一种用于多规格乙炔瓶的防倾支架系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及施工用乙炔瓶支承结构领域，具体而言，涉及一种用于多规格乙炔瓶的防倾支架系统。


背景技术：

[0002]
乙炔是一种常见于施工现场的焊接用燃料气体，其主要的承载构件为乙炔瓶。在乙炔瓶使用时，可以以垂直放置或倾斜放置，但均需要对乙炔瓶安装防倾倒支架，以防止乙炔瓶的瓶口倒立，而在使用中出现意外。同时，依据我国的对于钢制无缝气瓶的规格的标准(gb/t 5099-2017《钢质无缝气瓶》)，钢质无缝气瓶依据容积的不同，可以分为40l、10l、8l、4l以及2l，一共5种。而施工现场常用的乙炔瓶主要是10l容积的小瓶和40l容积的大瓶，两种不同规格的乙炔瓶具有不同的外径和长度，所以需要对应搭建两种防倾支架，搭建起来较为不便。同时，由于10l容积的小瓶使用频率极低，其对应的防倾支架使用不饱和，常处于闲置状态，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在提供一种用于多规格乙炔瓶的防倾支架系统，其可以使用于具有不同规格的乙炔瓶的防倾作业。
[0004]
本实用新型的实施例是这样实现的：
[0005]
一种用于多规格乙炔瓶的防倾支架系统，包括有：
[0006]
支承架，所述支承架上限定有安装平面，所述安装平面上设置有若干个连接件；及，
[0007]
附瓶结构，所述附瓶结构包括有若干个用于套设在所述乙炔瓶上的连接环，所述连接环沿其周向均匀间隔设置有多个限位结构，所述限位结构包括有可沿所述连接环的径向往复移动的移动部，以及设于移动部伸入至连接环内环中的端部之上的弹性挤压部，多个限位结构中的弹性挤压部可随其移动部沿连接环的径向移动，而限定出用于夹持住套入在连接环中乙炔瓶的夹持位；
[0008]
其中，所述连接环通过连接件而连接在支承架的安装平面上。
[0009]
优选的，所述移动部相对连接环沿连接环径向移动的位置可锁定。
[0010]
优选的，所述移动部为沿连接环的径向排布且与连接环螺纹连接的螺纹杆。
[0011]
优选的，所述弹性挤压部上形成有供对应的螺纹杆的端部伸入的连接孔，所述连接孔中固定地容置有转动连接件，所述转动连接件与螺纹杆的端部之间转动配合。
[0012]
优选的，所述安装平面呈倾斜样式。
[0013]
优选的，述连接件主要由固定在连接平面上的连接块所构成，所述连接块中设有插槽，所述插槽的延伸方向平行于所述连接平面，且其开口形成于所述连接块的顶部，所述连接环上固定连接有连接片，所述连接片向外向下弯折，且其弯折的一端端部构成与所述插槽形状相适配的插接端，当所述连接片的插接端插入在插槽中时，所述连接片与连接块
相卡接。
[0014]
优选的，所述插槽为方槽。
[0015]
优选的，还包括有锚固组件，所述锚固组件包括有一端与连接环固定连接的拉索，以及与拉索的另一端相连接且用于锚固在土层当中的锚固插钉。
[0016]
优选的，当所述连接环连接在安装平面上时，所述锚固组件向连接环施加使其具有向靠近连接平面一侧移动趋势的拉力。
[0017]
优选的，所述支承架还形成有支承起安装平面的斜承件。
[0018]
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果包括：
[0019]
(1)本实用新型主要在支承架的基础上设置了附瓶结构，附瓶结构主要设于其连接环内环以内的弹性挤压部而夹持限位住乙炔瓶，其中，弹性挤压部可沿连接环的径向移动而调整其所限定出的夹持位的大小，从而使得整个附瓶结构可以适用于两种不同外径大小的乙炔瓶的夹持限位，进而提升了整个防倾支架系统的适用范围。
[0020]
(2)本实用新型还设置了锚固组件，通过锚固插钉和钢丝绳形成拉承体系，而使得连接环能稳固地承接在安装平面之上，从而进一步提升了整个防倾支架系统的稳定性。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]
图1为本实用新型所提供的实施例1中支承架的结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型所提供的实施例1中附管结构和乙炔瓶间的配合示意图；
[0024]
图3为图2中a-a处的剖面示意图；
[0025]
图4为本实用新型所提供的实施例1中连接块中插槽与连接环上连接片间的配合示意图。
[0026]
【具体符号说明】
[0027]
10-支承架，11-安装平面，12-连接块，13-连接片，13a-插接端，14-斜承件，20-连接环，21-弹性挤压部，22-螺纹杆，30-乙炔瓶。
具体实施方式
[0028]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]
此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0033]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
实施例1
[0035]
请参见图1、图2和图3，本实施例1所提供的一种用于多规格乙炔瓶的防倾支架系统，包括有：
[0036]
支承架10，所述支承架10上限定有安装平面11，所述安装平面11上设置有若干个连接件，所述支承架10还形成有支承起安装平面11的斜承件14；及，
