一种用于瓶装灌装机的进瓶装置的制作方法

本实用新型涉及瓶装灌装领域，尤其是涉及一种用于瓶装灌装机的进瓶装置。

背景技术：

日化领域中，常常使用瓶子进行灌装成瓶装产品；在对瓶子灌装时，需要将瓶子放置在灌装区域，灌装设备将产品灌装到该瓶子内；这就需要借助进瓶装置将待灌装的瓶子送至灌装区域，便于灌装操作，现有的进瓶设备大多直接使用输送带将其输送至灌装区域，但是容易出现输送位置不准确，易出现灌装不到位的现象，且需要人工将待灌装的瓶子一一个摆放在输送带上，工作量大，费时费力。

因此，实有必要设计一种用于瓶装灌装机的进瓶装置，以克服上述问题。

技术实现要素：

为了避免上述问题，提供了一种用于瓶装灌装机的进瓶装置，结构简单，操作方便，能准确快速的将待灌装的瓶子推送至指定位置，大大减少工人工作量，省时省力。

本实用新型提供的一种用于瓶装灌装机的进瓶装置，包括：作业台、进瓶机构、导瓶机构、推瓶机构；

进瓶机构包括进瓶圆台、转轴、驱动电机、驱动轮、驱动带、从动轮；竖直设置的转轴通过轴承转动安装在作业台中部，进瓶圆台固定在转轴顶端，作业台中央设有容转轴及进瓶圆台安装放置的安装槽，且进瓶圆台上端面与作业台平齐；驱动轮同轴安装在驱动电机的输出端，从动轮同轴固定在转轴上，驱动带缠绕在驱动轮和从动轮上；

作业台上设有弧形的护栏，护栏围设在进瓶圆台周围，作业台上设有待灌装的瓶子的进瓶台，该进瓶台设置在进瓶圆台前端，且进瓶台左右两侧均设有护板，左侧的护板与护栏连接；

导瓶机构包括安装杆、安装横梁、导瓶杆、导瓶条、导出条、导出栏；安装杆竖直安装在作业台上，平行于进瓶圆台设置的安装横梁可上下移动调节的安装在安装杆上，且安装横梁位于进瓶圆台的上方，导瓶杆上端可沿安装横梁移动调节的安装在安装横梁上，平行进瓶圆台设置的导瓶条右端固定安装在导瓶杆下端，导瓶条左端设有引导待灌装的瓶子移动到进瓶圆台边缘的弧形导入部；导出栏设置在作业台上且位于进瓶圆台右侧，导出栏与护栏连接且与进瓶圆台相切；导出条设置在进瓶圆台的上方且与导出栏平行设置，导出条后端设有引导待灌装的瓶子进入导出条和导出栏之间的弧形导出部；

推瓶机构包括推瓶座、推杆、推动机构、前限位栏、后限位栏；推瓶座设置在导出条及导出栏的前方，推杆可左右移动的安装在推瓶座后端，且位于导出条及导出栏上方，推动机构驱动连接推杆使其在推瓶座上左右移动，前限位栏、后限位栏前后平行设置在作业台上，前限位栏的左端与导出条前端连接，后限位栏左端与导出栏前端连接，从导出条和导出栏之间出来的待灌装的瓶子进入前限位栏和后限位栏之间，且前限位栏、后限位栏位于推杆右方。

优选地，导瓶杆上端通过螺栓可沿安装横梁移动调节的安装在调节槽上，安装横梁上设有容螺栓穿过的调节槽，调节槽沿安装横梁方向延伸设置。

优选地，后限位栏可前后移动调节的安装在作业台上。

优选地，作业台上设有移动座，移动座位于后限位栏后方，移动座上设有可前后移动调节的移动杆，移动杆前端固定在后限位栏上。

优选地，导出条左侧设有将进瓶圆台上边缘的瓶子引向内部的引导块。

优选地，安装横梁可上下移动调节的安装在安装杆上。

优选地，作业台上设有定量灌装的灌装设备，灌装设备的灌装口设置在前限位栏和后限位栏上方，用于对前限位栏和后限位栏之间的放置在灌装口下方的瓶子进行灌装。

优选地，推杆后端设有阻挡部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作方便，能准确快速的将待灌装的瓶子推送至指定位置，大大减少工人工作量，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的用于瓶装灌装机的进瓶装置的剖视图；

