专利名称：液压材料试验机光电直线位移测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种位移测量装置，特别涉及一种液压材料试验机光电直线位移测量装置。
背景技术：
液压材料试验机行业普遍采用光电编码器来检测油缸运动的直线位移，原来装置的结构原理如图1所示，该装置的结构非常简单，平衡重块1通过细钢丝线5压在光电编码器4小轮2上，油缸向上推动试台3运动时，带动小轮2旋转，油缸的直线运动就转换为光电编码器4的旋转运动，从而测量出油缸的直线位移。主要缺点可靠性差，不稳定，原因平衡重块易受外界的影响发生摆动或振动跳起等现象，使细钢丝线在小轮上的附着状态发生变化，造成测量上的误差。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是，增加测量装置的可靠性和稳定性，减少测量误差。本实用新型的技术方案是，用蜗转弹簧代替了原来的平衡重块，并且主要零件都集成在一个封闭的盒子里，该装置主要由光电编码器、小轮、蜗转弹簧、细钢丝线、卷线轮固定螺杆、固定销、转动轴承及外壳等组成。细钢丝线盘绕在卷线轮上，然后绕过光电编码器上的小轮与外面做直线运动的物体连接，蜗转弹簧的一端与卷线轮连在一起，卷线轮通过转动轴承固定在固定螺杆上，蜗转弹簧的另一端通过外壳上的固定销固定。本实用新型的有益效果是(1)蜗转弹簧持续的近似恒张力输出，不受外界影响，保证了细钢丝线紧密附着在小轮上；(2)恒定的张力减少了细钢丝线的变形变化，提高了测量精度；(3)封闭的集成结构，减少了外界环境的污染影响，保证长期使用。
图1为现有光电直线位移测量装置图2为本实用新型结构示意图图中1-平衡重块，2-小轮，3-试台，4-光电编码器，5-细钢丝线，6-外壳，7-卷线轮，8-蜗转弹簧，9-支撑小轴，10-固定销，11-转动轴承。
具体实施方式
参照图2，液压材料试验机光电直线位移测量装置，由光电编码器4、小轮2、蜗转弹簧8、细钢丝线5、卷线轮7、支撑小轴9、固定销10、转动轴承11和外壳6组成。细钢丝线5盘绕在卷线轮7上，然后绕过光电编码器4上的小轮2与外面做直线运动的物体连接，蜗卷弹簧8的一端与卷线轮7连在一起，转动轴承11设置在卷线轮7内部轴线位置，卷线轮7通过转动轴承11安装在支撑小轴9上，蜗卷弹簧8的另一端通过外壳上的固定销10固定。细钢丝线5拉伸时，蜗转弹簧8始终给细钢丝线5一个反力，保证细钢丝线5紧密缠绕在卷线轮7上，并作用与光电编码器4的小轮2上，保证细钢丝线5作直线运动时带动小轮2旋转，实现位移的测量。
权利要求1.液压材料试验机光电直线位移测量装置，包括光电编码器、小轮、细钢丝线，小轮固定在光电编码器上，细钢丝线绕过小轮，其特征是该装置还包括蜗转弹簧、卷线轮、固定螺杆、固定销、转动轴承和外壳，细钢丝线盘绕在卷线轮上，然后绕过光电编码器上的小轮与外面做直线运动的物体连接，蜗转弹簧的一端与卷线轮连在一起，卷线轮通过转动轴承固定在固定螺杆上，蜗转弹簧的另一端通过外壳上的固定销固定。
2.根据权利要求1所述的液压材料试验机光电直线位移测量装置，其特征是转动轴承设置在卷线轮内部轴线位置。
3.根据权利要求1所述的液压材料试验机光电直线位移测量装置，其特征是卷线轮通过转动轴承安装在支撑小轴上。
4.根据权利要求1所述的液压材料试验机光电直线位移测量装置，其特征是所述装置的零部件集成在壳体内。
5.根据权利要求1所述的液压材料试验机光电直线位移测量装置，其特征是细钢丝线拉伸时，蜗转弹簧始终给细钢丝线一个反力，保证细钢丝线紧密缠绕在卷线轮上，并作用与光电编码器的小轮上，保证细钢丝线作直线运动时带动小轮旋转，实现位移的测量。
专利摘要本实用新型涉及一种位移测量装置，特别涉及一种液压材料试验机光电直线位移测量装置。解决了目前已有测量装置存在的可靠性差，不稳定的缺陷。本实用新型的技术方案是，用蜗转弹簧代替了原来的平衡重块，并且主要零件都集成在一个封闭的盒子里，该装置主要由光电编码器、小轮、蜗转弹簧、细钢丝线、卷线轮固定螺杆、固定销、转动轴承及外壳等组成。细钢丝线盘绕在卷线轮上，然后绕过光电编码器上的小轮与外面做直线运动的物体连接，蜗转弹簧的一端与卷线轮连在一起，卷线轮通过转动轴承固定在固定螺杆上，蜗转弹簧的另一端通过外壳上的固定销固定。主要用于液压材料试验机直线位移的测量。
文档编号G01B21/02GK2667458SQ20032012239
公开日2004年12月29日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者曾祥旭 申请人:上海新三思计量仪器制造有限公司