一种有机水溶肥液体包装机的制作方法

本实用新型涉及液体包装技术领域，尤其涉及一种有机水溶肥液体包装机。

背景技术：

有机水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。液体水溶肥配合喷雾器及灌溉系统施用，多效及简单易用，可与其他化学农药及肥料混合施用，达到一次施肥，多种用途，既省时，又省力省钱。

液体有机水溶肥在生产加工最后都需要进行桶装包装，将水溶肥液体装入到一个个料桶中，目前的水溶肥包装通常是人工进行一个个料桶装好水溶肥后密封出厂，这种方式包装效率低，且对于不同规格的料桶，通常需要使用不同的包装机进行装料，造成成本的浪费。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种有机水溶肥液体包装机，可以一次对多个包装料桶进行同时装料，大大提高了装料效率，且活动式下出料管可以适应不同高度的包装料桶，实现一机多用，节约了生产包装成本。

本实用新型提出的一种有机水溶肥液体包装机，包括储料斗、进料管、分流管、出料装置、包装料桶和传送带；进料管设置在储料斗上部；分流管连接在储料斗下端，分流管上连接有多个出料装置；传送带设置在出料装置下方，包装料桶放置在传送带上；

出料装置包括连接管、第一气缸、调节阀门、第二气缸、上出料管、连接板和下出料管；连接管上端与分流管相连，连接管下端与调节阀门相连；调节阀门上设置有控制阀门开关的阀杆；阀杆与第一气缸活动端转动连接；第一气缸固定端转动连接在分流管上；上出料管包括第一直管和第一环板；第一直管上端连接在调节阀门上；第一环板设置在第一直管下端，第一环板外径大于第一直管的外径，第一环板内径与第一直管内径相等；下出料管包括第二直管、第二环板和出料椎管；第二环板设置在第二直管上端，第二环板滑动连接在第一直管外周，第二环板内径与第一直管外径相等，第二环板外径与第二直管外径相等；出料椎管设置在第二直管下端；连接板设置在第二直管的外周，连接板为环形板；第二气缸设置在调节阀门上，第二气缸活动端与连接板相连。

优选的，储料斗呈漏斗状结构。

优选的，储料斗上转动连接有料斗盖，料斗盖上设置有盖把手。

优选的，储料斗内设置有支撑块，支撑块上放置有过滤层。

优选的，过滤层上设置有用于将其提起的提手。

优选的，出料装置数量为4-8个。

本实用新型中，传送带将包装料桶运送到出料装置下方，包装料桶进口正对着下出料管，第二气缸带动下出料管向下运动，当出料椎管进入到包装料桶桶口中，第二气缸停止动作，第一气缸带动阀杆转动，打开调节阀门，有机水溶肥液体从储料斗中进入到包装料桶内，当包装料桶装好有机水溶肥，第一气缸带动阀杆使调节阀门关闭，第二气缸收缩带动下出料管向上运动，传送带将装好有机水溶肥的包装料桶运走，将后面空的包装料桶运到出料装置下方循环装料，本包装机可以一次对多个包装料桶进行同时装料，大大提高了装料效率，且活动式下出料管可以适应不同高度的包装料桶，实现一机多用，节约了生产包装成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机水溶肥液体包装机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种有机水溶肥液体包装机中出料装置7的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种有机水溶肥液体包装机中上出料管15和下出料管17的结构示意图。

图中：1、储料斗；2、进料管；3、料斗盖；31、盖把手；4、支撑块；5、过滤层；51、提手；6、分流管；7、出料装置；8、包装料桶；9、传送带；10、连接管；11、第一气缸；12、调节阀门；13、阀杆；14、第二气缸；15、上出料管；151、第一直管；152、第一环板；16、连接板；17、下出料管；171、第二直管；172、第二环板；173、出料椎管。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本实用新型提出的一种有机水溶肥液体包装机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种有机水溶肥液体包装机中出料装置7的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种有机水溶肥液体包装机中上出料管15和下出料管17的结构示意图。

参照图1-3，本实用新型提出的一种有机水溶肥液体包装机，包括储料斗1、进料管2、分流管6、出料装置7、包装料桶8和传送带9；进料管2设置在储料斗1上部；分流管6连接在储料斗1下端，分流管6上连接有多个出料装置7；传送带9设置在出料装置7下方，包装料桶8放置在传送带9上；

出料装置7包括连接管10、第一气缸11、调节阀门12、第二气缸14、上出料管15、连接板16和下出料管17；连接管10上端与分流管6相连，连接管10下端与调节阀门12相连；调节阀门12上设置有控制阀门开关的阀杆13；阀杆13与第一气缸11活动端转动连接；第一气缸11固定端转动连接在分流管6上；上出料管15包括第一直管151和第一环板152；第一直管151上端连接在调节阀门12上；第一环板152设置在第一直管151下端，第一环板152外径大于第一直管151的外径，第一环板152内径与第一直管151内径相等；下出料管17包括第二直管171、第二环板172和出料椎管173；第二环板172设置在第二直管171上端，第二环板172滑动连接在第一直管151外周，第二环板172内径与第一直管151外径相等，第二环板172外径与第二直管171外径相等；出料椎管173设置在第二直管171下端；连接板16设置在第二直管171的外周，连接板16为环形板；第二气缸14设置在调节阀门12上，第二气缸14活动端与连接板16相连。

本实施例的一种有机水溶肥液体包装机的具体工作过程中，传送带9将包装料桶8运送到出料装置7下方，包装料桶8进口正对着下出料管17，第二气缸14带动下出料管17向下运动，当出料椎管173进入到包装料桶8桶口中，第二气缸14停止动作，第一气缸11带动阀杆13转动，打开调节阀门12，有机水溶肥液体从储料斗1中进入到包装料桶8内，当包装料桶8装好有机水溶肥，第一气缸11带动阀杆13使调节阀门关闭，第二气缸14收缩带动下出料管17向上运动，传送带9将装好有机水溶肥的包装料桶8运走，将后面空的包装料桶运到出料装置7下方循环装料，本包装机可以一次对多个包装料桶进行同时装料，大大提高了装料效率，且活动式下出料管可以适应不同高度的包装料桶，实现一机多用，节约了生产包装成本。

在具体实施方式中，储料斗1呈漏斗状结构。储料斗1用于存储有机水溶肥液体，用于有机水溶肥液体的包装装料，漏斗状结构可以使储料斗1内的有机水溶肥液体全部流出，避免在储料斗1内产生残余。

进一步的，储料斗1上转动连接有料斗盖3，料斗盖3上设置有盖把手31。储料斗1存储有机水溶肥液体，料斗盖3防止灰尘杂物落入到储料斗1中污染有机水溶肥，盖把手31为方便将料斗盖3打开。

进一步的，储料斗1内设置有支撑块4，支撑块4上放置有过滤层5。储料斗1中的有机水溶肥作为处理完成后即将包装出厂的，过滤层5的设置为有机水溶肥最后进行过滤，确保出厂的有机水溶肥质量合格，支撑块4用于支撑过滤层5。

进一步的，过滤层5上设置有用于将其提起的提手51。过滤层5直接放置在支撑块4上，一段时间的过滤后，过滤层5需要清理杂物或直接更换，通过提手51可以方便的将过滤层5从储料斗1中拿出。

进一步的，出料装置7数量为4-8个，多个出料装置7可以调高生产包装效率，不过如果设置过多，会使整个包装机占地大，储料斗需更大，其制造和使用成本大幅度提高，不利于生产的成本降低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。