一种天然气重整制氢转化炉的余热利用装置的制作方法

本实用新型是一种天然气重整制氢转化炉的余热利用装置，属于余热利用技术领域。

背景技术：

传统的天然气重整制氢转化炉的余热利用装置的体积较大，同时由于转化炉的烟气热量较大，使得各余热利用功能及利用次序也不相同，而设计方式也较多，当天然气重整制氢转化炉小型化以后，烟气量以及所含有的热量也相应减小，而余热利用装置的小型化也是转化炉小型化以后所带来的另一要求。

现有技术公开了申请号为：201720189089.X的一种天然气重整制氢转化炉的余热利用装置，包括沿天然气重整制氢转化炉烟气流向依次设置于烟气管道的蒸汽发生器、第一预热器和第二预热器，所述蒸汽发生器为螺旋管式换热器，第一预热器为螺旋管式换热器，第二预热器为板式换热器，但是该现有技术对于储存罐内部的氢气出现泄漏警示效果较差，导致在制造过程存中余热量降低也存在着安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种天然气重整制氢转化炉的余热利用装置，以解决现有技术对于储存罐内部的氢气出现泄漏警示效果较差，导致在制造过程存中余热量降低也存在着安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种天然气重整制氢转化炉的余热利用装置，其结构包括驱动机体、减震支撑座、传动轮盘、皮带条、传动电机、控制机箱、导电线、气压表、警示灯、泄露警报机构、高压气罐体、连接管柱、支撑管道、转动轴机、支撑架，所述驱动机体下端与减震支撑座上端相焊接，所述驱动机体前端与传动轮盘后端相连接，所述导电线上端与泄露警报机构右侧相连接，所述泄露警报机构上端与警示灯下端相黏合，所述泄露警报机构下端与高压气罐体上端相焊接，所述支撑架下端与减震支撑座上端相焊接，所述高压气罐体前端与支撑管道后端相连接，所述支撑架上端与转动轴机下端相焊接，所述控制机箱下端与减震支撑座上端相黏合，所述泄露警报机构由导电绕圈、电磁铁、定触点、支撑杆、浮动触点、连杆轴、气动浮块、气孔口、机体壳组成，所述导电绕圈下端与电磁铁上端相贴合，所述电磁铁下端与定触点上端相连接，所述定触点侧端与支撑杆内侧相连接，所述浮动触点下端与连杆轴上端相连接，所述连杆轴下端与气动浮块上端相焊接，所述气孔口与机体壳为一体化结构。

进一步地，所述驱动机体上端与传动电机下端相黏合，所述控制机箱右侧与导电线下端相连接。

进一步地，所述传动轮盘外环与皮带条内侧相贴合，所述气压表下端与高压气罐体上端相焊接。

进一步地，所述机体壳下端与高压气罐体上端相焊接。

进一步地，所述高压气罐体下端与连接管柱上端相焊接，所述转动轴机上端与连接管柱下端相连接。

进一步地，所述皮带条由橡胶制成，具有较好的韧性。

进一步地，所述导电线由铜丝制成，具有较好的导电性。

有益效果

本实用新型一种天然气重整制氢转化炉的余热利用装置，结构上高压气罐体内部出现泄漏时，高压气体会从气孔口向着外端流出，从而受到气体的高压挤压气动浮块开始向上端浮起来，竟而带动着上端的连杆轴向上端位移推动着浮动触点和定触点相连接，从而使得导电绕圈接通电源，增强了气体泄露的快速警报，避免了在运行过程中存在的安全隐患，提高了余热设备的实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种天然气重整制氢转化炉的余热利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种泄露警报机构的剖面结构示意图。

图中：驱动机体-1、减震支撑座-2、传动轮盘-3、皮带条-4、传动电机-5、控制机箱-6、导电线-7、气压表-8、警示灯-9、泄露警报机构-10、高压气罐体-11、连接管柱-12、支撑管道-13、转动轴机-14、支撑架-15、导电绕圈-1001、电磁铁-1002、定触点-1003、支撑杆-1004、浮动触点-1005、连杆轴-1006、气动浮块-1007、气孔口-1008、机体壳-1009。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种天然气重整制氢转化炉的余热利用装置技术方案：其结构包括驱动机体1、减震支撑座2、传动轮盘3、皮带条4、传动电机5、控制机箱6、导电线7、气压表8、警示灯9、泄露警报机构10、高压气罐体11、连接管柱12、支撑管道13、转动轴机14、支撑架15，所述驱动机体1下端与减震支撑座2上端相焊接，所述驱动机体1前端与传动轮盘3后端相连接，所述导电线7上端与泄露警报机构10右侧相连接，所述泄露警报机构10上端与警示灯9下端相黏合，所述泄露警报机构10下端与高压气罐体11上端相焊接，所述支撑架15下端与减震支撑座2上端相焊接，所述高压气罐体11前端与支撑管道13后端相连接，所述支撑架15上端与转动轴机14下端相焊接，所述控制机箱6下端与减震支撑座2上端相黏合，所述泄露警报机构10由导电绕圈1001、电磁铁1002、定触点1003、支撑杆1004、浮动触点1005、连杆轴1006、气动浮块1007、气孔口1008、机体壳1009组成，所述导电绕圈1001下端与电磁铁1002上端相贴合，所述电磁铁1002下端与定触点1003上端相连接，所述定触点1003侧端与支撑杆1004内侧相连接，所述浮动触点1005下端与连杆轴1006上端相连接，所述连杆轴1006下端与气动浮块1007上端相焊接，所述气孔口1008与机体壳1009为一体化结构，所述驱动机体1上端与传动电机5下端相黏合，所述控制机箱6右侧与导电线7下端相连接，所述传动轮盘3外环与皮带条4内侧相贴合，所述气压表8下端与高压气罐体11上端相焊接，所述机体壳1009下端与高压气罐体11上端相焊接，所述高压气罐体11下端与连接管柱12上端相焊接，所述转动轴机14上端与连接管柱12下端相连接，所述皮带条4由橡胶制成，具有较好的韧性，所述导电线7由铜丝制成，具有较好的导电性。

本专利所说的传动电机5在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，所述警示灯9一般用在维护道路安全，通常是用在警车﹑工程车、消防车﹑急救车﹑防范管理车﹑道路维修车﹑牵引车﹑紧急A/S车、机械设备等开发，机械、电力、机床、化工、电讯、船舶、治金等电气控制电路中作控制信号联锁等作用。

在进行使用时在高压气罐体11内部出现泄漏时，高压气体会从气孔口1008向着外端流出，从而受到气体的高压挤压气动浮块1007开始向上端浮起来，竟而带动着上端的连杆轴1006向上端位移推动着浮动触点1005和定触点1003相连接，从而使得导电绕圈1001接通电源，机体壳1009保护着内部的设备。

本实用新型解决现有技术对于储存罐内部的氢气出现泄漏警示效果较差，导致在制造过程存中余热量降低也存在着安全隐患的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上高压气罐体内部出现泄漏时，高压气体会从气孔口向着外端流出，从而受到气体的高压挤压气动浮块开始向上端浮起来，竟而带动着上端的连杆轴向上端位移推动着浮动触点和定触点相连接，从而使得导电绕圈接通电源，增强了气体泄露的快速警报，避免了在运行过程中存在的安全隐患，提高了余热设备的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。