一种无菌灌装包装设备的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种无菌灌装包装设备。

背景技术：

在液体类产品的生产过程中，对于液体的灌装是不可或缺的一道程序，在对液体向瓶体内灌装的过程中，瓶体可能会发生晃动，导致液体溅出到传送装置表面和固定放置瓶体的放置盒内，若不及时进行清理会造成灌装设备脏污和影响后续产品的生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种可收集溅出液体，方便生产的无菌灌装包装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种无菌灌装包装设备，包括壳体，所述壳体内设置有传送装置，所述传送装置上固定设置有放置盒，所述放置盒内固定有瓶体，所述壳体外壁固定连接有计量泵，所述计量泵通过连接管固定连接有灌装头，所述灌装头与电动推杆固定连接，所述电动推杆与所述壳体固定连接，所述壳体内壁还设有收集箱，所述收集箱内部通过隔板分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设置有缓冲块，所述壳体与收集箱相对开设有通孔，且通孔内固定连接有支撑板，所述支撑板镶嵌有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴顶端设置有排风扇，所述转轴的底端与电机的输出轴固定连接，所述电机通过固定板与支撑板固定连接。

进一步的，所述壳体内设置有若干个灭菌灯，所述灭菌灯为脉冲强光灯。

进一步的，所述壳体还设置有智能控制器，所述智能控制器的输出端与传送装置、电动推杆、计量泵、电机、加热灯和灭菌灯的输入端电连接。

进一步的，所述第一腔体内还设置有出液管，所述壳体外壁还设置有出风管，所述出风管设置于通孔的外侧，所述壳体下端还设置有若干个支撑腿。

进一步的，所述缓冲块侧面设置为弧形，所述第一腔体下壁设置为凹形。

进一步的，所述放置盒设置有若干个，且两两之间等距设置。

进一步的，所述壳体内壁还设有加热灯，所述加热灯设置有若干个，且所述加热灯位于所述传送装置与所述第二腔体之间。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型提供的一种无菌灌装包装设备，通过设置传送装置、放置盒、灌装头、电动推杆、计量泵、收集箱、缓冲块、排风扇、电机、加热灯、灭菌灯和智能控制器，在对瓶体进行灌装液体的过程中，传送装置可以使灌装头更方便的对瓶体进行灌装液体，同时放置盒可以有效的对瓶体进行固定，使瓶体在移动的过程中更加稳定，通过电动推杆的工作使灌装头可以进行上下移动，可以使灌装头更方便的向瓶体内灌装液体，在灌装过程中计量泵可以对灌装的量进行计量，使灌装的数据更加明确，利用缓冲块对液体进行缓冲，使液体在落入到收集箱内时不会发生迸溅的情况，进而有利于对液体的处理，利用电机的工作使排风扇转动，使加热灯在对液体进行蒸发时产生的气体进行排出，避免影响灌装工作的进行，通过灭菌灯的工作对进入到壳体内的瓶体进行灭菌工作，利用智能控制器对传送装置、电动推杆、计量泵、电机、加热灯和灭菌灯进行控制，使灌装工作更加的智能化，使效率更高，通过各部件之间的配合，可以保证灌装工作的正常进行，避免影响后续产品的生产。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a处放大的结构示意图；

