旋盖机用旋盖结构的制作方法

本技术：
属于旋盖装置领域，具体地说，尤其涉及一种旋盖机用旋盖结构。

背景技术：

旋盖机主要用于玻璃瓶瓶盖或者塑料瓶盖的旋紧作业，在实际使用的过程中，由于与瓶体配合的瓶盖具有多种尺寸，现有的旋盖机构在与瓶盖配合的时候需要根据不同的瓶盖尺寸进行更换，不仅费时费力而且增加工厂配件的采购数量，提高生产成本。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种旋盖机用旋盖结构，其能够适应不同尺寸的瓶盖，且在旋盖过程中所执行动作的机械结构较为简单，有助于降低后续维护的成本。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请所述的旋盖机用旋盖结构，包括底座，在底座上分布有矩形孔，在矩形孔的两侧设置有导轨，导轨上安装有可沿导轨滑动的辊轮电机底座，辊轮电机底座上安装有辊轮电机，辊轮电机的辊轮驱动轴穿过矩形孔后伸入至底座的下方且与辊轮连接；所述辊轮电机底座通过连杆机构与调整轮铰接，调整轮与调整驱动轮啮合传动，调整驱动轮与调位电机的输出轴连接。

进一步地讲，本申请中所述的调位电机位于上板上，上板通过支撑杆固定在底座的上表面，上板与底座平行设置。

进一步地讲，本申请中所述的上板的两侧设置有挂耳，挂耳上加工有通孔。

进一步地讲，本申请中所述的通孔为螺纹孔。

进一步地讲，本申请中所述的辊轮的侧面上加工有绕其中心轴线均布的凹槽。

进一步地讲，本申请中所述的调整驱动轮位于底座的中心位置处，在调整驱动轮的周边均布有四个调整轮，调整轮与对应数量的辊轮电机底座通过连杆机构。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、本申请通过连杆结构对实现旋盖功能的辊轮进行调整，能够使得辊轮与瓶盖对正更为简单便捷，实现旋盖操作更加顺利。

2、本申请通过调整驱动轮与调整轮之间的配合，实现调整到位后结构的稳定，保证旋盖过程的稳定。

附图说明

图1是本申请的结构示意图一。

图2是本申请的结构示意图二。

图中：1、挂耳；2、通孔；3、上板；4、调位电机；5、调位电机底座；6、支撑杆；7、底座；8、辊轮驱动轴；9、辊轮；10、导轨；11、辊轮电机底座；12、矩形孔；13、辊轮电机；14、调整轮；15、连杆机构；16、调整驱动轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请所述的技术方案。

实施例1

一种旋盖机用旋盖结构，包括底座7，在底座7上分布有矩形孔12，在矩形孔12的两侧设置有导轨10，导轨10上安装有可沿导轨10滑动的辊轮电机底座11，辊轮电机底座11上安装有辊轮电机13，辊轮电机13的辊轮驱动轴8穿过矩形孔12后伸入至底座7的下方且与辊轮9连接；所述辊轮电机底座11通过连杆机构15与调整轮14铰接，调整轮14与调整驱动轮16啮合传动，调整驱动轮16与调位电机4的输出轴连接；调位电机4位于上板3上，上板3通过支撑杆6固定在底座7的上表面，上板3与底座7平行设置；上板3的两侧设置有挂耳1，挂耳1上加工有通孔2；通孔2为螺纹孔；辊轮9的侧面上加工有绕其中心轴线均布的凹槽；调整驱动轮16位于底座7的中心位置处，在调整驱动轮16的周边均布有四个调整轮14，调整轮14与对应数量的辊轮电机底座11通过连杆机构15。

在上述实施例的基础上，本申请继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本申请中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本申请的技术方案并且予以重现。

本申请要求保护的是一种旋盖机用旋盖结构，其旋盖过程中与瓶盖（图1、图2中虚线表示的位置）直接接触的结构为辊轮9，辊轮9为橡胶材质，为圆柱形结构。在辊轮9的侧面加工有若干的凹槽，以增加辊轮9的摩擦力。

