浆料转移设备的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种浆料转移设备。

背景技术：

软包锂电池是聚合物电池的另一种叫法，与锂离子电池相比，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。

具体而言，软包锂电池具有以下优点：1.安全性能好：软包锂电池在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包锂电池最多只会鼓气裂开，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸；2.重量轻：软包锂电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40％，较铝壳电池轻20％；3.容量大：软包锂电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15％，较铝壳电池高5～10％；4.内阻小：软包锂电池的内阻较锂电池小，目前国产软包锂电池芯的内阻最小可做到35mω以下，极大的降低了电池的自耗电；5.设计灵活：软包锂电池的形状可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。

软包电池生产过程中，第一道工序是浆料制备工序，浆料转移是必不可少的。目前浆料转移工装还存在以下问题:1)浆料黏附在转移工装上，转移时易掉落在工作台或者地面上；2)浆料放入容器的方式一般多为倾倒式，操作不便；3)装料容器口径大小不一造成装料困难。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种浆料转移设备，以解决通过倾倒浆料造成的不方便的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种浆料转移设备，包括装料部分和开关部分，所述装料部分包括筒形部件和封口部件，所述封口部件与所述筒形部件绕转动轴线转动相连，以打开和关闭所述筒形部件的出料口；所述封口部件包括轻质部和配重部，所述配重部的重量大于轻质部的重量，所述轻质部和配重部设置在所述转动轴线的两侧；所述开关部分与所述装料部分相连，当所述开关部分作用于所述轻质部上时，所述封口部件将所述筒形部件的出料口封闭；当所述开关部分脱离所述轻质部时，所述封口部件在自身重心偏移作用下将所述筒形结构的出料口打开。

优选地，所述开关部分包括抵靠部，所述抵靠部能够沿所述筒形部件的轴向方向运动，所述抵靠部能够抵靠在所述封口部件的轻质部，且所述抵靠部设置在所述封口部件的朝向所述筒形部件的内侧的一侧。

优选地，所述开关部分还包括传动部，所述传动部与所述抵靠部相连；所述筒形部件的侧壁上设置有第一安装部，所述传动部滑动设置在所述第一安装部中。

优选地，所述开关部分还包括操作件，操作件上设置有第二安装部，所述第二安装部设置于所述第一安装部远离所述出料口的一端，所述传动部远离所述抵靠部的一端伸出所述第一安装部，并固定安装在所述操作件的所述第二安装部上。

优选地，所述开关部分还包括弹性件，所述筒形部件的侧壁上设置有第三安装部，所述第三安装部与所述第一安装部相连，所述弹性件安装在所述第三安装部中，所述传动部滑动设置在所述弹性件和所述第一安装部中。

优选地，所述开关部分还包括锁紧件，所述锁紧件用于保持所述抵靠部持续抵靠在所述封口部件上。

优选地，所述轻质部和所述配重部一体成型。

优选地，所述配重部包括配重块。

优选地，还包括引流部分，所述引流部分设置有第四安装部，所述装料部分设置在所述第四安装部上，所述引流部分用于对所述装料部分转运的浆料引流。

优选地，所述引流部分包括本体部，所述本体部呈锥台形结构，所述锥台形结构设置有中空腔，所述锥台形结构的中空腔的上端内部区域形成所述第四安装部，所述装料部分安装于所述第四安装部。

优选地，所述引流部分还包括汇集部，所述汇集部呈环形槽结构，所述汇集部设置在所述本体部的大端的外周侧，所述汇集部的开口方向背离所述锥台形结构的小端。

优选地，所述汇集部上设置有导流结构，所述环形槽结构通过所述导流结构与所述中空腔连通，以将所述汇集部中的浆料导流到所述本体部的中空腔中。

优选地，所述导流结构为导流槽，所述导流槽沿所述本体部的径向延伸。

本实用新型的浆料转移设备，通过装料部分和开关部分的配合，使得所述封口部件将所述筒形部件的出料口打开或者关闭，进而实现所述浆料转移设备转移浆料，转移浆料的时候，所述浆料转移设备通过出料口出料，出料方式更加方便。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚。

图1是本实用新型具体实施方式中浆料转移设备的爆炸图；

图2是本实用新型具体实施方式中浆料转移设备的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中筒形部件的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式中封口部件的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式中开关部分的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式中引流部分的结构示意图。

图中：

1、装料部分；11、筒形部件；111、第一安装部；112、第三安装部；12、封口部件；121、轻质部；122、配重部；13、转动轴；

2、开关部分；21、抵靠部；22、传动部；23、操作件；231、第二安装部；24、弹性件；

3、引流部分；31、第四安装部；32、本体部；33、汇集部；34、导流结构；341、导流槽。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1-图6所示，本实用新型提供一种浆料转移设备，用于在软包锂电池的制作过程中，将具有流动性和腐蚀性的浆料转移导入锂电池的软壳内部。

所述浆料转移设备包括装料部分1和开关部分2，如图1和图2所示，所述装料部分1包括筒形部件11和封口部件12，所述封口部件12与所述筒形部件11绕转动轴线转动相连，具体地，例如可以通过将所述风口部件12穿设在转动轴13上，将所述转动轴13安装在所述筒形部件11上，以打开和关闭所述筒形部件11的出料口。