图2为本实用新型一优选实施例的用于瓶装灌装机的进瓶装置的俯视图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、作业台，11、护栏，12、进瓶台，13、护板，

2、进瓶机构，21、进瓶圆台，22、转轴，23、驱动电机，24、驱动轮，25、驱动带，26、从动轮，

3、导瓶机构，31、安装杆，32、安装横梁，33、导瓶杆，34、导瓶条，341、导入部，35、导出条，351、导出部，36、导出栏，37、螺栓，38、调节槽，

4、推瓶机构，41、推瓶座，42、推杆，43、前限位栏，44、后限位栏，45、阻挡部，

5、移动座，51、移动杆，

6、引导块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种用于瓶装灌装机的进瓶装置，包括：作业台1、进瓶机构2、导瓶机构3和推瓶机构4。

如图1和图2所示，进瓶机构2包括进瓶圆台21、转轴22、驱动电机23、驱动轮24、驱动带25、从动轮26；竖直设置的转轴22通过轴承转动安装在作业台1中部，进瓶圆台21固定在转轴22顶端，作业台1中央设有容转轴22及进瓶圆台21安装放置的安装槽，且进瓶圆台21上端面与作业台1平齐；驱动轮24同轴安装在驱动电机23的输出端，从动轮26同轴固定在转轴22上，驱动带25缠绕在驱动轮24和从动轮26上。其中，驱动电机23启动，驱动轮24转动，从而通过驱动带25带动从动轮26转动，从动轮26带动转轴22转动，继而进瓶圆台21随之转动，且进瓶圆台21的转动方向为顺时针。

同时，在作业台1上设有弧形的护栏11，护栏11围设在进瓶圆台21周围，作业台1上设有待灌装的瓶子的进瓶台12，该进瓶台12设置在进瓶圆台21前端，且进瓶台12左右两侧均设有护板13，左侧的护板13与护栏11连接。通过进瓶台12将待灌装的瓶子推入进瓶圆台21上，则瓶子将会随进瓶圆台21顺时针转动，且在惯性作用下，瓶子会逐渐移动至进瓶圆台21的边缘处；护栏11能有效防止瓶子转出进瓶圆台21，确保瓶子能按要求顺时针转到进瓶圆台21的右侧边缘处，简单高效。

如图1和图2所示，导瓶机构3包括安装杆31、安装横梁32、导瓶杆33、导瓶条34、导出条35、导出栏36。安装杆31竖直安装在作业台1上，平行于进瓶圆台21设置的安装横梁32可上下移动调节的安装在安装杆31上，本实施例中，作业台1上设有两个安装杆31，且分别位于进瓶圆台21的左右两侧，安装横梁32左右两侧分别安装在两个安装杆31上，且安装横梁32位于进瓶圆台21的上方。同时，导瓶杆33上端可沿安装横梁32移动调节的安装在安装横梁32上，平行进瓶圆台21设置的导瓶条34右端固定安装在导瓶杆33下端，导瓶条34左端设有引导待灌装的瓶子移动到进瓶圆台21边缘的弧形导入部341；当瓶子通过进瓶台12进入到进瓶圆台21上并随进瓶圆台21转动，在导瓶条34的阻挡作用，将不能移动到进瓶圆台21后侧，同时最左端的瓶子在进瓶圆台21的转动作用下通过导入部341和护栏11之间，且在护栏11的引导和阻挡作用下，继续随进瓶圆台21且在其边缘处顺时针移动。

