应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置的制作方法

本实用新型属于种二氧化碳致裂器补给工作站，尤其涉及应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置。

背景技术：

二氧化碳爆破又名气体膨胀器、二氧化碳气体爆破、二氧化碳气体膨胀器，气体爆破设备是利用液态二氧化碳，目前二氧化碳气体相对比较安全而且市场容易购买、价格低廉，其原理为液态二氧化碳气受热气化膨胀，快速释放高压气体断裂，松动岩石，解决了炸药爆破开采欲裂中破坏性大、危险性高、灰尘大等缺点，为矿山安全开采和松动提供有利帮助。

在二氧化碳致裂器的充液过程中，经常是人工将接头接在二氧化碳致裂器上，接好后打开开关进行充液。导致整个过程效率低，而且人工成本大。

技术实现要素：

为解决现有技术中二氧化碳致裂器充液采用人工劳动的问题，本实用新型提供了应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，包括机架，设于机架上可相对移动的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块相对靠近移动后形成一用于夹紧二氧化碳致裂器的空腔，且两侧形成与空腔连通的第一通孔和第二通孔，所述应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置还包括可相对第一通孔移动且可通过第一通孔伸入至空腔内与二氧化碳致裂器外侧接触的压紧件、可相对第二通孔移动充液头，所述充液头与储液装置连接，且所述第一夹持块和第二夹持块相对靠近夹持二氧化碳致裂器后，所述第二通孔与二氧化碳致裂器上的充液口相对。

如上所述的应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，所述第一夹持块和第二夹持块相对的一侧上均设有半弧形开口。

如上所述的应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，所述第一夹持块和第二夹持块呈上下错位设置，且所述第一夹持块的下端面与第二夹持块的上端面位于同一水平面。

如上所述的应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，所述所述第一夹持块和第二夹持块均为由两侧竖直段与连接两竖直段的圆弧段组成的U型支架，且两竖直段上设有半圆形孔。

如上所述的应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，所述压紧件包括顶压部、连接在顶压部一侧上的驱动所述顶压部相对第一通孔运动的驱动部。

如上所述的应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，所述顶压部包括外侧设有外螺纹的连杆以及设于连杆端部的顶压头，所述第一通孔内侧设有内螺纹，所述驱动部为驱动所述顶压部转动的驱动电机。

如上所述的应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，所述充液头上连接与储液机连接的输液管，且所述充液头上设有截止阀。

如上所述的应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，所述充液头伸入第二通孔的一侧上设有充液端头，所述充液端头呈圆台形，且充液端头的外周面上还设有密封圈。

如上所述的应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，所述储液机包括储液装置、充装机构、机箱体及控制系统；

所述储液装置包括有储液罐、进出液管；

所述充装机构包括依次连接的空压机、输气管、气动增压泵，所述气动增压泵通过进出液管与所述储液罐连接。

如上所述的应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，所述输液管上并联有多根输液支管，输液管上设有流量传感器，所述充液机还包括与所述流量传感器相连的电子称，且每根输液支管连接一个所述的充液头，所述储液罐上装有减压阀、压力表，气动增压泵上装有液压表、气压表。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型提供了应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，其可应用于二氧化碳移动工作站或充装生产线中，在二氧化碳致裂器放置定位后，通过两夹持块夹紧，使其上的第二通孔与二氧化碳致裂器侧边的充液孔相对，通过充液头移动通过第二通孔伸入至充液孔内实现充液，整个过程自动化，无需人工对接。而且增加了压紧件，在夹紧二氧化碳致裂器后，通过压紧件伸入至第一通孔与二氧化碳致裂器接触，由于压紧件相对的一侧为充液头，在压紧件一侧施力时，充装头的一侧被压紧，从而形成定位以及密封。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置的结构示意图一；

图2为本实用新型应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置的结构示意图二；

图3为本实用新型应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置的结构示意图三；

图4为工作站的示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

如图1至图4所示，应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，包括机架，设于机架上可相对移动的第一夹持块321a和第二夹持块321b，所述第一夹持块321a和第二夹持块321b相对靠近移动后形成一用于夹紧二氧化碳致裂器9的空腔，且两侧形成与空腔连通的第一通孔33a和第二通孔33b，所述应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置还包括可相对第一通孔33a移动且可通过第一通孔33a伸入至空腔内与二氧化碳致裂器9外侧接触的压紧件322、可相对第二通孔33b移动充液头323，所述充液头323与储液装置连接，且所述第一夹持块321a和第二夹持块321b相对靠近夹持二氧化碳致裂器9后，所述第二通孔33b与二氧化碳致裂器9上的充液口相对。本实用新型提供了应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，其可应用于二氧化碳移动工作站或充装生产线中，在二氧化碳致裂器放置定位后，通过两夹持块夹紧，使其上的第二通孔与二氧化碳致裂器侧边的充液孔相对，通过充液头移动通过第二通孔伸入至充液孔内实现充液，整个过程自动化，无需人工对接。而且增加了压紧件，在夹紧二氧化碳致裂器后，通过压紧件伸入至第一通孔与二氧化碳致裂器接触，由于压紧件相对的一侧为充液头，在压紧件一侧施力时，充装头的一侧被压紧，从而形成定位以及密封。