图3是本实用新型的电连接框图。

图中：壳体-1、传送装置-2、放置盒-3、瓶体-4、灌装头-5、电动推杆-6、连接管-7、计量泵-8、收集箱-9、隔板-10、第一腔体-11、第二腔体-12、缓冲块-13、出液管-14、通孔-15、支撑板-16、轴承-17、转轴-18、排风扇-19、电机-20、固定板-21、出风管-22、加热灯-23、灭菌灯-24、智能控制器-25、支撑腿-26。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图3所示，一种无菌灌装包装设备，包括壳体1，壳体1内设置有传送装置2，传送装置2上固定设置有放置盒3，放置盒3设置有若干个，且两两之间等距设置，放置盒3内固定有瓶体4，在对瓶体4进行灌装液体的过程中，传送装置2由步进电机驱动，可以使灌装头5更方便的对瓶体4进行灌装液体，同时放置盒3可以有效的对瓶体4进行固定，使瓶体4在移动的过程中更加稳定，壳体1外壁固定连接有计量泵8，计量泵8与储液罐的输出端相连通，在灌装过程中计量泵8可以对灌装的量进行计量，使灌装的数据更加明确，计量泵8通过连接管7固定连接有灌装头5，灌装头5与电动推杆6固定连接，电动推杆6与壳体1固定连接，通过电动推杆6的工作使灌装头5可以进行上下移动，可以使灌装头5更方便的向瓶体4内灌装液体，壳体1内壁还设有收集箱9，收集箱9内部通过隔板10分为第一腔体11和第二腔体12，第一腔体11内设置有缓冲块13，缓冲块13侧面设置为弧形，第一腔体11下壁设置为凹形，利用缓冲块13对液体进行缓冲，使液体在落入到收集箱9内时不会发生迸溅的情况，进而有利于对液体的处理，壳体1与收集箱9相对开设有通孔15，且通孔15内固定连接有支撑板16，支撑板16镶嵌有轴承17，轴承17内套接有转轴18，转轴18顶端设置有排风扇19，转轴18的底端与电机20的输出轴固定连接，利用电机20的工作使排风扇19转动，使加热灯23在对液体进行蒸发时产生的气体进行排出，避免影响灌装工作的进行，电机20通过固定板21与支撑板16固定连接。

壳体1内设置有若干个灭菌灯24，灭菌灯24为脉冲强光灯，通过灭菌灯24可对进入到壳体1内的瓶体4进行灭菌工作。

壳体1还设置有智能控制器25，智能控制器25的输出端与传送装置2、电动推杆6、计量泵8、电机20、加热灯23和灭菌灯24的输入端电连接，用智能控制器25对传送装置2、电动推杆6、计量泵8、电机20、加热灯23和灭菌灯24进行控制，使灌装工作更加的智能化，使效率更高。

第一腔体11内还设置有出液管14，壳体1外壁还设置有出风管22，出风管22设置于通孔15的外侧，壳体1下端还设置有若干个支撑腿26，壳体1内壁还设有加热灯23，加热灯23设置有若干个，且加热灯23位于传送装置2与第二腔体12之间，加热灯23发热对传送装置2和放置盒3表面的残留液体进行蒸发，此时电机20处于工作状态，电机20的输出轴通过转轴18带动排风扇19转动，进而可以使壳体1内的气体通过出风管22排出，进而可以避免影响对后续产品的生产。

还设有供电装置，为整个装置提供电能。

本实用新型的工作过程如下：

使用时，通过智能控制器25对传送装置2、电动推杆6、计量泵8、电机20、加热灯23和灭菌灯24进行设定和控制，在传送装置2向右转动的过程中，在瓶体4位于灌装头5下方时，传送装置2停止转动，电动推杆6伸长使灌装头5下降一定的位置，同时计量泵8工作使液体通过连接管7进入灌装头5内，进而可以通过灌装头5向瓶体4内进行灌装，在灌装完成后计量泵8停止工作，电动推杆6工作使灌装头5上升恢复原位，然后传送装置2工作对灌装好的瓶体4进行传送，在下一个瓶体4处于灌装头5下方时重复上述的工作步骤，最后在瓶体4到达传送装置2右端时，通过外部的机械手将灌装好的瓶体4取出，若传送装置2和放置盒3表面有残存的液体，则通过传送装置2的旋转使液体掉落至第一腔体11内，通过出液管14排出收集箱9，在传送装置2持续转动的过程中，加热灯23发热对传送装置2和放置盒3表面的残留液体进行蒸发，此时电机20处于工作状态，电机20的输出轴通过转轴18带动排风扇19转动，产生负压进而可以使壳体1内的气体通过出风管22排出，进而可以避免影响对后续产品的生产。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。