啤酒桶灌装阀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种啤酒桶灌装阀装置。
【背景技术】
[0002]啤酒桶可通过灌装机器反复灌装啤酒，可循环使用长达二十年以上。啤酒的灌装方法包括加压灌装法、二氧化碳灌装法、二次抽真空灌装法、和热灌装法等。目前，二氧化碳灌装法中采用的灌装装置中难以自动调节啤酒桶内的啤酒量及气压，影响灌装效果且灌装效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技术问题的啤酒桶灌装阀装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种啤酒桶灌装阀装置，其包括环状护套、卡箍组件、灌装阀座、阀芯、气缸、底座、进气管、进酒管和回酒管；
[0006]灌装阀座安装于底座的顶壁上，该气缸安装于底座内；该阀芯可沿轴向移动地安装于该灌装阀座内，该阀芯的下端连接该气缸的输出轴，该阀芯的圆周壁开设通气孔；该进气管、进酒管和回酒管分别连通灌装阀座的进气口、进酒口和回酒口 ；该阀芯和该灌装阀座之间设有沿轴向间隔分布的上密封圈和下密封圈，该阀芯的通气孔和灌装阀座的进气口均位于该上密封圈和下密封圈之间；灌装阀座的上端内壁开设延伸至上末端的环状凹槽，阀芯和该环状凹槽之间构成一位于上密封圈上方的环状通液腔，该灌装阀座的进酒口和回酒口均连通该环状通液腔；该护套安装于该灌装阀座的上端，通气孔连通护套，该卡箍组件套设于该护套和该灌装阀座外。
[0007]优选地，该阀芯的外圆周壁上开设一环状凹槽，环状凹槽内开设若干沿圆周方向间隔排列的通气孔。
[0008]优选地，该阀芯包括上阀芯和下阀芯，上阀芯中空且上端开口，其下端安装于下阀芯上，下阀芯的下端安装于该气缸的输出轴上，上密封圈套设于上阀芯外，下密封圈套设于下阀芯外，上阀芯开设该通气孔。
[0009]优选地，该啤酒桶灌装阀装置还包括平面密封圈，该平面密封圈安装于该灌装阀座和该护套的连接处。
[0010]本实用新型灌装效果佳且灌装效率高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型啤酒桶灌装阀装置的较佳实施方式的立体图。
[0012]图2为图1的啤酒桶灌装阀装置的剖面结构示意图。
[0013]图3为图1的啤酒桶灌装阀装置的上阀芯的立体图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0015]请参见图1至图3，本实用新型涉及一种啤酒桶灌装阀装置，其较佳实施方式包括环状护套80、卡箍组件40、灌装阀座30、阀芯、气缸20、底座10、进气管70、进酒管50和回酒管60。
[0016]灌装阀座30安装于底座10的顶壁上，该气缸20安装于底座10内；该阀芯可沿轴向移动地安装于该灌装阀座30内，该阀芯的下端连接该气缸20的输出轴，该阀芯的圆周壁开设通气孔321 ;灌装阀座30的圆周壁开设有进气口、进酒口和回酒口 ；该进气管70、进酒管50和回酒管60分别连通该灌装阀座30的进气口、进酒口和回酒口。该阀芯和该灌装阀座30之间设有沿轴向间隔分布的上密封圈92和下密封圈93，该阀芯的通气孔321和灌装阀座30的进气口均位于该上密封圈93和下密封圈93之间。灌装阀座30的上端内壁开设延伸至上末端的环状凹槽，阀芯和该环状凹槽之间构成一位于上密封圈92上方的环状通液腔301，该灌装阀座30的进酒口和回酒口均连通该环状通液腔301。该护套80安装于该灌装阀座30的上端，通气孔321连通护套80，该卡箍组件40套设于该护套和该灌装阀座30外。