[0037]
附瓶结构，所述附瓶结构包括有若干个用于套设在所述乙炔瓶30上的连接环20，所述连接环20沿其周向均匀间隔设置有多个限位结构，所述限位结构包括有可沿所述连接环20的径向往复移动的移动部，以及设于移动部伸入至连接环20内环中的端部之上的弹性挤压部21，多个限位结构中的弹性挤压部21可随其移动部沿连接环20的径向移动，而限定出用于夹持住套入在连接环20中乙炔瓶30的夹持位；
[0038]
其中，所述连接环20通过连接件而连接在支承架10的安装平面11上。
[0039]
关于本实施例1所提供的防倾支架系统的使用方法，首先，将防倾支架系统对应搭设在乙炔瓶30使用现场的附近，之后，实施人员将多个连接环20依次套入在乙炔瓶30当中。其中，为避免连接环20与乙炔瓶30瓶身上的胶圈相干涉，本实施例1对应将连接环20设置成由两个半环结构通过可拆卸结构对合拼接而成的。进一步的，在将乙炔瓶30套入在连接环20当中后，实施人员通过沿连接环20的径向移动弹性挤压部21，使各个弹性挤压部21所限定出的夹持位收拢，即可固定住乙炔瓶30。最后，再将附着有连接环20的乙炔瓶30放置在安装平面11之上，使连接件与对应连接环20相连接，即可完成对于乙炔瓶30防倾施工作业。
[0040]
本实施例1主要在支承架10的基础上设置了附瓶结构，附瓶结构主要通过设于其连接环20内环以内的弹性挤压部21而夹持限位住乙炔瓶30，其中，弹性挤压部21可沿连接环20的径向移动而调整其所限定出的夹持位的大小，从而使得整个附瓶结构可以适用于不同规格的乙炔瓶30的夹持限位，进而提升了整个防倾支架系统的适用范围。
[0041]
需要指出的是，以40l的乙炔瓶和10l的乙炔瓶为例，两者长度比大致为1.5比1，实施人员应依据具体情况，而调整套接在乙炔瓶上的连接环20的数量，以适应乙炔瓶间的长
度差距。例如，在40l的乙炔瓶上套接3个连接环20，而在10l的乙炔瓶上套接1个连接环20。当然，上述方式仅为优选，也可以40l的乙炔瓶和10l的乙炔瓶均只套接一个连接环20。
[0042]
作为优选实施例，在本实施例1中，所述移动部相对连接环20沿连接环20径向移动的位置可锁定。更为具体的，关于上述功能的实现，在本实施例1中，所述移动部为沿连接环20的径向排布且与连接环20螺纹连接的螺纹杆22，上述螺纹杆22可以通过其相对于连接环20的转动，而伸入/伸出于连接环20，从而调整弹性挤压部21所限定出的夹持位大小，且弹性挤压部21于连接环20径向上的任意位置均可自锁。
[0043]
显然的，作为弹性挤压部21，为保障其对于乙炔瓶30的夹持效果，整个弹性挤压部21在与乙炔瓶30挤压接触的过程中，具有一定的弹性变形量，这部分弹性变形量导致弹性挤压部21在与乙炔瓶30接触后，实施人员还需要继续拧动螺纹杆22，才能保证弹性挤压部21的夹持稳定性。
[0044]
但当弹性挤压部21与乙炔瓶30接触后，螺纹杆22的转动动作，会带动弹性挤压部21相对于乙炔瓶30转动，摩擦阻力较大，施力较为困难，所以作为优选实施例，在本实施例1中，所述弹性挤压部21上形成有供对应的螺纹杆22的端部伸入的连接孔，所述连接孔中固定地容置有转动连接件，所述转动连接件与螺纹杆22的端部之间转动配合。其中，当弹性挤压部21与乙炔瓶30相接触后，弹性挤压部21与乙炔瓶30之间的摩擦力即阻碍弹性挤压部21与乙炔瓶30之间的相对转动，从而使实施人员能较为方便将弹性挤压部21装配至可靠位置。
[0045]
在本实施例1中，上述转动连接件为轴承，螺纹杆22的端部设置有与轴承相适配的光轴段。
[0046]
作为优选实施例，在本实施例1中，整个安装平面11呈倾斜样式，以方便支承架10接收、承载乙炔瓶30的重量荷载。
[0047]
更为具体的，请参见图1和图4，在本实施例1中，所述连接件主要由固定在连接平面上的连接块12所构成，所述连接块12中设有插槽，所述插槽的延伸方向平行于所述连接平面，且其开口形成于所述连接块12的顶部，所述连接环20上固定连接有连接片13，所述连接片13向外向下弯折，且其弯折的一端端部构成与所述插槽形状相适配的插接端13a，当所述连接片13的插接端13a插入在插槽中时，所述连接片13与连接块12相卡接。
[0048]
实施人员在将连接环20依次套入在乙炔瓶30，并利用弹性挤压部21实现对于乙炔瓶30的稳定夹持后，即可将连接环20上连接片13的插接端13a直接插入在插槽当中，以实现连接环20与支承架10之间的快速连接，相较于其他实施例中利用螺栓螺母连接的方式，这种搭配以相互配合的连接片13和连接块12的样式，具有装配方便的优势。
[0049]
另外，为避免连接片13的插接端13a与插槽间的意外相对转动，在本实施例1中，所述插槽为方槽，插接端13a即为方片形状。
[0050]
实施例2
[0051]
实施例2与实施例1大致相同，两者的主要区别点在于：
[0052]
在实施例2中，还包括有锚固组件，所述锚固组件包括有一端与连接环20固定连接的拉索，以及与拉索的另一端相连接且用于锚固在土层当中的锚固插钉，当所述连接环20连接在安装平面11上时，所述锚固组件向连接环20施加使其具有向靠近连接平面一侧移动趋势的拉力，以提升连接环20安装在安装平面11上时的稳定性。
[0053]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。