所述封口部件12包括轻质部121和配重部122，如图4所示，所述配重部122的重量大于轻质部121的重量，所述轻质部121和配重部122设置在所述转动轴线的两侧，在自由状态下，所述封口部件12将所述筒形部件11的出料口打开。优选地，所述轻质部121和所述配重部122一体成型，当然，所述配重部122也可以包括配重块，以保证所述配重部122的重量大于轻质部121的重量。

所述开关部分2与所述装料部分1相连，当所述开关部分2作用于所述轻质部121上时，所述封口部件12将所述筒形部件11的出料口封闭；当所述开关部分2脱离所述轻质部121时，所述封口部件12在自身重心偏移作用下将所述筒形结构11的出料口打开。

所述开关部分2包括抵靠部21，如图5所示，所述抵靠部21能够沿所述筒形部件11的轴向方向运动，所述抵靠部21能够抵靠在所述封口部件12的轻质部121，且所述抵靠部21设置在所述封口部件12的朝向所述筒形部件11的内侧的一侧。所述抵靠部21沿所述筒形部件的轴向运动到靠近所述出料口一端的运动形成极限位置时，所述封口部件12在自身重力作用下，使得所述轻质部121与所述抵靠部21相抵靠，进而实现将所述筒形部件11的出料口关闭。

所述开关部分2还包括传动部22，如图5所示，所述传动部22与所述抵靠部21相连；所述筒形部件11的侧壁上设置有第一安装部111，如图3所示，所述传动部22为长形杆件，材质可以为不锈钢材质，所述第一安装部111为设置在筒形部件11内侧的长形槽或者长形孔，所述传动部22滑动设置在所述第一安装部111中。

所述开关部分2还包括操作件23，如图5所示，操作件23上设置有第二安装部231，所述第二安装部231为孔，所述第二安装部231设置于所述第一安装部111远离所述出料口的一端，所述传动部22远离所述抵靠部21的一端伸出所述第一安装部111，并固定安装在所述操作件23的所述第二安装部231上。

所述开关部分2还包括弹性件24，如图5所示，所述筒形部件11的侧壁上设置有第三安装部112，如图3所示，所述第三安装部112与所述第一安装部111相连，所述第三安装部112设置在所述第一安装部111的远离所述出料口的一端，所述第三安装部112为孔，所述第三安装部112与所述第一安装部111之间形成一个台阶面，所述弹性件24安装在所述第三安装部12中，所述传动部22滑动设置在所述弹性件24和所述第一安装部111中，最后所述操作件23安装在所述第三安装部112中，所述弹性件24的一端抵靠所述台阶面，另一端抵靠所述操作件23。

所述开关部分2还包括锁紧件，所述锁紧件用于保持所述抵靠部21持续抵靠在所述封口部件12上。

所述浆料转移设备还包括引流部分3，如图6所示，所述引流部分3设置有第四安装部31，所述装料部分1设置在所述第四安装部31上，所述引流部分3用于对所述装料部分1转运的浆料引流。

所述引流部分3包括本体部32，如图6所示，所述本体部32呈锥台形结构，所述锥台形结构32设置有中空腔，所述锥台形结构的中空腔的上端内部区域形成所述第四安装部31，所述装料部分1安装于所述第四安装部31，所述本体部32设置成锥台形结构可以使得所述浆料转移设备能够适用电池软包壳的不同口径入料口，入料更加方便。

所述引流部分3还包括汇集部33，如图6所示，所述汇集部33呈环形槽结构，所述汇集部33设置在所述本体部32的大端的外周侧，所述汇集部33的开口方向背离所述锥台形结构的小端，所述装料部分1上黏附的浆料能够流到所述汇集部33中，进而避免掉落在地面、衣物等上。

所述汇集部33上设置有导流结构34，如图6所示，所述环形槽结构通过所述导流结构34与所述中空腔连通，以将所述汇集部33中的浆料导流到所述本体部32的中空腔中。在一个具体的实施方式中，所述导流结构34为导流槽341，所述导流槽341沿所述本体部32的径向延伸，例如，所述导流槽341设置有四个，如此，可以将汇集在汇集部33上的浆料引导至所述本体部32的中空腔中，减小浆料浪费，避免浆料从汇集部33溢流。

本实用新型的浆料转移设备，在转移设备的时候，操作所述操作件23，使得所述抵靠部21抵靠封口部件12的轻质部121，进而使得所述筒形部件11的出料口关闭，将所述装料部分1放入浆料中，所述封口部件12在液体作用下使得所述配重部122向筒形部件11内侧部分转动，将所述出料口打开，浆料从所述出料口进入所述筒形部件11中，取出装料部分1，封口部件12在筒形部件11中浆料作用下以及封口部件12的偏重作用下将所述筒形部件11的出料口关闭，浆料保存在筒形部件11中，将装料部分1放在所述引流部分3上的第四安装部31上，操作所述操作件23，所述抵靠部21脱离作用所述封口部件12的轻质部121，所述封口部件12在筒形部件11中浆料作用下以及封口部件12的偏重作用下将所述筒形部件11的出料口打开，所述浆料从所述本体部32流出，于此同时，黏附在所述装料部分1上的浆料汇集在所述汇集部33内，经所述导流槽341流道所述本体部32的中空腔中流出。

本实用新型的浆料转移设备，可以避免浆料掉落，实现更加安全节约的转移浆料，而且装料方式更加方便操作，能够适用电池软包壳的不同口径入料口。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。