[0017]使用时，将护套80套设于啤酒桶的酒矛上，通过卡箍组件40锁紧灌装阀与酒矛的连接。气缸驱动阀芯沿轴向往上移动，直至灌装阀座30的进气口连通该阀芯的通气孔321。通过进气管70通入二氧化碳，二氧化碳依次通过进气口和通气孔321流入阀芯内，进而沿着阀芯和酒矛流入啤酒桶内。再通过进酒管50导入啤酒，啤酒通过进酒开口通液腔301内，进入通过酒矛进入啤酒桶内。灌装完毕后，啤酒桶内多余的啤酒将通过酒矛和通液腔301回流至回流管60，从而可自动调节啤酒桶内的啤酒量及气压，提高灌装效率，无需时刻担心灌多了。
[0018]本实施例中，该阀芯的外圆周壁上开设一环状凹槽322，环状凹槽322内开设若干沿圆周方向间隔排列的通气孔321。如此，从进气管70导入的二氧化碳将瞬间充满环状凹槽322，并通过各通气孔321全方位进入阀芯内，从而可提高灌装效率。
[0019]优选地，该阀芯包括上阀芯32和下阀芯31，上阀芯32中空且上端开口，其下端安装于下阀芯31上，下阀芯31的下端安装于该气缸20的输出轴上，上密封圈92套设于上阀芯31外，下密封圈93套设于下阀芯31外，上阀芯32开设该通气孔321。
[0020]本实施例中，该啤酒桶灌装阀装置还包括平面密封圈91，该平面密封圈31安装于该灌装阀座和该护套的连接处，以避免通液腔内的啤酒通过灌装阀座和护套的连接处泄露出外界。该平面密封圈31与该阀芯相间隔。
[0021]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种啤酒桶灌装阀装置，其特征在于:其包括环状护套、卡箍组件、灌装阀座、阀芯、气缸、底座、进气管、进酒管和回酒管；灌装阀座安装于底座的顶壁上，该气缸安装于底座内；该阀芯可沿轴向移动地安装于该灌装阀座内，该阀芯的下端连接该气缸的输出轴，该阀芯的圆周壁开设通气孔；该进气管、进酒管和回酒管分别连通灌装阀座的进气口、进酒口和回酒口 ；该阀芯和该灌装阀座之间设有沿轴向间隔分布的上密封圈和下密封圈，该阀芯的通气孔和灌装阀座的进气口均位于该上密封圈和下密封圈之间；灌装阀座的上端内壁开设延伸至上末端的环状凹槽，阀芯和该环状凹槽之间构成一位于上密封圈上方的环状通液腔，该灌装阀座的进酒口和回酒口均连通该环状通液腔；该护套安装于该灌装阀座的上端，通气孔连通护套，该卡箍组件套设于该护套和该灌装阀座外。
2.如权利要求1所述的啤酒桶灌装阀装置，其特征在于:该阀芯的外圆周壁上开设一环状凹槽，环状凹槽内开设若干沿圆周方向间隔排列的通气孔。
3.如权利要求1所述的啤酒桶灌装阀装置，其特征在于:该阀芯包括上阀芯和下阀芯，上阀芯中空且上端开口，其下端安装于下阀芯上，下阀芯的下端安装于该气缸的输出轴上，上密封圈套设于上阀芯外，下密封圈套设于下阀芯外，上阀芯开设该通气孔。
4.如权利要求1所述的啤酒桶灌装阀装置，其特征在于:该啤酒桶灌装阀装置还包括平面密封圈，该平面密封圈安装于该灌装阀座和该护套的连接处。
【专利摘要】啤酒桶灌装阀装置包括环状护套、卡箍组件、灌装阀座、阀芯、气缸、底座、进气管、进酒管和回酒管；灌装阀座安装于底座的顶壁上，气缸安装于底座内；阀芯可沿轴向移动地安装于灌装阀座内，阀芯的下端连接气缸的输出轴，阀芯的圆周壁开设通气孔；进气管、进酒管和回酒管分别连通灌装阀座的进气口、进酒口和回酒口；阀芯和灌装阀座之间设有沿轴向间隔分布的上密封圈和下密封圈，阀芯的通气孔和灌装阀座的进气口均位于上密封圈和下密封圈之间；灌装阀座的上端内壁开设延伸至上末端的环状凹槽，阀芯和环状凹槽之间构成连通进酒口和回酒口的环状通液腔，该护套安装于该灌装阀座的上端，该卡箍组件套设于该护套和该灌装阀座外。上述啤酒桶灌装阀装置灌装效果佳且效率高。
【IPC分类】B67C3-26, B67C3-28, B67C3-30
【公开号】CN204417086
【申请号】CN201420775325
【发明人】沈建华, 刘江涛, 梁翠婷
【申请人】广州港德设备制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月9日