缺口66。缺口66与分流器端口62，导入部分补给流体25进入容器12、12a、12b 。在护罩48和输出端44之间，流管40还包括一个注入口70。为此，护罩48的第二端52可定义一个凹槽72，凹槽72与注入口70流体连通。然后，可将注入端口70配置成从容器14接收混合液体14。

如预先描述的，补给液25穿过狭窄的流管通道56（和/或进一步收缩流体通路60），其速度增加导致压力减小，在护罩48和流管40的下游地区第二端52局部形成真空的。这部分压差可以从容器12，12a，12b中通过流出端口70吸出液体到流管40。为此，吸水管74、74A，74b可以组装到流出端口70，吸水管的第一端76、76A，76b，第二端78，78A，78b是浸在液体14（如图1-图3）。根据本实用新型的一个方面，第二端78，78A，78b终止于或靠近底壁13、13a、13b容器12、12a、12b从而将几乎所有的产品14吸出，避免浪费。在这种方式中，当流体25流经收缩馈线流体通路56（和/或进一步压缩流体通路60）从而形成局部真空，产品14从容器12，12a，12b通过吸水管74、74A，74b吸入流管40。然后产品14在流体管40内与进料流体25混合，以产生通过出口端44排出的混合流体80。吸水管74、74A，74b的下端78，78A，78b可以安装过滤器79以减少或防止颗粒物进入流管40。

如上所述产品14通过吸水管74、74A，74b吸出，在容器12、12a、12b 和壳体18、18A、18b间有内部空间82，82A，82b（见图4，将形成一个内部负压或者真空，可帮助饲养液25通过分流器端口62分流到12 ，12a，12b容器。

一方面容器12、12a、12b可能由透明或半透明的聚合物材料。非限制性的例子包括高密度聚乙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯、聚氯乙烯及其共聚物。因此，只要有料液25和14之间的产品明显的差异，用户可以直观检查容器12、12a、广泛确定产品14已分配和需要补充上述。

为了说明和描述，已经提出了本实用新型的优选实施例的前述描述。它不打算详尽无遗，也不打算将实用新型限制为公开的确切形式。对于本领域技术人员来说，可以根据上述教导修改所公开的实施例。所描述的实施例被选择以提供本实用新型的原理的说明及其实际应用，从而使本领域的普通技术人员能够在各种实施例中使用本实用新型并具有适合于预期的特定用途的各种修改。因此，前述描述将被视为示例性的，而不是限制性的，并且本实用新型的真正范围是在以下要求中描述的。