进一步，导瓶杆33上端通过螺栓37可沿安装横梁32移动调节的安装在调节槽38上，安装横梁32上设有容螺栓37穿过的调节槽38，调节槽38沿安装横梁32方向延伸设置。导瓶杆33的位移可左右移动，从而调节导瓶条34的位置，从而调节导入部341到护栏11之间的距离，使得瓶子能更快更好的进入导入部341到护栏11之间且不会有多个瓶子并列进入导入部341到护栏11之间；简单高效，操作便捷。且安装横梁32可上下移动调节的安装在安装杆31上，能调节导瓶条34到进瓶圆台21之间的高度，适应多种瓶子的引导需求，适用范围广。

同时，导出栏36设置在作业台1上且位于进瓶圆台21右侧，导出栏36与护栏11连接且与进瓶圆台21相切；导出条35设置在进瓶圆台21的上方且与导出栏36平行设置，导出条35后端设有引导待灌装的瓶子进入导出条35和导出栏36之间的弧形导出部351。随进瓶圆台21且在其边缘处顺时针移动的瓶子移动至右侧，在导出部351的引导作用下移动至导出条35和导出栏36之间，且在惯性作用从后端移动到前端。同时，导出条35和导出栏36之间的距离不小于瓶子的外径且小于瓶子直径的两倍，能确保瓶子一一个进入导出条35和导出栏36之间。

如图1和图2所示，推瓶机构4包括推瓶座41、推杆42、推动机构、前限位栏43、后限位栏44。其中，推瓶座41设置在导出条35及导出栏36的前方，推杆42可左右移动的安装在推瓶座41后端，且位于导出条35及导出栏36上方，推动机构驱动连接推杆42使其在推瓶座41上左右移动，前限位栏43、后限位栏44前后平行设置在作业台1上，前限位栏43的左端与导出条35前端连接，后限位栏44左端与导出栏36前端连接，从导出条35和导出栏36之间出来的待灌装的瓶子进入前限位栏43和后限位栏44之间，且前限位栏43、后限位栏44位于推杆42右方。

运行时，当瓶子移动导出条35和导出栏36之间的前端，这时瓶子位于推杆42右侧，启动推动机构驱动推杆42右移，将位于右侧的瓶子向右推至前限位栏43和后限位栏44之间，且推杆42后端设有阻挡部45，当推杆42推动瓶子进入前限位栏43和后限位栏44之间时，阻挡部45能阻挡导出条35和导出栏36之间的瓶子继续前移，有效避免推杆42右移后仍有瓶子前移，影响推杆42左移复位及下次的推瓶作业。

本实施例中，后限位栏44可前后移动调节的安装在作业台1上；作业台1上设有移动座5，移动座5位于后限位栏44后方，移动座5上设有可前后移动调节的移动杆51，移动杆51前端固定在后限位栏44上。后限位栏44的位置可根据瓶子外径大小调节，使其能有序稳定的进入后限位栏44和前限位栏43之间且不会前后偏移。

进一步，导出条35左侧设有将进瓶圆台21上边缘的瓶子引向内部的引导块6，其中引导块6为三角形，能将未进入导出条35和导出栏36之间的瓶子向左引导至进瓶圆台21前端，继续随进瓶圆台21移动。

且，在作业台1上设有定量灌装的灌装设备，灌装设备的灌装口设置在前限位栏43和后限位栏44上方，用于对前限位栏43和后限位栏44之间的放置在灌装口下方的瓶子进行灌装。使用推杆42推动瓶子时，瓶子移动的距离可调节且是固定的，使得瓶子能准确的移动至灌装口下方，方便灌装，实用稳定，且工人只需将瓶子由进瓶台12推入进瓶圆台21即可，省事省力。

该进瓶装置结构简单，操作方便，能准确快速的将待灌装的瓶子推送至指定位置，大大减少工人工作量，省时省力。

新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。