本方案中，通过在第一夹持块、第二夹持块、压紧件、充液头上设置移动机构即可实现相对移动，比如采用滑块导轨以及丝杆驱动的移动机构。且为了保持第一夹持块、第二夹持块同步相对运动，可使第一夹持块、第二夹持块设于同一丝杆上带动。

进一步地，所述第一夹持块321a和第二夹持块321b相对的一侧上均设有半弧形开口。其相对移动靠近后自然形成夹持二氧化碳致裂器9的圆形空腔。且结构简单，制造方便。

而且，所述第一夹持块321a和第二夹持块321b呈上下错位设置，且所述第一夹持块321a的下端面与第二夹持块321b的上端面位于同一水平面。错位设置有利于其靠近夹持的过程中对二氧化碳致裂器起到一个扶正定位的效果，保证其夹紧后二氧化碳致裂器上的充液口能够与第二通孔相对。

另外，对于无充液口的二氧化碳致裂器，可以在安装充液盖后同样在本方案中实用，使其实用更为广泛。

又进一步地，所述所述第一夹持块321a和第二夹持块321b均为由两侧竖直段与连接两竖直段的圆弧段组成的U型支架，且两竖直段上设有半圆形孔。第一夹持块的半圆形孔开口朝下，第二夹持块的半圆形孔开口朝上，使得两相对的半圆形孔靠近后形成上述的第一通孔以及第二通孔。

再进一步地，所述压紧件322包括顶压部322a、连接在顶压部322a一侧上的驱动所述顶压部322a相对第一通孔33a运动的驱动部。且顶压部322a的顶压面上还可设置软垫层，比如采用硅胶、海绵等，使得不伤害二氧化碳致裂器的表面。

具体地，所述顶压部322a包括外侧设有外螺纹的连杆以及设于连杆端部的顶压头，所述第一通孔33a内侧设有内螺纹，所述驱动部为驱动所述顶压部322a转动的驱动电机。通过转动实现顶压部的顶压，结构简单。

又进一步地，所述充液头323上连接与储液机连接的输液管32d，且所述充液头323上设有截止阀32e3。而且，所述充液头323伸入第二通孔33b的一侧上设有充液端头32e5，所述充液端头32e5呈圆台形，且充液端头32e5的外周面上还设有密封圈。充液端头32e5呈圆台形便于其伸入充液口后与充液口配合定位，而且增加密封圈，在顶压件压紧下，能够使其保持密封，防止泄漏。

具体地，本方案移动工作站中，所述储液机包括储液装置31、充装机构、机箱体及控制系统；

所述储液装置31包括有储液罐31a、进出液管31b；

所述充装机构包括依次连接的空压机32a、输气管、气动增压泵32c，所述气动增压泵32c通过进出液管31b与所述储液罐31a连接。储液罐内的液态二氧化碳通过气动增压泵增压后，通过进出液管、输液管流至快速接头处进行对二氧化碳致裂器充液。

而且，所述输液管32d上并联有多根输液支管，输液管上设有流量传感器，所述充液机还包括与所述流量传感器相连的电子称41，且每根输液支管连接一个所述的充液头323，通过简单的结构可检测充液的量，防止充液不足或过量导致二氧化碳致裂器无法使用。且所述储液罐31a上装有减压阀42、压力表43，气动增压泵32c上装有液压表44、气压表45。其有利于监测以及辅助本充液装置的运行，为作业人员提供更为安全高效的工作环境。

另外，为了方便在空旷处作业，本运输线设于一箱体内，所述箱体是包括采用钢管主架、封面板组合成，钢管主架上设有支撑其内部各部件的支架，且箱体内还设有空调装置、万用表、检测水箱；空压机上连接着高压气枪等，便于工作人员作业。使得本运输线集运输、贮存、充装、检测、保温、维护、循环补给于一体，实现了作业集约化，减小了对接的中间环接，提高了工效。具体说来：

一、箱体结构简单，组装方便，便于其搭建，随时跟进工程。用户可以根据实际情况将工作站转至需要的场合，转场便，缩短了使用过程中的运输距离，从而降低运输成本。二、大容量的储液罐可保证一次性二百五十根以上致裂器使用，无需另外搭建工棚，从而降低生产成本。三、在充装同时进行检测二氧化碳致裂器的充入质量及充装压力，确保致裂器实际开采时使用效果。四、可同时对两个致裂器进行充接，提高工作效率。五、对致裂器的充液、装配、检测、维护等工作都在工作站内部完成，并由空调机保证其内部温度，保证了液态二氧化碳性能稳定，改善了工作人员的工作环境。六、整个工作站的结构紧凑简洁，便于生产制造和安全使用；采用的机电液一体化控制系统，自动化程度高。

本实用新型提供了应用于二氧化碳移动工作站的自动充液装置，其可应用于二氧化碳移动工作站或充装生产线中，在二氧化碳致裂器放置定位后，通过两夹持块夹紧，使其上的第二通孔与二氧化碳致裂器侧边的充液孔相对，通过充液头移动通过第二通孔伸入至充液孔内实现充液，整个过程自动化，无需人工对接。而且增加了压紧件，在夹紧二氧化碳致裂器后，通过压紧件伸入至第一通孔与二氧化碳致裂器接触，由于压紧件相对的一侧为充液头，在压紧件一侧施力时，充装头的一侧被压紧，从而形成定位以及密封。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护范围。