一种高粘度液体灌装机的制作方法

本实用新型涉及液体灌装机领域，尤其涉及一种高粘度液体灌装机。

背景技术：

液体灌装机根据待灌装液体的粘度分为高粘度液体灌装机和低粘度液体灌装机，专利号CN203946876提供了一种带压力储罐的多头同步挤压灌装机，在料箱和多个瓶体之间设有一个压力灌装容器，压力灌装容器和料箱之间设有压力泵，压力灌装容器和瓶体之间设有出料阀，灌装时先将出料阀关闭，通过压力泵将料箱内的高粘度液体送至压力灌装容器内，并使压力灌装容器内维持一定的压力，然后打开出料阀，通过压力灌装容器内的气压将高粘度液体压至瓶体内，压力灌装容器和料箱之间还可安装卸压阀以控制压力灌装容器内的压力，使用上述多头同步挤压灌装机可以对待灌装的高粘度液体加压以克服因高粘度液体的粘性导致液体仅靠其自身重力向下流动时流动缓慢不便灌装的问题。

但上述多头同步挤压灌装机在工作时，需要高粘度液体在压力灌装容器内带压贮存并等待下方的出料阀开启，即每次灌装开始时都需通过压力推动正缓慢流动或已经静止的高粘度液体，使其克服自身的粘性并在出料管内加速流下，灌装结束后再关闭出料阀，使已经加速流动的高粘度液体减速或停止流动，而高粘度液体本就因粘性难以流动，使用上述方案进行成批瓶体的连续灌装时，需不断重复让高粘度液体加速再静止的过程，浪费大量时间效率低下，同时出料阀的每一次关闭也都意味着还在出料管里流动的高粘度液体所具有的从压力泵传递来使其加速流动的动能被浪费，增加成本；并且，上述多头同步挤压灌装机需要在压力灌装容器内维持一定的压力，虽然可以通过泄压阀控制压力，但依然是安全隐患，同时因为设置有多个出料口以进行多瓶同步挤压灌装，而各个瓶体的灌装速度因为高粘度液体的粘性很难保持一致，当部分瓶体先完成灌装关闭出料阀时，更是难以通过泄压阀控制压力灌装容器内的压力不变。

技术实现要素：

为解决上述现有的灌装机进行高粘度液体灌装时的问题，本实用新型提供了一种高粘度液体灌装机。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高粘度液体灌装机，包括用于容纳待灌装的高粘度液体的料箱，还包括下降管和循环管，下降管的一端通过压力泵和料箱连通，下降管的另一端和循环管的一端连通，循环管的另一端通过循环阀和料箱连通，通过压力泵带动料箱内的高粘度液体从料箱流入下降管，并使高粘度液体可在料箱、下降管和循环管中循环流动，所述下降管倾斜设置使下降管和料箱连通的一端高于下降管和循环管连通的一端，若干个待灌装的瓶体间隔放置于下降管的下方，所有瓶体和下降管之间均设有一个出料管和一个出料阀，所有出料管均通过出料阀与下降管朝下的一侧的管壁连通，使高粘度液体通过出料管流入瓶体内，所有出料管上均安装有一个三通阀，所有三通阀上均安装有一个微型真空泵，通过微型真空泵抽取出料管中位于三通阀和出料阀之间的空气使出料管内形成负压。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种高粘度液体灌装机，通过压力泵带动高粘度液体在下降管和循环管中循环流动，通过微型真空泵使出料管中位于三通阀和出料阀之间的部分形成负压，当进行灌装时，打开出料阀，关闭循环阀，即可使在下降管中流动的高粘度液体在其自身惯性和压力泵的压力以及出料管中的负压的作用下流入出料管，因为下降管倾斜设置，更加便于高粘度液体流入出料管，然后打开三通阀即可进行灌装，灌装结束后打开循环阀，关闭出料阀即可停止灌装，并使高粘度液体继续在下降管和循环管中循环流动，即下降管中的高粘度液体或是处于循环流动的状态，或是处于从下降管流入出料管的状态，使高粘度液体在持续流动的情况下，通过阀门的开关控制灌装，在进行成批瓶体的连续灌装时，不需重复让高粘度液体加速再静止的过程，节约时间提升效率，也避免了每一次高粘度液体的静止和加速过程中对动能的浪费，节约成本；同时，本实用新型消除了现有技术因需要维持压力而产生的安全隐患，结构简单，操作简便、实用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中标记：1、料箱，2、压力泵，3、出料阀，4、出料管，5、微型真空泵，6、三通阀，7、下降管，8、循环管，9、循环阀。

具体实施方式

参见附图，具体实施方式如下：

一种高粘度液体灌装机，包括用于容纳待灌装的高粘度液体的料箱1，还包括下降管7和循环管8，下降管7的一端通过压力泵2和料箱1连通，下降管7的另一端和循环管8的一端连通，循环管8的另一端通过循环阀9和料箱1连通，通过压力泵2带动料箱1内的高粘度液体从料箱1流入下降管7，并使高粘度液体可在料箱1、下降管7和循环管8中循环流动，所述下降管7倾斜设置使下降管7和料箱1连通的一端高于下降管7和循环管8连通的一端，若干个待灌装的瓶体沿下降管7的长度方向间隔放置于下降管7的下方，所有瓶体和下降管7之间均设有一个出料管4和一个出料阀3，所有出料管4均通过出料阀3与下降管7朝下的一侧的管壁连通，使高粘度液体通过出料管4流入瓶体内，所有出料管4上均安装有一个三通阀6，所有三通阀6上均安装有一个微型真空泵5，通过微型真空泵5抽取出料管4中位于三通阀6和出料阀3之间的空气使出料管4内形成负压。

本实用新型在工作时，压力泵2带动高粘度液体在下降管7和循环管8中循环流动，微型真空泵5抽气使出料管4中位于三通阀6和出料阀3之间的部分形成负压，当进行灌装时，打开出料阀3，关闭循环阀9，即可使在下降管7中流动的高粘度液体在其自身惯性和压力泵2的压力以及出料管4中的负压的作用下流入出料管4，然后打开三通阀6即可进行灌装，灌装结束后打开循环阀9，关闭出料阀3即可停止灌装，而高粘度液体继续在下降管7和循环管8中循环流动，重复此过程即可对高粘度液体进行成批的连续灌装。