一种液体风味剂灌装装置的制作方法

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种液体风味剂灌装装置。

背景技术：

现在社会中，随着生产能力和科学技术的不断发展，为了能够得到口感更好，风味更佳的食物，人们研究出了能够带给人们超出原有食物风味的风味剂，风味剂是一种能够增加食物鲜味或是独特风味的一种调味添加剂，根据组成的成分不同，分为液体风味剂和固体风味剂。

然而，现有市场上的灌装装置在进行工作的时候，一般是将原来加入到设备的上端储料装置内进行工作，不仅加注的时候非常的麻烦，而且会因为原料中相对体积较大的物质会进入到灌装装置内，长时间的堆积会让设备无法正常的进行工作，影响加工的速度和效率，降低产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液体风味剂灌装装置，以解决上述背景技术中提出现有市场上的灌装装置在进行工作的时候，一般是将原来加入到设备的上端储料装置内进行工作，不仅加注的时候非常的麻烦，而且会因为原料中相对体积较大的物质会进入到灌装装置内，长时间的堆积会让设备无法正常的进行工作，影响加工的速度和效率，降低产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体风味剂灌装装置，包括输送装置，所述输送装置的下端固定安装有支撑支架和动力箱，所述支撑支架的下端固定安装有调节支脚，所述动力箱的左侧固定安装有驱动电机，所述输送装置的右侧固定安装有输送电机，所述输送装置的左侧固定安装有存储箱，所述存储箱的上端固定安装有进液口，所述存储箱的右侧固定安装有出液口，所述出液口的右侧固定安装有高压泵，所述高压泵的上端固定安装有连接管，所述输送装置的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有灌装头，所述灌装头的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端活动安装有出液管，所述出液管的上端固定安装有集液箱。

优选的，所述支撑支架关于动力箱对称设置有两个，且支撑支架下端的调节支脚为喇叭状结构设计。

优选的，所述存储箱内防腐蚀内胆为梯形结构设计，且过滤环的直径等于进液口的孔径相同。

优选的，所述存储箱内的过滤板为“z”形结构设计，且过滤板上滤孔直径小于过滤环的上滤孔直径。

优选的，所述出液管在集液箱下端等间距设置有八个，且集液箱为梯形结构设计。

优选的，所述灌装头在设备上等间距设置有六个，且灌装头上的观察口为椭圆形结构设计，灌装头14上固定安装有电磁阀141和灌装口143。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液体风味剂灌装装置，增加能够进行物料存储的储料罐和能够将物料抽出的高压泵，将进行灌装的原料放置在存储罐中，让液体中的原料沉淀在存储罐中，并在连接口处增加能够进行过滤的装置，进一步的减少沉淀物等固体物质进入到灌注头中，减少因为过多的杂质让加工的效率变低，产品的质量下降的问题，让加工设备的使用寿命更长，更加高效的进行液体风味剂的灌装工作，更加高效快速的进行工作，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型灌装头结构示意图；

图3为本实用新型存储箱结构示意图。

图中：1、输送装置；2、支撑支架；3、调节支脚；4、动力箱；5、驱动电机；6、输送电机；7、存储箱；71、防腐蚀内胆；72、过滤环；73、过滤板；8、高压泵；9、连接管；10、安装架；11、集液箱；12、出液管；13、固定座；14、灌装头；141、电磁阀；142、观察口；143、灌装口；15、进液口；16、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液体风味剂灌装装置，包括输送装置1，输送装置1的下端固定安装有支撑支架2和动力箱4，支撑支架2的下端固定安装有调节支脚3，动力箱4的左侧固定安装有驱动电机5，输送装置1的右侧固定安装有输送电机6，输送装置1的左侧固定安装有存储箱7，存储箱7的上端固定安装有进液口15，存储箱7的右侧固定安装有出液口16，出液口16的右侧固定安装有高压泵8，高压泵8的上端固定安装有连接管9，输送装置1的上端固定安装有安装架10，安装架10的上端固定安装有灌装头14，灌装头14的上端固定安装有固定座13，固定座13的上端活动安装有出液管12，出液管12的上端固定安装有集液箱11；

进一步的，支撑支架2关于动力箱4对称设置有两个，且支撑支架2下端的调节支脚3为喇叭状结构设计，增加和地面的接触面积，提供更高的稳定性；

进一步的，存储箱7内防腐蚀内胆71为梯形结构设计，且过滤环72的直径等于进液口15的孔径相同，方便对原料进行第一次的过滤，提高工作的速度；

进一步的，存储箱7内的过滤板73为“z”形结构设计，且过滤板73上滤孔直径小于过滤环72的上滤孔直径，在进行二次过滤的时候更加全面的进行过滤，减少杂质进入到设备中；

进一步的，出液管12在集液箱11下端等间距设置有八个，且集液箱11为梯形结构设计，更加快速的进行灌装的工作，提高工作的速度；

进一步的，灌装头14在设备上等间距设置有六个，且灌装头14上的观察口142为椭圆形结构设计，灌装头14上固定安装有电磁阀141和灌装口143，让工作的效率更高，同时能够加工多个产品。

工作原理：将整个设备移动到合适的位置后，通过调节支撑支架2下端的调节支脚3，对设备进行校正调平，完成安装之后，接通电源，启动设备，通过进液口15向存储箱7内加入用于进行灌装的原料，在高压泵8的带动下，原料通过连接管9进入到集液箱11中，而在原料进入到存储箱7内时，原料中体积相对较大的物质被过滤环72过滤一次之后，再落到防腐蚀内胆71内的过滤板73上，再进行一侧过滤，完车后从出液口16进入到高压泵8内，再进入到集液箱11中，同时驱动电机5带动动力箱4和输送电机6让输送装置1运动，让灌装瓶到达安装架10的下方，同时灌装头14通过出液管12将原料输送到灌装头14中，在电磁阀141的工作下，让原料通过灌装口143到达灌装瓶中，完成灌装的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。