在本申请中，所述的辊轮9是通过辊轮电机13来驱动的。驱动电机13是固定在辊轮电机底座11上的，辊轮电机底座11的底部设置有与导轨10配合的结构。辊轮电机底座11能够在导轨10上滑动。辊轮电机底座11通过连杆机构15来实现运动。如图1、图2所示，本申请中所述的连杆机构15包括固定于调整轮14上的杆体，固定于辊轮电机底座11上的杆体，以及连接两个杆体的铰接杆。当调整轮14转动的过程中，上述连杆机构15能够带动辊轮电机底座11沿着导轨10往复运动。在调整轮14停止转动后，由于调整轮14与调整驱动轮16啮合，所以辊轮电机底座11能够在导轨10上固定。

上述过程中，辊轮电机底座11停止移动后，辊轮9能够在瓶盖外围与瓶盖接触并施加一定的作用力，使得辊轮9转动的过程中能够通过摩擦力带动瓶盖旋进或旋出。在辊轮电机底座11沿着导轨10移动的过程中，矩形孔12能够保证辊轮驱动轴8不与底座7发生干涉。

在本申请中，所述的调整轮14为齿轮结构，其与分布于底座7中心位置处的调整驱动轮16啮合，调整驱动轮16与调位电机4的输出轴连接，调位电机4位于上板3上，上板3位于底座7的上方，通过支撑杆6固定在底座7上。

本申请中所述的辊轮电机13为小型电机，其作用仅在于带动辊轮9转动。在上板3的调位电机4为步进电机，其能够在脉冲信号的作用下实现一定角度的旋转，以通过调整驱动轮16、调整轮14、连杆机构15将辊轮9靠近或远离底座7的中心点，从而实现对不同瓶盖尺寸的适应。

技术特征：

1.一种旋盖机用旋盖结构，包括底座（7），其特征在于：在底座（7）上分布有矩形孔（12），在矩形孔（12）的两侧设置有导轨（10），导轨（10）上安装有可沿导轨（10）滑动的辊轮电机底座（11），辊轮电机底座（11）上安装有辊轮电机（13），辊轮电机（13）的辊轮驱动轴（8）穿过矩形孔（12）后伸入至底座（7）的下方且与辊轮（9）连接；所述辊轮电机底座（11）通过连杆机构（15）与调整轮（14）铰接，调整轮（14）与调整驱动轮（16）啮合传动，调整驱动轮（16）与调位电机（4）的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的旋盖机用旋盖结构，其特征在于：所述调位电机（4）位于上板（3）上，上板（3）通过支撑杆（6）固定在底座（7）的上表面，上板（3）与底座（7）平行设置。

3.根据权利要求2所述的旋盖机用旋盖结构，其特征在于：所述上板（3）的两侧设置有挂耳（1），挂耳（1）上加工有通孔（2）。

4.根据权利要求3所述的旋盖机用旋盖结构，其特征在于：所述通孔（2）为螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的旋盖机用旋盖结构，其特征在于：所述辊轮（9）的侧面上加工有绕其中心轴线均布的凹槽。

6.根据权利要求1所述的旋盖机用旋盖结构，其特征在于：所述调整驱动轮（16）位于底座（7）的中心位置处，在调整驱动轮（16）的周边均布有四个调整轮（14），调整轮（14）与对应数量的辊轮电机底座（11）通过连杆机构（15）。

技术总结
本申请公开了一种旋盖机用旋盖结构，属于旋盖装置领域，用于瓶盖旋紧，其包括底座，在底座上分布有矩形孔，在矩形孔的两侧设置有导轨，导轨上安装有可沿导轨滑动的辊轮电机底座，辊轮电机底座上安装有辊轮电机，辊轮电机的辊轮驱动轴穿过矩形孔后伸入至底座的下方且与辊轮连接；所述辊轮电机底座通过连杆机构与调整轮铰接，调整轮与调整驱动轮啮合传动，调整驱动轮与调位电机的输出轴连接。鉴于上述技术方案，本申请能够适应不同尺寸的瓶盖，且在旋盖过程中所执行动作的机械结构较为简单，有助于降低后续维护的成本。

技术研发人员：姜亮;张淳;张增涛
受保护的技术使用者：山东仁瑞生物科技有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.04.14